23500DWT成品油船(MW513-10#)順利完成主機(jī)吊裝
近日,塢門港池內(nèi),馬尾造船建造的23500DWT成品油船(MW513-10#)主機(jī)吊裝順利完成。 雖然看似是一次普通的吊裝施工,但里面卻涉及到重大件吊裝工藝、船舶浮態(tài)和潮汐變化周期等多樣問題,細(xì)節(jié)工序繁多,讓我們來看看馬船的能工巧匠們是如何完成的吧! 因受廠家影響,該船無法在船塢內(nèi)吊裝主機(jī),導(dǎo)致上建總段也無法搭載完整。若出塢后船艏朝內(nèi)吊裝主機(jī)及上建總段,則700噸龍門吊距離受限無法完成;若出塢后船艉朝內(nèi)進(jìn)行施工,則需對(duì)上建總段進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn),更多問題難以解決。 生產(chǎn)前,研發(fā)設(shè)計(jì)院工藝定額聯(lián)合相關(guān)門詳細(xì)策劃施工方案,提出將上建總段先寄裝在主船體上一起出塢,待主機(jī)到貨后,將該船船艉朝內(nèi)靠泊港池,從而進(jìn)行上建和主機(jī)吊裝的解決方案。同時(shí),工藝定額還完善了設(shè)計(jì)總段寄裝加固方案,并合理增布吊碼、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,解決總段超重與吊裝變形等問題,為項(xiàng)目順利開展保駕護(hù)航。 因在港池吊裝施工要依賴潮汐變化,所以施工不僅要快、還要準(zhǔn),同時(shí)還面臨著因潮水起落,船體不斷起伏的問題。面對(duì)挑戰(zhàn),公司對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行提級(jí)管理,馬尾造船總經(jīng)理高登攀、司管中層副職級(jí)干邱榕親自署生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,強(qiáng)調(diào)作業(yè)安全和施工重點(diǎn);搭載迅速組織骨干員工迎難而上,由員、起運(yùn)主管連銀庚帶隊(duì)組員突擊隊(duì)迅速開展主機(jī)吊裝作業(yè),在吊裝過程中,施工人員每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)步驟都嚴(yán)格按照安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,按方案落實(shí)安全檢查、審批及過程監(jiān)管,使吊裝質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)。 最后,隨著23500DWT成品油船(MW513-10#)上建總段吊裝落位完成卸扣,標(biāo)志著該船主機(jī)吊裝順利完成。今后,公司將持續(xù)加強(qiáng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)能力,打好提質(zhì)增效主動(dòng)仗,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。