造領(lǐng)域空白許繼集團開展福州天宇基地遷建工作新添智能制造基地中美聯(lián)

來源：互聯(lián)網(wǎng)

歷經(jīng)2年的與搬遷，其中，許繼集團福州天宇電氣股份有限公司新廠區(qū)在福建福州市正式落成，直徑130mm以上的大型鉆床還將填補國內(nèi)空白。目前，這個智能電網(wǎng)裝備智能制造產(chǎn)業(yè)基地將加快提升高端電工裝備智能制造能力，該項目已落戶新加坡工業(yè)園起步區(qū)，全面推動智能電網(wǎng)技術(shù)裝備轉(zhuǎn)型升級。

藍天白云，計劃分兩期。，綠樹紅花。福建福州市高新區(qū)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，透過枝繁葉茂的綠化帶，一座座整齊的生產(chǎn)廠房清晰可見。這里是新建成的許繼集團福州天宇電氣股份有限公司新廠區(qū)。

科學(xué)決策天宇電氣獲新生

早在2012年，為貫徹落實“十二五”期間改造提升制造業(yè)相關(guān)規(guī)劃，服務(wù)特高壓和堅強智能電網(wǎng)，加快海峽西岸經(jīng)濟區(qū)，構(gòu)建安全可靠、清潔環(huán)保、經(jīng)濟高效的電力供應(yīng)體系，電網(wǎng)公司科學(xué)謀劃、果斷決策，與福建簽署了合作協(xié)議，支持福州天宇電氣股份有限公司(以下簡稱福州天宇)進行異地搬遷。

一年后，公司通過了福州天宇搬遷可研報告，將新的福州天宇成為許繼集團智能電網(wǎng)裝備智能制造產(chǎn)業(yè)基地，基地建成后，生產(chǎn)、科研和工藝能力將獲得大幅度提升，具備年產(chǎn)變壓器產(chǎn)品2400萬千伏安，中壓開關(guān)類產(chǎn)品6萬套，年產(chǎn)值達30億元的生產(chǎn)規(guī)模，可有效帶動許繼集團高電壓等級一次設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，成為堅強智能電網(wǎng)的新生力量。

福州天宇于1995年，由原福州第一開關(guān)廠、福州第二開關(guān)廠、福州變壓器廠重組而成，是高新技術(shù)企業(yè)和福建電氣機械設(shè)備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，于1994年成為開關(guān)行業(yè)第一家級企業(yè)技術(shù)中心。該公司主要經(jīng)營高、低壓開關(guān)柜及其元器件，生產(chǎn)電力和配電變壓器兩大類共計20個系列產(chǎn)品，其中“榕牌”變壓器和“福開”牌開關(guān)設(shè)備為國內(nèi)知名品牌，市場覆蓋上海、浙江、福建、江蘇等眾多地區(qū)和重點工程，出口到東南亞和非洲多個。

時光荏苒，經(jīng)過50多年的櫛風(fēng)沐雨，這座承載著光輝歷史的廠區(qū)也面臨著基礎(chǔ)設(shè)施陳舊落后、生產(chǎn)能力超負荷運作、產(chǎn)能遇到瓶頸等問題。同時，老廠區(qū)被福州市規(guī)劃為居住和商業(yè)用地，不允許再進行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級，迫切需要通過技改搬遷，實現(xiàn)“脫胎換骨”。

為了圓滿完成公司的工作署，許繼集團把福州天宇遷建納入全年經(jīng)營工作重點，將項目進度納入總經(jīng)理重點督辦事項;通過增資和撥付專項貸款確保項目資金，抽調(diào)工程設(shè)計、項目經(jīng)理等專業(yè)人員充實工程項目團隊;在項目里程碑計劃關(guān)鍵節(jié)點，實地考察項目進展，對基礎(chǔ)施工、設(shè)備選型、供熱系統(tǒng)設(shè)計、工程物資招標(biāo)采購、老廠區(qū)物資報廢處置等遷建工作重點、難點，組織集團相關(guān)門和單位人員專題小組，研究確定解決方案或工作計劃，積極協(xié)調(diào)各項資源，僅用了一年半時間就全面完成了新廠區(qū)。

周密籌劃搬遷與生產(chǎn)都要抓

福州天宇新廠區(qū)伊始，就面臨著工程規(guī)模大、工期任務(wù)緊、地質(zhì)條件復(fù)雜、雨季雨水偏多等施工困難。同時，擺在工程小組面前的還有工藝設(shè)備數(shù)量多、新舊設(shè)備安裝調(diào)試復(fù)雜、廠區(qū)配套設(shè)施不完善等問題。

面對這些難題，工作組詳細調(diào)研、采取科學(xué)優(yōu)化設(shè)計方案、合理調(diào)整施工工藝順序、變更地基施工方案等措施。此外，加派人手，組成工程小組，和市基建、工商、環(huán)境等相關(guān)門積極溝通協(xié)調(diào)，爭取有效支持，消除不利因素，縮短工程招標(biāo)和各項手續(xù)辦理時間。

為了保證搬遷過程中圓滿完成生產(chǎn)交付工作，福州天宇一方面采用搬遷和生產(chǎn)并行的模式，進行精益價值流和生產(chǎn)流程節(jié)拍分析，根據(jù)各工序搬遷時間差異安排生產(chǎn)計劃，分工序安排停產(chǎn)，形成無縫連接，避免全面停產(chǎn)造成產(chǎn)品無法交付;另一方面，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式和工藝流程，根據(jù)新廠區(qū)的工藝布，發(fā)揮自動化生產(chǎn)線優(yōu)勢，采用流水線布生產(chǎn)，提高信息化生產(chǎn)水平和供應(yīng)鏈水平，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)和制造周期，消除浪費現(xiàn)象。通過周密署安排，福州天宇有效消除了廠區(qū)搬遷對生產(chǎn)帶來的不利影響，全年合同按期交付率達96.8%，有效滿足了市場交付需求。

2016年9月，福州天宇開關(guān)和變壓器兩個產(chǎn)品均順利完成搬遷工作，經(jīng)過兩個月的試產(chǎn)，福州天宇產(chǎn)能已恢復(fù)至搬遷前水平，具備了批量生產(chǎn)的條件，為實現(xiàn)規(guī)劃中的產(chǎn)能大幅度提升奠定了堅實基礎(chǔ)。與此同時，SSZ11-240000/220千伏變壓器產(chǎn)品在新廠區(qū)試產(chǎn)成功并形成量化生產(chǎn)能力，實現(xiàn)了變壓器產(chǎn)品更高電壓等級的新跨越。

穩(wěn)步實施推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

許繼集團積極落實“制造2025”，抓住機遇爭取和各級在政策、資金和示范項目的支持，打造裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心示范單位，實現(xiàn)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建成國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的能源裝備制造和現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)集群。

“十二五”期間，許繼集團在許昌、珠海、廈門、福州、濟南5個重大裝備制造基地方面持續(xù)投入，相繼建成投產(chǎn)特高壓絕緣試驗大、智能高端配電及直流場裝備產(chǎn)業(yè)基地、電動汽車充換電產(chǎn)業(yè)基地、智能電網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基地、福州天宇整體遷建等批基建項目。

目前，許繼集團主要生產(chǎn)線超過100條，包括電子元器件貼裝和插裝、元件組裝、安裝配線、噴涂、自動焊接、鋼板沖剪、自動檢測、組裝調(diào)校等在內(nèi)的關(guān)鍵工序生產(chǎn)線約占總量的50%。在自動化生產(chǎn)方面，許繼集團已建立智能環(huán)網(wǎng)柜、智能配電終端、智能配電臺區(qū)、智能電表、電子元件貼裝、鈑金柔性加工生產(chǎn)線等自動化生產(chǎn)線，自動化生產(chǎn)水平處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。在信息化方面，ERP系統(tǒng)實現(xiàn)全覆蓋，CRM系統(tǒng)基本覆蓋所有產(chǎn)業(yè)單位和區(qū)營銷服務(wù)中心，倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、產(chǎn)品條碼管理系統(tǒng)、供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)等得到廣泛應(yīng)用，MES系統(tǒng)正處于示范應(yīng)用階段。

未來，許繼集團將圍繞堅強智能電網(wǎng)和全球能源互聯(lián)網(wǎng)的需要，發(fā)揮在電力和能源裝備領(lǐng)域良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托于電網(wǎng)公司示范項目和創(chuàng)新工程，加快智能生產(chǎn)線、智能車間和智慧工廠的構(gòu)建，深化云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等技術(shù)應(yīng)用，強化關(guān)鍵技術(shù)和核心零件等基礎(chǔ)制造能力，提升全球化制造和經(jīng)營能力，加快從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造、從產(chǎn)品制造向質(zhì)量/品牌制造、從弱基礎(chǔ)制造向強基礎(chǔ)制造、從中高端制造向全面中高端制造、從本土化制造向全球化制造等發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)裝備制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

相關(guān)閱讀：

許繼集團與全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院合作

造領(lǐng)域空白許繼集團開展福州天宇基地遷建工作新添智能制造基地中美聯(lián)