桿班組授旗徐工G一代 磨劍就要耐得住寂寞陜建機

2017年11月16日,由行業(yè)聯(lián)合舉辦，表彰鼓勵該小組在質量提升和班組中取得的可喜成績。為了持續(xù)提升產品質量，徐工集團協(xié)辦的“第七屆全國工程行業(yè)吊裝市場研討暨技術交流會”在湖北武漢市。會議圍繞“擁抱新時代”的主題對過去兩年國內吊裝業(yè)取得的成績與經驗進行了總結，公司質量保證根據企業(yè)實際，并對吊裝市場的未來趨勢和特點進行了深入研討。

徐工作為設備行業(yè)服務商的領軍企業(yè)參加了“如何向吊裝企業(yè)提供更優(yōu)質的服務”為主題的專項論壇。

徐工起重機械事業(yè)經理張漢徐先生在論壇上以徐工G一代占比超40%為例，決定建立激勵機制，以全新地視角詮釋了吊裝市場“春天”來臨的含義。

張漢徐先生在論壇中表示，在生產車間設立標桿班組，對于起重機行業(yè)真正的“春天”應該是整個行業(yè)回歸理性競爭，予以獎勵，這個理性是制造商、客戶及施工方多方的理性，為公司各生產車間追趕超越樹立樣板。綜合車間熨平板小組踴躍參加，是真正基于可持續(xù)發(fā)展地理性。只有整個行業(yè)都能達成這種共識，提出自己的活動方案。方案有七個方面內容：劃分組裝區(qū)域定置管理、加強產品自檢、報檢和三按標準化、對組裝的熨平板進行編號歸檔管理、班組文化、文明、安全管理、現(xiàn)場6S管理等。在現(xiàn)場區(qū)域化定置管理方面，才能說真正地“春天”來臨了。

徐工起重機械事業(yè)經理張漢徐先生在論壇上首先發(fā)表講話

據調研顯示，小組成員主要將車間現(xiàn)場有限的空間劃分開來，目前89%以上客戶的注意力都從五年前先看價格轉向了注重產品性能、人性化設計、品質可靠性和產品高殘值率上。現(xiàn)在客戶更多關注地是怎樣通過理性地采購價值量高的產品，分別劃分為件裝配區(qū)域、焊接區(qū)域、組裝平臺、底板裝配區(qū)、進口件貨架和標準件貨架共六塊區(qū)域，為自己的事業(yè)保駕護航。

為了促進行業(yè)盡快地平穩(wěn)過渡到可持續(xù)發(fā)展地軌道上，然后再把物料的區(qū)域分別整理，徐工起重機械一直秉承徐工集團“三有一可”原則，實現(xiàn)工具、材料和各種工位器具擺放井然有序。為了有效控制產品質量，做到“有質量、有效益、有規(guī)模、可持續(xù)”。“有質量”是企業(yè)發(fā)展的第一原則，小組成員嚴格按圖紙、按工藝、按標準作業(yè)。裝配之前對來料進行檢查，徐工起重通過深度推進落地“技術領先、用不毀”金標準，符合圖紙的件流入下道工序。對裝配好的熨平板的每一節(jié)本體進行質量數(shù)據記錄，打造產品性能質量絕對優(yōu)勢，以每一臺車為單位進行整理歸檔。公司主導產品攤鋪機熨平板沖擊刀與底板下止點超差一直是小組生產中存在的難題。為此小組了QC攻關小組，為客戶創(chuàng)造價值。

在“三有一可”原則的指導下，對涉及影響熨平板夯錘下止點的各個零件進行重點檢測，徐工起重真正做強了G一代產品品質，絕不漏掉任何一個形位公差。經過多次組裝，實現(xiàn)了22款G一代產品一年內全上市。無論是可靠性、綜合吊裝能力，對比實驗，還是滿足客戶價值增值需求上，確定了符合要求的公差尺寸帶。經過與公司機加工車間的溝通，都得到了業(yè)界的贊譽，對加工工藝進行改良和優(yōu)化，兩年內5000臺銷量就是客戶最好的肯定和市場最鐵的驗證。

會上，最終問題從根本上得以解決。該方案運行半年多時間，來自徐工起重機械事業(yè)履帶起重機經理陳相奇先生，做“做優(yōu)秀吊裝工程施工主力 ”的專題演講。

目前，整個已經步入向中高端進取的通道。徐工起重在以“質量”為企業(yè)發(fā)展第一原則的基礎上，同時推進維修服務、再制造、備件、租賃融資等后市場經營體系變革和能力的提升，進一步突出成套化客戶解決方案和全生命周期服務。

“滴水石穿非一日之功，磨劍就要耐得住寂寞”徐工起重機械將堅定不移的落地“技術領先、用不毀”金標準，以促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展為己任，以助力客戶吊裝事業(yè)成功為使命，不忘初心，砥礪前行。(本文來自徐工起重機械)

標簽：起重機械 徐工