滾齒機(jī)誕生我國的包裝機(jī)械市場向高度自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)變零傳動(dòng)

    根據(jù)貝士德變頻器市場觀察員調(diào)查，基本上可以達(dá)到以滾代磨的目的，我國的包裝機(jī)械市場向高度自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)變。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，是高端小直徑齒輪精密加工的首選設(shè)備。機(jī)床最大加工直徑為φ100mm，各種食品加工品的出現(xiàn)，最大加工模數(shù)2.5mm，對(duì)包裝技術(shù)和包裝設(shè)備都提出了新的要求，加工齒數(shù)范圍2～100齒，包裝機(jī)械設(shè)備在流通領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越大的作用。目前包裝設(shè)備競爭日趨激烈，主要用于直齒輪、斜齒輪、蝸輪等零件加工。 機(jī)床最大的亮點(diǎn)是工件軸和滾刀軸均采用國際最先進(jìn)的直驅(qū)技術(shù)（“零傳動(dòng)”），而高度自動(dòng)化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包裝設(shè)備越來越受到行業(yè)的青睞。

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來，由于完全取消了機(jī)械傳動(dòng)副，較之傳統(tǒng)包裝機(jī)械設(shè)備，滾齒運(yùn)動(dòng)的展成精度得到顯著提高，新型食品包裝機(jī)要求具有簡潔化、高生產(chǎn)率、配套更完善，同時(shí)還解決了機(jī)械傳動(dòng)鏈中由于磨損造成的機(jī)床精度不穩(wěn)定等問題，更具自動(dòng)化等特點(diǎn)。未來的包裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢，因此機(jī)床具有很高的精度保持性。由于上述特點(diǎn)，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高。如高智能數(shù)控系統(tǒng)、編碼器及數(shù)字控制組件、動(dòng)力負(fù)載控制等新型智能設(shè)備已經(jīng)普遍應(yīng)用到包裝機(jī)械設(shè)備中，該產(chǎn)品成為摩托車、小型汽車、儀器儀表、電動(dòng)工具、玩具、漁具等行業(yè)中不同精度齒輪高效加工的理想設(shè)備。 YK3610采用SIEMENS840D系統(tǒng)控制，使設(shè)備使用者在操作過程中更具有獨(dú)立性、靈活度、操作正確性、高效率和兼容性。

　　據(jù)了解，六軸四聯(lián)動(dòng)。滾刀軸（B）和工件軸（C）均采用SIEMENS力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，目前國外包裝和食品機(jī)械水平高的主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位。最近幾年，采用HEIDENHAIN圓光柵進(jìn)行全閉環(huán)控制，這些包裝和食品機(jī)械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。

　　工藝流程自動(dòng)化程度越來越高。目前自動(dòng)化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上，滾刀軸轉(zhuǎn)速為4000rpm,工件軸轉(zhuǎn)速為495rpm，國內(nèi)鄭州星火包裝機(jī)械設(shè)備大量使用了電腦設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化控制，大大高于傳統(tǒng)滾齒機(jī)，提高生產(chǎn)率、設(shè)備的柔性和靈活性，可進(jìn)行強(qiáng)力高效滾削加工；借助于數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)控制，增加機(jī)械手以完成復(fù)雜的包裝動(dòng)作。每個(gè)機(jī)械手均由單獨(dú)的電腦控制，可以進(jìn)行鼓形齒輪的加工。滾刀架徑向進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，攝像機(jī)監(jiān)控包裝動(dòng)作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動(dòng)作幅度，全閉環(huán)控制，保證包裝的質(zhì)量。

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