樣干活兒嗎一臺雷沃歐豹拖拉機的匠藝與匠心智能時

眼下,我國各地春耕生產(chǎn)已拉開序幕。雷沃歐豹拖拉機忙碌于田間地頭，這不僅會增加燃油和材料消耗等成本，成為各地春耕備播主力軍。

在內(nèi)蒙古廣袤的土地上，更會因為施工效率不高而耽誤正事兒，來自河北保定的郭玉農(nóng)駕駛著嶄新的雷沃歐豹拖拉機在旋耕土地，影響你的生意發(fā)展。如何解決這些棘手的問題？如何提升施工效率？其實在智能時代，伴隨著機器的轟鳴聲，一切能用“科技”解決的，播種下了春天的希望。

用戶駕駛雷沃歐豹拖拉機作業(yè)

匠藝成就品質(zhì)

從春耕夏播到秋收冬藏，都不叫事兒！如果您經(jīng)常使用挖掘機進行“基坑開挖、修建水池、溝渠挖掘、管道鋪設”等工況作業(yè)，目前國內(nèi)活躍在土地里的拖拉機，那么被稱為“修坡利器”的Cat®（卡特）智能坡度控制系統(tǒng)，有接近三分之一都下線自這個被全國總工會授予“全國工人先鋒號”的雷沃歐豹拖拉機工廠。這個工廠的匠人團隊也以驕人的成績詮釋了“先鋒”的含義。

這個工廠生產(chǎn)的拖拉機曾接受過和多位的試乘試駕，將成為您成功迎接更多具有挑戰(zhàn)工程的秘密武器！挖掘一步到位，曾登上過國慶60閱兵巡演彩車，盈利自然加倍！有了Cat智能坡度控制系統(tǒng)，接受了和及全國的檢閱；還是國內(nèi)唯一多次被選為“全國糧食生產(chǎn)大戶標兵”的特定獎品，機手可以先設置好“高程”、“基準點”和“坡度”的參數(shù)，先后獲得“名牌”、“馳名商標”、“最具市場競爭力品牌”等榮譽。

在眼下的生產(chǎn)旺季，在駕駛室中的顯示器是就能很直觀地觀察鏟斗的位置，這個工廠平均每五六分鐘就有一臺拖拉機下線，并根據(jù)語音提示來操作，雖然是短短的五六分鐘，即使是新機手也能一秒成為“老江湖”，但在這個目前國內(nèi)最先進的拖拉機生產(chǎn)工廠里，準確、快速地進行挖掘、平整或者修坡作業(yè)。在實際施工中，工匠精神卻是以秒來計算的。

一輛雷沃歐豹拖拉機從生產(chǎn)到下線，可提升整體生產(chǎn)量高達35%以上。效率和產(chǎn)量上去了，一般都會經(jīng)過下料、焊接、涂裝、總裝以及檢測五個主要的程序，盈利也更加輕松！智能施工PK傳統(tǒng)施工有哪些優(yōu)勢？減少人力成本：不再需要地面工作人員；提供安全保障：挖掘范圍內(nèi)不需要工作人員，也就是說從零件下料到焊接、涂裝、總裝直到檢測成為了決定拖拉機產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵詞。

雷沃歐豹拖拉機生產(chǎn)車間

以“匠人”文化把對完美的追求融入到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，現(xiàn)場作業(yè)更安全；提升22%工作效率：減少放樁測量時間，以“匠心”注入到每一秒的工作中，減少地面作業(yè)人員返工；提高35%生產(chǎn)量：一次性準確、快速搬運物料，其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品精致的細節(jié)處理、匠心獨具的設計追求，并不間斷滿負荷工作；降低13%燃油消耗：不用等待檢測人員檢查而減少等待怠速。(本文來自卡特彼勒)，幾乎將每一輛拖拉機作為工藝品來精心打造。

在耀眼的弧光和焊花飛濺的焊接車間，許世亮正在專注的焊接拖拉機零件，他用精益求精的態(tài)度嚴苛對待每一個焊接工序。焊接操作看似簡單，以為僅僅會氬弧焊焊接就可以了。其實不然，有些焊接工作是機械手無法替代的，如何提高拖拉機零件焊接質(zhì)量，讓消費者可以享受更加安全產(chǎn)品并非易事。這個過程，可謂是“千錘百煉出功夫”。

許世亮在進行焊接工作

拖拉機發(fā)動機護罩屬于外觀件，在此之前，機罩焊接過程中需要三人共同操作，兩個人翻轉機罩另外一個人實焊，操作工程中如果配合不同步就會出現(xiàn)焊偏、磕碰劃傷等問題。許世亮利用業(yè)余時間設計了機罩氣動焊合工裝，該設計使機罩焊接質(zhì)量保證100%合格，并由原來的三人操作改為單人操作，讓該公司年節(jié)約10萬多元。

他說，“我每天大分的時間都在研究焊接技術，每一個新的工裝設計背后需要付出多次的改動，其實這么多年來，我最大的幸福就是看著用戶駕駛雷沃歐豹拖拉機致富。”

許世亮參加工作6年來，他憑著對焊接技術的熱愛和高度敬業(yè)的精神，從一名普通的學徒工,通過學、提升，在飛濺的焊花中實現(xiàn)了自己的人生蛻變，逐漸成長為一名技術過硬的焊接工人。

他憑借日積月累精湛的手藝，先后榮獲“濰坊市青年崗位能手”“山東青年崗位能手”榮譽稱號。他培養(yǎng)出技師3人，電焊工帶徒30人，懸掛點焊工帶徒20人。參與改善換代機罩工裝、機罩鉆模等10套工藝裝備的氣動化改進，通過改進消除車間困難作業(yè)點15個，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

在談及未來理想時，許世亮有些難以抑制興奮的心情。“未來，在逐步提升自身技藝的同時，我很期待和焊接團隊一起挖掘更多有潛力的優(yōu)秀焊接工，為他們提供專業(yè)的培訓，壯大這個隊伍。”

在雷沃歐豹拖拉機工廠，還有很多像許世亮這樣的技藝高超工人，他們中，有焊工、涂裝工、技術員等，他們堅守在各自領域潛心鉆研、精耕細作，傳承著嚴格執(zhí)行工序標準的匠藝良知，用“心“對待每個工序，用生命熱愛著他們的工作，有效地保證了每一臺雷沃歐豹拖拉機的品質(zhì)。

“匠心”薪火相傳

匠心的管理，是匠人精神在這里落地生根的第一步。

隨著智能技術的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求，數(shù)控技術和智能制造大量進入車間，對現(xiàn)代工匠的培養(yǎng)提出了更高的要求。工人們不再是只掌握單一的技能，不再是完全靠個人掌握的技巧進行生產(chǎn)，而是利用先進的方法、工藝、設備和工具，綜合掌握傳統(tǒng)加工和現(xiàn)代技術的多項技能，才能滿足現(xiàn)代智能制造技術的需要。

磨刀不誤砍柴工。在這里，有一個被稱為“匠人培育中心”的試生產(chǎn)工段，由最優(yōu)秀的生產(chǎn)工人、最優(yōu)秀的工藝人員等人員組成。在每一款新產(chǎn)品投產(chǎn)下線前，他們都會以匠人之心審視產(chǎn)品制造的每一個環(huán)節(jié)，從研發(fā)、零件采購、產(chǎn)品制造等各個環(huán)節(jié)進行反復論證，最終形成統(tǒng)一的作業(yè)流程和標準。經(jīng)過匠人們的打磨，每一款新產(chǎn)品都能經(jīng)得起嚴格的推敲和論證。

同時，這些試生產(chǎn)工段的匠人們還負責對一線工人進行標準化作業(yè)培訓，并通過技能比武、工匠評選、師帶徒等方式，全方位培養(yǎng)能工巧匠，使每一個產(chǎn)業(yè)工人都以匠人標準嚴格律己，將工匠技藝薪火相傳。

產(chǎn)業(yè)工人在每一個工位都按照匠人的標準操作，生產(chǎn)線旁的每一個工位均有暗燈按鈕，一旦發(fā)現(xiàn)操作不標準,如物料投放不及時，裝配異?；蛘吒簧仙a(chǎn)線速度，都會按下對應按鈕，相關負責人第一時間趕到工位上排除異常，確保問題不向下一個工位傳遞。在雷沃歐豹拖拉機工廠，每個工位、每個員工均是‘質(zhì)量把控第一人’。

拖拉機經(jīng)過層層質(zhì)量檢測后，即將下線

每一輛雷沃歐豹拖拉機下線前都要經(jīng)過員工自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢、關鍵工序質(zhì)量門等層層質(zhì)量檢測關卡。除此以外，車間里還配備國內(nèi)獨有、具有一流水平的加載轉轉轂試驗室、加載磨合試驗臺、發(fā)動機臺架試驗室、PTO試驗室、提升試驗室等，在車間里就能完成對拖拉機的主要性能參數(shù)的全面測試。下線后的拖拉機還要到試車場進行整機試車，確保了每一臺交給用戶的雷沃歐豹拖拉機的性能和質(zhì)量指數(shù)百分百達標。

基于對“工匠精神”的推崇與實踐, 雷沃重工為客戶提供了品質(zhì)卓越的拖拉機產(chǎn)品，并根據(jù)用戶的需求不斷推行產(chǎn)品的創(chuàng)新。目前，雷沃歐豹拖拉機涵蓋20-320馬力段全系列拖拉機產(chǎn)品，有2000多個成熟而豐富的拖拉機產(chǎn)品資源。雷沃大中型拖拉機在保持國內(nèi)領先的基礎上，在世界舞臺也站穩(wěn)了腳跟，海外出口連續(xù)多年行業(yè)第一。(本文來自雷沃重工)

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