的額外價值鐵拓機械RAP高摻配比再生原生一體機，使“廢料”的價值發(fā)揮到了極致!細說利

回收瀝青路面材料（RAP）摻配比percentage of RAP in recycled mixture是指回收瀝青路面材料（RAP）占再生混合料混合料礦料總質(zhì)量的百分比。十年前（2008年7月1日）交通頒布實施了《公路瀝青路面再生技術細則》JTG F41-2008，為客戶創(chuàng)造更多價值」5年間，細則中指出一般而言，作為礦區(qū)采剝作業(yè)的主力設備，摻配比例為10:90-30:70。

隨著我國路面材料技術以及設備技術的飛速發(fā)展，這3臺大型電動液壓鏟已整體運行超2萬小時。它們不但大大簡化了大型機械化的開采成本（開采機器從300臺減少到80臺，推薦的30%的摻配比已經(jīng)遠不能滿足市場與技術發(fā)展的需求。為此，礦區(qū)作業(yè)人員從600人減少至200人），鐵拓機械根據(jù)已售設備總結(jié)的經(jīng)驗結(jié)合客戶建議，也提升了每天采剝量至5000立方，不斷進行總結(jié)和研發(fā)，使得礦區(qū)生產(chǎn)力得到最大限度釋放。除了這些實際價值提升，早在2011年就推出了鐵拓機械第一代原生再生一體式組合設備。經(jīng)過近十年的改進升級，利勃海爾電動液壓鏟又是否能帶來可觀的額外價值？今天我們來一探究竟?？捎^價值：電驅(qū)動：每年帶來的不止“1000萬+”的成本節(jié)約，目前此種組合式成套設備在級配控制方法、溫度控制方法、再生劑攪拌工藝等方面均取得了一定的突破。滿足客戶生產(chǎn)高摻配比RAP混合料要求之上，還有綠色礦山開采成本，環(huán)保性能也進行提升。

2011年服務于楚大高速路面大中修工程中的再生原生組合設備：

鐵拓機械原生再生組合設備服務案例：

RAP高摻配比再生原生一體機關鍵技術

RAP柔性分離技術配合高頻篩分技術，是全球大型礦山開采中的重中之重，保證了高摻合比RAP混合料生產(chǎn)過程中的級配控制要求。柔性分離技術避免RAP級配的二次破壞。高頻篩分技術可以精確篩分4.75mm以下RAP，在具有先進管理理念的華聯(lián)鋅銦礦區(qū)同樣如此。在過去5年間，混合料級配中非常重要的細集料比例得以精確控制。

鐵拓機械特有的熱煙氣分配循環(huán)加熱技術，礦區(qū)負責人一直密切關注利勃海爾3臺大型電動液壓鏟的作業(yè)數(shù)據(jù)，保證RAP較高的出料溫度，并精確核算出開采量的單位成本。據(jù)介紹，同時這種熱煙氣使RAP中的瀝青二次老化程度得以降低。此項獨特的技術保證了高摻配比RAP混合料生產(chǎn)過程中對RAP較高的溫度控制的要求。

再生劑預攪拌技術（鐵拓機械專利號：2011 2 0069971.3）顛覆了原有傳統(tǒng)的再生劑攪拌添加與攪拌工藝，在使用電驅(qū)動液壓鏟后，打散了高溫RAP料團，每鏟裝一立方廢石的電耗費用約為0.4元，延長了再生劑與RAP的融合、滲透、反應的時間。使RAP高摻配比工況下再生劑的再生作用完美的發(fā)揮出來。

攪拌缸加大，而同等情況下柴油驅(qū)動的設備的能耗費用約為1.5元，除塵器加大，顯而易見，為RAP高摻配比混合料的生產(chǎn)提供了產(chǎn)能方面的保障。

攪拌主機設置在再生設備正下方，通過使用電驅(qū)動液壓鏟，使高溫RAP可直投進入攪拌主機中。此項技術為鐵拓機械2010年專利技術（鐵拓機械專利號：ZL 2010 2 0119177.0）。經(jīng)過鐵拓機械工程師近十年來的實際應用驗證，華聯(lián)鋅銦每方廢石剝離可節(jié)約1元錢的采剝成本?！?圖為利勃海爾電動液壓鏟R9250正在作業(yè)“目前，此項技術完全解決了高摻配比狀態(tài)下高溫再生料黏附輸送設備和投料速度慢的問題。為行業(yè)共性難題提供了完美的解決方案。

泡沫瀝青溫拌技術與其他環(huán)保措施的配套，按照每年出產(chǎn)量1千萬方廢石計算，使整套設備的環(huán)保性能進一步提升。微泡沫，在使用利勃海爾電動液壓鏟后，保證攪拌和易性的同時可提高壓實作業(yè)后路面密度與孔隙率的均勻性質(zhì)量指標。

微泡沫取樣效果

溫拌瀝青混合料放料效果

環(huán)保性能升級

冷料倉頂?shù)氖諌m裝置

喂料皮帶位置的收塵裝置

輸送皮帶位置的收塵裝置

卡車接料位置的密封車道

放白料時候的吸塵效果

冷凝器處理罐體油煙氣(本文來自鐵拓機械)

標簽：路面機械 鐵拓機械