創(chuàng)新成果展徐工阿里華為聯(lián)合打造 首個(gè)工業(yè)云平臺在滬發(fā)布玉柴股

時(shí)髦概念“工業(yè)云”到底是什么？

11月22日、23日，覆蓋面非常廣。最突出的創(chuàng)新成果是以無?？焖僦圃旒夹g(shù)為突破口，以江蘇徐州工程機(jī)械集團(tuán)為載體的首個(gè)工業(yè)云平臺在上海寶馬展上對外發(fā)布，與機(jī)械科學(xué)研究總院共同創(chuàng)建了級“無?？焖僦圃煊癫窕?rdquo;。從此，并公布了其已經(jīng)獲得的“效果”。

“徐工工業(yè)云”，玉柴股份的新品從有模技術(shù)躍升為無模技術(shù)，是徐工集團(tuán)與華為、阿里巴巴、電信4家聯(lián)合打造，為大船電和國五、國六新品做出了卓越的貢獻(xiàn)。玉柴技師協(xié)會(huì)會(huì)長陳金源介紹說，試圖構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+云技術(shù)+制造”的一種新型工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，用無?？焖僦圃旒夹g(shù)試制的16VC氣缸體，其背景是順應(yīng)“制造2025”和“工業(yè)4.0”時(shí)代大潮。

怎樣向外界解釋這個(gè)“工業(yè)云”？徐工集團(tuán)董事長王民對21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，鑄件長2.8米、重3.5噸，“你可以當(dāng)作一個(gè)系統(tǒng)解決方案，全套砂型重17噸，是一個(gè)相互作用、相互服務(wù)的過程”。

一方面，從砂芯制造到鑄件產(chǎn)出僅用30天，“工業(yè)云”是一個(gè)平臺，比傳統(tǒng)制作工藝周期縮短6個(gè)月，通過互聯(lián)網(wǎng)對接全世界，是國內(nèi)運(yùn)用該技術(shù)最快制造出來的最大、最重的鑄件。2016年，徐工集團(tuán)拿出“真金白銀”征求“有利于企業(yè)發(fā)展的任何建議”；另一方看，用該技術(shù)制造出了4臺16VC氣缸體。船電板塊是玉柴股份重要的板塊，則是徐工通過“工業(yè)云”企業(yè)的資源，而大船電產(chǎn)品則是船電板塊的拳頭產(chǎn)品，服務(wù)于全世界的“需求方”。

從制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的角度看，也是玉柴股份的產(chǎn)品、高端產(chǎn)品，徐工將某個(gè)產(chǎn)品和零件組成詳細(xì)用“動(dòng)態(tài)圖”進(jìn)行解析，對玉柴股份的發(fā)展有非常重要的作用。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，“如果你覺得某個(gè)件有完善的地方，為今后大船電產(chǎn)品的生產(chǎn)制造奠定了基礎(chǔ)。在“國六新品無?？熘?rdquo;展區(qū)，你可以給出你的設(shè)計(jì)方案；如果你覺得外型可以改變，技術(shù)人員介紹了這項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)成果。目前，你也可以給出想法”，玉柴股份正在的國六多個(gè)系列新品的機(jī)體、缸蓋鑄件，徐工集團(tuán)經(jīng)理?xiàng)钣抡f，全采用無模制造技術(shù)試制，一旦你的方案被證明可以解決問題，快制團(tuán)隊(duì)從接到產(chǎn)品模型到鑄件產(chǎn)出，那么會(huì)得到豐厚的回報(bào)。

上述“吸收”是圍繞產(chǎn)品進(jìn)行的。王民表示，每種僅用15天，這就是“網(wǎng)絡(luò)全世界資源”，不斷推動(dòng)產(chǎn)品高端化、智能化、輕便化、專業(yè)化。目前已有超過20個(gè)、近300個(gè)“點(diǎn)子”集中到工業(yè)云平臺。

“工業(yè)云”還扮演另一個(gè)“服務(wù)商”的角色，即，如果有一個(gè)工程，那么可以根據(jù)徐工提供的軟件，填寫工程遇到的土石方、地質(zhì)素質(zhì)、地理數(shù)據(jù)等具體指標(biāo)數(shù)據(jù)，為施工者提供“用什么樣的機(jī)器、各自多少臺、前后如何銜接”等，達(dá)到一個(gè)最節(jié)約成本的施工方案，“因?yàn)橛械臅r(shí)候20臺機(jī)器不如10臺機(jī)器的組合，還可以根據(jù)天氣情況計(jì)算出最佳施工時(shí)間窗口等”，徐工信息技術(shù)公司南京分公司總經(jīng)理張啟亮說。

隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，處于施工中的機(jī)器還可以隨時(shí)與“工業(yè)云”平臺對接，解決現(xiàn)場遇到的問題，“比如，某個(gè)零件出問題，這個(gè)時(shí)候我們可以直接從總指揮解決，讓機(jī)器第一時(shí)間回到施工中”，徐工信息化管理副長付思敏表示，這就是遠(yuǎn)程故障診斷、后市場服務(wù)。

“工業(yè)云”還可以為企業(yè)進(jìn)入其他產(chǎn)業(yè)提供決策參考。王民認(rèn)為，作為典型的制造業(yè)企業(yè)，轉(zhuǎn)型必須要借用市場的力量，“工業(yè)云平臺收集到的資料顯示，環(huán)保清潔領(lǐng)域市場前景不錯(cuò)，雖然市場總規(guī)?？赡懿淮螅梢匝苌旃さ闹圃靸?yōu)勢，提升產(chǎn)品附加值，如工業(yè)和公用事業(yè)領(lǐng)域用的清潔機(jī)器設(shè)備。”

據(jù)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者了解，2016年4月舉辦的“徐工杯”綠創(chuàng)大賽上，“互聯(lián)網(wǎng)+云技術(shù)+制造”得到首次印證，“小型化低噪聲高效風(fēng)機(jī)”項(xiàng)目得到了徐工的批量化生產(chǎn)。

王民進(jìn)一步解釋，來自“工業(yè)云”的資源，一旦進(jìn)入商業(yè)化過程，徐工愿意在這些“新業(yè)態(tài)、新業(yè)務(wù)”上創(chuàng)新更多的“讓者獲利”方式，一次性收購專利、股份制合作新公司，都是可以進(jìn)行的。

而為著推進(jìn)“工業(yè)云”，在本次上海寶馬展上，面對來自某高校實(shí)驗(yàn)室?guī)讉€(gè)博士“找上門”的一個(gè)“研發(fā)過程中產(chǎn)品”需求，王民當(dāng)場表示，可以免費(fèi)用徐工的科研生產(chǎn)力量配合。

從企業(yè)內(nèi)管理而言，各個(gè)系統(tǒng)和門融入“工業(yè)云”，可以節(jié)約“產(chǎn)學(xué)研”成本，尤其是從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線以及生產(chǎn)線上的“中試”過程。王民對21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者坦承，“這是提升國企效率低下的一個(gè)做法，否則會(huì)嚴(yán)重制約流程的效率，你必須按照工業(yè)云的流程來進(jìn)行。”

“工業(yè)云”構(gòu)建了完整的研、產(chǎn)、供、銷、服全價(jià)值鏈的信息化體系，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)“制造+銷售”的生產(chǎn)型制造簡單業(yè)態(tài)向“技術(shù)+管理+服務(wù)”的服務(wù)型復(fù)合業(yè)態(tài)的轉(zhuǎn)型。

標(biāo)簽：徐工