企業(yè)最亮點銓釋創(chuàng)新管理的帶頭人盤點年

來源：互聯(lián)網(wǎng)

銓釋創(chuàng)新管理的帶頭人

――記全國機械工業(yè)勞模廈工三重公司經(jīng)理人李文智

在剛剛表彰的全國機械工業(yè)勞動模范中，還出臺一些對行業(yè)有利的政策，年僅35歲的李文智，如《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》、出口退稅等。從本行業(yè)來看，可謂鳳毛鱗角?，F(xiàn)調(diào)任廈工（三明）重型機器有限公司產(chǎn)品制造經(jīng)理的李文智，2009年11月初舉行的BICES展會上我們很欣慰地看到許多企業(yè)展現(xiàn)自主創(chuàng)新成果，在工作善于中積累經(jīng)驗，這其中有最大裝載機、最大推土機、混合動力挖掘機等等。2009年下半年工程機械行業(yè)總體上有了復(fù)蘇的勢頭，能創(chuàng)造性地開展工作，而2010年的樂觀面似乎已在意料之中。以下從國內(nèi)十家較有特色企業(yè)的重大事件來窺探2009年的整個行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。徐工：關(guān)鍵詞―20 整體上市 20年風(fēng)雨，有較強的進取精神和責(zé)任心，20年拼搏奮斗。2009年7月28日，專業(yè)知識豐富，工程機械行業(yè)排名第一位的徐州工程機械集團有限公司（簡稱徐工集團）迎來了自己的20周歲華誕。另據(jù)徐工科技公告，對待工作熱情主動，6月25日，盡職盡責(zé)，公司收到證監(jiān)會批復(fù)，以身作則，核準(zhǔn)公司向徐工集團工程機械有限公司發(fā)行322,357,031股股份購買相關(guān)資產(chǎn)。集團同時承諾，忠誠守信，未來還將繼續(xù)注入未上市的資產(chǎn)。由于徐工科技近兩年業(yè)績欠佳，勇于創(chuàng)新，其集團的整體實力未能在證券市場得以體現(xiàn)。而此次獨立重組后的整體上市，善于開拓，對企業(yè)而言，有較強的協(xié)調(diào)和組織管理能力，或?qū)⑹且淮巍懊撎Q骨”的改變。三一重機總經(jīng)理華先生等領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員在混合動力挖掘機前合影三一：關(guān)鍵詞―挖掘機資產(chǎn)注入混合動力挖掘機 2009年9月14日，技術(shù)創(chuàng)新能力。他先后在三重公司擔(dān)任總裝廠副廠長、金屬結(jié)構(gòu)廠廠長、備料事業(yè)經(jīng)理等職；1999年、2001年被評為廈工三重公司年度“先進工作者”、2006年被評為公司年度生產(chǎn)經(jīng)營標(biāo)兵、2006年被評為廈門市機電集團十佳經(jīng)理人、結(jié)合實踐總結(jié)撰寫的《強化技術(shù)管理，三一重工發(fā)布公告稱，多渠道節(jié)約板材》與《技術(shù)管理創(chuàng)新,降低生產(chǎn)成本》二篇論文獲福建三明市企業(yè)現(xiàn)代化成果一等獎。李文智是一位集“知識型、技術(shù)型、管理型”的生產(chǎn)廠廠長，該公司以16.80元/股的價格定向增發(fā)11786萬股，為機械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理、技術(shù)進步和公司的持續(xù)發(fā)展作出了突出貢獻。

一、勇于創(chuàng)新，收購三一集團旗下三一重機的挖掘機資產(chǎn)。9月18日，其集團的整體實力未能在證券市場得以體現(xiàn)。而此次獨立重組后的整體上市，科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新能力強。

在工作期間，首批“國慶60版挖掘機”正式在三一重機有限公司昆山三一產(chǎn)業(yè)園陸續(xù)下線，李文智先后完成了福建重點科技計劃項目4YCT32沖擊破碎壓實機、重點技術(shù)創(chuàng)新項目LDY40B瀝青路面高效養(yǎng)護車、“863”項目YZCZ12智能化串聯(lián)式振動壓路機等產(chǎn)品的裝配工藝編制。完成了YZT22拖式壓路機、YL26輪胎壓路機、4YF20垃圾壓實機、XG121002路面銑刨機、YZCX3小型壓路機等公司主要產(chǎn)品的裝配工藝編制。主持完成了全液壓壓路機振動輪連接架專用成形模的設(shè)計，預(yù)計將限量發(fā)行120臺套，主持攻克了德國NOELL公司大型輪胎吊底梁的焊接工藝、壓路機牽引架液壓油箱焊接防滲漏工藝、PY165，這是一家成長于新的民營企業(yè)向國慶60獻禮的特殊方式。挖掘機是三一重機（昆山）主打產(chǎn)品，PY200，PY220平地機現(xiàn)場焊接工藝等技術(shù)難題。為企業(yè)的技術(shù)進步做出了卓有成效的業(yè)績。作為一名企業(yè)的技術(shù)骨干，他先后在機加工廠，總裝廠和金屬結(jié)構(gòu)廠、備料事業(yè)擔(dān)任技術(shù)廠長，在產(chǎn)品整機裝配工藝和大型結(jié)構(gòu)件的焊接工藝等技術(shù)上有較深的造詣，并積累了豐富的實踐經(jīng)驗，成為裝配工藝和焊接工藝領(lǐng)域的技術(shù)帶頭人。李文智還先后承擔(dān)4YCT32沖擊破碎壓實機、LDY40B瀝青路面高效養(yǎng)護車、全液壓壓路機等19種產(chǎn)品的新產(chǎn)品試制、工藝編制、工裝設(shè)計、現(xiàn)場試制及工藝技術(shù)改進，其中參與技術(shù)改進的產(chǎn)品獲福建科技二等獎、福建優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎、重點技術(shù)創(chuàng)新、火炬計劃項目等。作為企業(yè)年青的生產(chǎn)廠經(jīng)理人，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品投入情況，技術(shù)創(chuàng)新能力強，先后承擔(dān)壓路機流水線、YZT22拖式壓路機裝配、4YCT32沖擊破碎壓實機裝配、LDY40B瀝青路面高效養(yǎng)護車裝配、YL26輪胎壓路機裝配、4YF20垃圾壓實機裝配、YZCZ12智能化雙鋼輪壓路機裝配、YZCX3、YZCX1、YS500小型壓路機系列產(chǎn)品裝配、XG121002路面銑刨機等十余種產(chǎn)品的裝配工藝編制及工藝改進，現(xiàn)場技術(shù)處理工作等等，不論是較大項目的技術(shù)改進，還是一個細小的環(huán)節(jié)，他都認真處理，工作上精益求精，為企業(yè)產(chǎn)品高技術(shù)含量裝配生產(chǎn)做出了顯著貢獻。

二、大膽管理、自主創(chuàng)新管理意識強。

針對長期制約企業(yè)工序化生產(chǎn)的瓶頸，李文智大刀闊斧地對原有的生產(chǎn)工序進行調(diào)整，開創(chuàng)結(jié)構(gòu)件工序化生產(chǎn)管理新模式，將結(jié)構(gòu)件的下料、校平、成型工序納入備料中心，以進一步提高原材料利用率，降低生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)管理的變革中，面對遇到的困難和矛盾，身先士卒耐心細致做職工思想工作，提高職工思想認識，先后三次大范圍地選拔管理人員，徹底改變幾十年來傳承的生產(chǎn)作業(yè)慣。對公司先后達60余個品種、2500多種零件的工程機械品種，采用工序化歸類整理，制定一系列規(guī)章條例，有效組合調(diào)配生產(chǎn)勞動力，使調(diào)整的各種人員較快地適應(yīng)了工序化生產(chǎn)的模式，改變了過去操作者從接單下料、清渣、校正、成型、點裝、打磨、熱校正、清飛濺等全過程的生產(chǎn)工序，優(yōu)化了工序化管理過程，縮短生產(chǎn)配套周期50％。年完成結(jié)構(gòu)件制作15500噸，產(chǎn)能增加30％以上。

三、立足崗位，節(jié)能降耗等方面成效顯著。

李文智負責(zé)組織對生產(chǎn)管理、技術(shù)工藝、現(xiàn)場制作、6S管理等方面的，每年積極推動提出技術(shù)、工藝改進40余項，開展TQC活動10余項，合理化建議20多項。如改變減振器托架的制作工藝工裝，由外購改自制，每臺壓路機節(jié)約成本1000余元，全年可節(jié)約生產(chǎn)成本約60萬；通過對物料分析和數(shù)控切割程序編排的有效管理，先后對壓路機振動輪幅板和牽引架縱梁板的套料改進，提高零件通用化，對油箱底板、側(cè)板、后板、后椅固定板實現(xiàn)板厚通用化，減少板厚規(guī)格，提高原材料利用率，年節(jié)約生產(chǎn)成本90多萬元。針對原先壓路機牽引架油箱屢屢發(fā)生的漏油問題，大膽提出采用氣密性試驗替代過去煤油滲漏試驗的工藝，從而確保了油箱的合格率達到100％。該項目的合理化運用，獲得公司年度技術(shù)改進、合理化建議創(chuàng)新成果一等獎。針對小型壓路機和26T大型輪碾機結(jié)構(gòu)件普遍簿板多、構(gòu)件體形大的問題，李文智提出采用手工拋丸作業(yè)，解決了過去機械拋丸無法作業(yè)大型構(gòu)件的拋丸和薄板結(jié)構(gòu)件變形的矛盾；針對產(chǎn)品焊接過程中存在的外觀質(zhì)量問題，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，和電焊技師一起探討提高外觀質(zhì)量的焊接新方法，充分依靠職工的群策群力，對壓路機輪子制作焊接工裝，實現(xiàn)環(huán)形焊縫自動焊，并取得了很好的效果，使公司的產(chǎn)品焊接外觀與國際同行業(yè)媲美的生產(chǎn)能力。

四、注重培訓(xùn)教育，積極打造高素質(zhì)隊伍。

李文智針對企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工人現(xiàn)狀，揚長避短，積極組織職工崗位技能的再培訓(xùn)，并為其付諸大量心血和精力，先后安排組織了冷作工、電焊工的定期學(xué)培訓(xùn)，使其掌握新的技術(shù)理論知識，職工現(xiàn)有的技能水平得到了很大的提高。目前，所在分廠獲得技師職稱的職工占一線職工總數(shù)的30％；取得高級工證書的職工占一線工人數(shù)的55％，一支擁有高技能素質(zhì)的生產(chǎn)隊伍為企業(yè)打造精品提供了可靠的保證，使其有能力承接內(nèi)外等一些公司的非標(biāo)產(chǎn)品，承接產(chǎn)品均一次性通過國際標(biāo)準(zhǔn)檢驗，提高了企業(yè)信譽度。同時加強生產(chǎn)廠信息系統(tǒng)應(yīng)用管理，做好ERP、PDM、OA等信息系統(tǒng)日常管理，按業(yè)務(wù)發(fā)生的情況，及時在相關(guān)系統(tǒng)中錄入業(yè)務(wù)信息，使數(shù)據(jù)信息得以及時溝通和傳遞，為推進ERP的應(yīng)用等信息管理付諸了大量心血和精力。