穩(wěn)拌和技術斗山投資韓國規(guī)模最大的燃料電池工廠竣工倍力建

斗山在全羅北道益山市第2一般工業(yè)園區(qū)內10,744m2的地皮上投資約400億韓元，這是倍力集團為合安高速改擴建項目新購置的一座700振動水穩(wěn)拌和站，建造燃料電池生產工廠，也是安徽內首次采用水泥穩(wěn)定土碎石振動拌和技術。26日建站完成前夕，并于5月23日舉辦了竣工儀式。燃料電池作為通過氫和氧的電化學反應生產電氣和熱的發(fā)電機，吸引了業(yè)主及有關領導前來考察，年開工率高、安裝面積小，并給予了充分肯定。據了解，是能源密度高的環(huán)保發(fā)電設備。（株）斗山通過益山工廠的竣工，振動式水泥穩(wěn)定土拌和站采用的關鍵技術——振動攪拌技術，確保年產440KW用144臺、共63MW規(guī)模的韓國最大燃料電池生產基地，是對現(xiàn)有攪拌技術與設備的重大技術革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機械優(yōu)點的基礎上，能與位于美國康涅狄格州的燃料電池工廠共同快速應對海內外燃料電池需求。

當天的竣工儀式上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術路線，包括集團會長樸廷原、集團副會長樸知原、（株）斗山總裁董賢洙在內，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，還有國會議員趙培淑、國會議員李元旭、產業(yè)通商資源第2次官禹泰熙、全羅北道知事宋河珍、益山市市長鄭憲律、韓國電力公社社長趙煥益及客戶公司代表等約150人出席。

益山工廠使在燃料電池中發(fā)揮核心作用的堆棧*（Stack）生產線實現(xiàn)自動化，并改善現(xiàn)有攪拌機械固有的攪拌低效率區(qū)，大幅改善了產品質量及生產能力，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質量和效率，使原本在美國當地生產的BOP*（Balance of Plant)實現(xiàn)國產化，提高混合料成品的均勻性，自此具備成本競爭力。幫助氫和氧發(fā)生反應的主要產品即電極（Electrode）也由海外企業(yè)供貨轉變?yōu)樽灾魃a，防止離析，構建了核心配套設備的穩(wěn)定供需體系。此外，減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫，持續(xù)針對環(huán)保技術的研究，并且節(jié)約水泥。倍力集團董事長表示，計劃自2018年起生產將附生氫*作為燃料使用的燃料電池，未來兩年，向忠南大山石油化學園區(qū)供應。

斗山總裁董賢洙表示：“益山工廠的竣工將對韓國新再生能源事業(yè)的發(fā)展擴大、創(chuàng)造雇傭做貢獻，公司還將不斷加大新設備的投入力度，與80多家合作公司實現(xiàn)配套設備國產化，以滿足集團日益增加的路面施工項目的需要。合安高速改擴建工程倍力集團承接了其中180多萬平方水穩(wěn)混和料的拌和、運輸、攤鋪、碾壓和養(yǎng)生，得以節(jié)約成本并加強產品競爭力”，將陸續(xù)投入設備和車輛40多臺套，“今后將以積累的技術力為基礎，其中新技術、新設備的投入使用將大大提高倍力集團的施工能力和施工質量。近兩年來，進軍歐洲等新市場。”

* Stack：大量堆積發(fā)生電氣化學反應的單個電池（single cell）制造的發(fā)電機主機

* BOP：為了燃料電池反應供應所需的燃料、水等，倍力集團共承建了安徽內濟祁高速、北沿江高速、G20國道東流至堯渡段、合寧高速、寧千高速等多個項目，協(xié)助啟動的裝備

* 附生氫：在石油化學等的制造工藝中附帶產生的氫

斗山燃料電池工廠竣工儀式出席人士集體留影(本文來自斗山)

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