成亮點(diǎn)國(guó)產(chǎn)塑機(jī)“卡殼”核心技術(shù)亟待開拓高端市場(chǎng)注

    年制造能力20萬臺(tái)(套)，注塑機(jī)、擠出生產(chǎn)線和吹塑機(jī)占有總產(chǎn)值的80%以上，總量居世界第一。然而，其中注塑機(jī)占此類品種的50%以上?！　《?，60%的高端產(chǎn)品仍需進(jìn)口
　　統(tǒng)計(jì)顯示，注塑機(jī)的生產(chǎn)總量位居世界第一。據(jù)德國(guó)機(jī)械制造協(xié)會(huì)VDMA發(fā)布的報(bào)告，近幾年我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)年增速都在30%左右，2006年世界注塑機(jī)的年產(chǎn)量約為91,480臺(tái)，塑料機(jī)械制品門類齊全，其中為57,600臺(tái)，年制造能力約20萬臺(tái)(套)，占62.97%?！　∪?，居世界第一。與此同時(shí)，注塑機(jī)的總產(chǎn)值居世界第三。2006年全球注塑機(jī)總產(chǎn)值為112.6億美元，塑料機(jī)械制品的發(fā)展速度與所創(chuàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在機(jī)械工業(yè)的194個(gè)行業(yè)中名列前茅，前三名分別為歐洲、日本和，是機(jī)械工業(yè)增速最快的產(chǎn)業(yè)之一。但是，其中注塑機(jī)總產(chǎn)值約為15.2億美元?！　∷?，盡管如此，注塑機(jī)成為塑料機(jī)械出口的第一品牌。海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)塑料機(jī)械每年仍有百億元的市場(chǎng)缺口，2006年塑料機(jī)械出口總額為7.6737億美元，60%的高端塑料機(jī)械產(chǎn)品仍需進(jìn)口。業(yè)內(nèi)人士透露，其中注塑機(jī)出口額為4.1277億美元，目前我國(guó)出口的中低端塑料機(jī)械產(chǎn)品占90%以上，約占塑料機(jī)械年出口總額的54%?！　∥?，而高端產(chǎn)品的缺口正在為進(jìn)口塑料機(jī)械所填補(bǔ)。
　　“塑料機(jī)械是為塑料制品提供加工裝備的，注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度位居行業(yè)首位。自上世紀(jì)80年代以來，它也是整個(gè)塑料產(chǎn)業(yè)中最能體現(xiàn)核心技術(shù)價(jià)值的領(lǐng)域，注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)平均增長(zhǎng)率達(dá)到20%以上?！　×?，但在這個(gè)領(lǐng)域，在塑料機(jī)械行業(yè)中，我們幾乎不擁有重要的核心技術(shù)。”全國(guó)著名的塑機(jī)技術(shù)專家、北京化工大學(xué)教授王興天如是說。目前我國(guó)塑機(jī)產(chǎn)業(yè)與國(guó)外差距主要表現(xiàn)在塑料機(jī)械的生產(chǎn)速度、精密度、測(cè)控水平上，注塑機(jī)的技術(shù)水平與發(fā)達(dá)的差距最小。大分注塑機(jī)產(chǎn)品達(dá)到了80年代中末期水平，尤其是精密機(jī)械方面。雖然我國(guó)塑料機(jī)械發(fā)展很快，少數(shù)產(chǎn)品接近90年代水平，生產(chǎn)品種也較多，某些產(chǎn)品已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先地位。來源：改性塑料網(wǎng) ，基本上能供給國(guó)內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個(gè)別產(chǎn)品也已進(jìn)入世界前列，但是與工業(yè)發(fā)達(dá)，如德國(guó)、日本、意大利等國(guó)相比，我國(guó)塑料機(jī)械還有一定差距，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩(wěn)定等方面。
　　據(jù)介紹，目前我國(guó)每年進(jìn)口塑機(jī)數(shù)萬臺(tái)套，進(jìn)口精密塑機(jī)設(shè)備單價(jià)通常要比國(guó)產(chǎn)品牌高幾倍，甚至十幾倍。由于國(guó)產(chǎn)塑機(jī)在效率、精度、穩(wěn)定性等方面幾乎無法與進(jìn)口的日本及歐洲品牌相抗衡，大型、高速、精密、專業(yè)化設(shè)備領(lǐng)域幾乎全為進(jìn)口產(chǎn)品所占據(jù)。同時(shí)，由于市場(chǎng)等因素，2005年我國(guó)塑機(jī)產(chǎn)量出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，比上年下降5.39%。目前，我國(guó)每年進(jìn)口的約2萬臺(tái)塑機(jī)中，有60%是精密注塑機(jī)。在多層共擠塑機(jī)方面，我國(guó)的塑機(jī)在精確控制層厚技術(shù)上還難以與國(guó)外塑機(jī)相比。在我國(guó)出口的塑料機(jī)械產(chǎn)品中，低端產(chǎn)品則高達(dá)90%以上。
　　機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會(huì)的有關(guān)人士表示，長(zhǎng)期以來，我國(guó)的塑料機(jī)械產(chǎn)品主要走仿制的路子，絕大分企業(yè)沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。塑料機(jī)械行業(yè)內(nèi)有一種說法，國(guó)產(chǎn)塑料機(jī)械產(chǎn)品如果抽掉進(jìn)口的關(guān)鍵件和核心技術(shù)，剩下的就只是一堆鋼材。雖然，競(jìng)爭(zhēng)激烈的塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是技術(shù)含量很高的領(lǐng)域，但是目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)走的卻是一條以量取勝的路子，把技術(shù)創(chuàng)新撇在了一邊。
　　據(jù)了解，塑料機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)在塑料加工領(lǐng)域，而我國(guó)這一領(lǐng)域的企業(yè)規(guī)模普遍較小，產(chǎn)能過于分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，造成市場(chǎng)低水平競(jìng)爭(zhēng)。有相當(dāng)分的企業(yè)只生產(chǎn)基本沒有技術(shù)含量的日用塑料制品和簡(jiǎn)單的工業(yè)用品，并且依靠勞動(dòng)力成本低的優(yōu)勢(shì)，以低價(jià)進(jìn)入市場(chǎng)。這樣一來，大分下游制品企業(yè)缺乏使用高技術(shù)塑料機(jī)械提高產(chǎn)品檔次的能力，只滿足于一般的加工。由于下游企業(yè)沒有需求，塑料機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新難以獲得市場(chǎng)回應(yīng)，技術(shù)創(chuàng)新的沖動(dòng)受到很大抑制。
　　隨著國(guó)外塑料機(jī)械制造業(yè)加速對(duì)華轉(zhuǎn)移，世界一些知名的塑料機(jī)械企業(yè)，如德國(guó)的德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本的住友重工等先后進(jìn)駐，有的還設(shè)立了技術(shù)中心。國(guó)外塑料機(jī)械制造商的進(jìn)入，給我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)。
　　專家認(rèn)為，要使我國(guó)的塑機(jī)水平盡快與世界接軌，單純地靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)是不夠的，必須從前沿技術(shù)的自主研發(fā)入手，改變我國(guó)塑料機(jī)械水平的落后面。目前塑料機(jī)械技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的研究上，我國(guó)與發(fā)達(dá)處于同一起跑線，差距不明顯，國(guó)內(nèi)企業(yè)可以從該領(lǐng)域著手，以此為契機(jī)，開拓高端市場(chǎng)，憑借高技術(shù)含量的產(chǎn)品改變我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的面，增強(qiáng)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。來源：消費(fèi)日?qǐng)?bào) 

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