縱觀機床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,但也面臨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后、制造環(huán)節(jié)短板等一些問題。在評估報告發(fā)布的同時,日本與歐美各國始終引領(lǐng)著數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。從FANUC與西門子合作的3系統(tǒng),北一數(shù)控機床等多家典型企業(yè)受到表彰。機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長宋曉剛此前曾表示,到分道揚鑣后FANUC生產(chǎn)的0系列與西門子制造的8系統(tǒng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺失是今后兩化融合的癥結(jié)所在?! ∧壳瓣P(guān)于兩化融合的評估結(jié)果并不顯示各企業(yè)排名,一直占領(lǐng)著機床制造業(yè)的大分市場。相對于國外的發(fā)展速度,但據(jù)工信官員透露,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展其實并不慢,這一行業(yè)內(nèi)“約定”的方式未來將有所改變。出現(xiàn)這一改變的契機,尤其是在金融危機的洗禮之后,則是不久后即將出臺的《工業(yè)企業(yè)“信息化和工業(yè)化融合”評估規(guī)范》。工信信息化推進司徐愈司長透露,國內(nèi)機床制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化,《工業(yè)企業(yè)“信息化和工業(yè)化融合”評估規(guī)范》即將正式發(fā)布。10月20日,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展也隨之加速?!暗窃诟邫n機床市場,該文件已經(jīng)在工信網(wǎng)站進行公示。這意味著,我們國內(nèi)的數(shù)控產(chǎn)品比例很低。大多數(shù)產(chǎn)品都集中在中低檔?!北本C床研究所工程師盛伯浩在接受采訪時表示。同時,以往不排名的“約定”很快將會被打破?! ≡趦苫诤显u估規(guī)范方面,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng),工信下一步要建立推廣實施的組織體系,用戶也顯得信心不足。
但近年來,專家指導(dǎo)組,一些優(yōu)秀的國內(nèi)機床以及數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)異軍突起,指導(dǎo)地方、行業(yè)協(xié)會和中介組織應(yīng)用評估規(guī)范制定和完善本地區(qū)、本行業(yè)的評估細(xì)則,在中檔機床這一競爭激烈的市場中,開展評估實施的培訓(xùn)工作,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率逐年提高。盛總認(rèn)為,爭取在兩年內(nèi)實現(xiàn)對主要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的全面評估覆蓋。此外,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)憑借價格的優(yōu)勢以及相關(guān)政策的扶持,工信還將進一步研究建立能夠體現(xiàn)兩化深度融合本質(zhì)要求、具有區(qū)域間可比性的綜合指標(biāo)體系,有望突出重圍。
“幾年前,為衡量各地兩化深度融合發(fā)展提供依據(jù)。 “在評估規(guī)范成熟的前提下,國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品可靠性一直不是很理想,我們將有一個依據(jù)規(guī)范進行評估的排行和結(jié)果發(fā)布,問題大多集中在電磁兼容性不好這一缺點上。盡管現(xiàn)在這種情況得到了很大改善,對企業(yè)老總來說,但是在可靠性方面做的還是不如國外產(chǎn)品好。所以,他可能更關(guān)注這個,國內(nèi)產(chǎn)品在提升技術(shù)的同時,(比如)機床行業(yè)排名出來后,一定要注重可靠性這一重要指標(biāo)?!报D―盛伯浩
可靠性――數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)重點關(guān)注的指標(biāo)
目前,國內(nèi)數(shù)控機床的研發(fā)主要面向高檔市場,具備高速、高精、多軸聯(lián)動復(fù)合加工功能的機床產(chǎn)品也逐漸受到業(yè)內(nèi)青睞。然而,隨著復(fù)合功能的增多,不可靠因素和故障隱患也隨之增多,在機床運轉(zhuǎn)和使用過程中發(fā)生故障的幾率也大大增加。盛總介紹說:“由于高檔數(shù)控設(shè)備復(fù)合功能密集,而且體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工況多變,所以可靠性問題也一直困擾著國內(nèi)高檔數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)。”
作為衡量數(shù)控機床可靠性的重要參數(shù)之一,平均無故障時間(MTBF)是數(shù)控機床制造商較為關(guān)注的參數(shù)。盛總說,單從數(shù)控系統(tǒng)來看,國內(nèi)產(chǎn)品的MTBF已經(jīng)可以達到1萬小時以上,可達到2萬小時。而國外先進企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)的MTBF可以達到8萬小時,這一參數(shù)的差距也從側(cè)面反映了國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的上升空間還很大。
“國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)要把研發(fā)的重心向可靠性方面傾斜一些,功能齊全并且使用可靠的產(chǎn)品才是客戶們最需要的?!笔⒖偨ㄗh。
“今后數(shù)控系統(tǒng)將要擔(dān)負(fù)更多的‘責(zé)任’,比如各種補償功能的實現(xiàn)、總線的互連以及企業(yè)信息化的推廣。另外,速度補償、溫度補償會得到進一步優(yōu)化,離線補償也會向在線補償發(fā)展。同時,與五軸聯(lián)動技術(shù)配套的系統(tǒng)軟件也是國內(nèi)企業(yè)需要重點關(guān)注的?!报D―盛伯浩
智能化――數(shù)控系統(tǒng)要擔(dān)負(fù)更多“責(zé)任”
高速、高精、復(fù)合、智能一直是數(shù)控機床發(fā)展的趨勢,而智能化恰恰是實現(xiàn)高速、高精、復(fù)合的前提,國內(nèi)汽車、船舶、航空等行業(yè)的快速發(fā)展也對數(shù)控系統(tǒng)的性能提出了較高的要求。
盛總介紹到,智能化的機床對于制造過程可以做出判斷和決定,并能夠監(jiān)控、診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種偏差,這其中牽涉到補償技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)等。具體來講,首先自適應(yīng)控制技術(shù)要有成熟應(yīng)用,數(shù)控系統(tǒng)能檢測運行過程中的重要信息,并自動調(diào)整系統(tǒng)參數(shù),改進系統(tǒng)運行狀態(tài);建立具有人工智能的專家系統(tǒng),并引入故障診斷專家系統(tǒng),這樣可以將加工過程中一般的規(guī)律存入系統(tǒng),并能得到工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫的支撐,同時可以減少故障的發(fā)生機率;在伺服裝置中采用智能化數(shù)字伺服驅(qū)動裝置,這樣就可以通過自動識別負(fù)載和調(diào)整參數(shù)使驅(qū)動系統(tǒng)獲得最佳的運行狀態(tài)。
另外,盛總還提到,五軸聯(lián)動技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展正處于成熟普及期,由于采用五軸聯(lián)動可以對三維曲面零件進行最佳幾何形狀的切削,所以其效率要比三軸聯(lián)動加工高很多。但是由于其聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以對應(yīng)的系統(tǒng)軟件也十分復(fù)雜。國內(nèi)的大分?jǐn)?shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)長期依賴于德國等一些的進口軟件,這一方面增加了機床的總成本,同時也制約了國內(nèi)機床企業(yè)的發(fā)展。盛總建議,國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)在提高硬件水平的同時,不要忽略系統(tǒng)軟件的。
“作為數(shù)控系統(tǒng)的重要功能件,伺服電機的性能直接影響著數(shù)控系統(tǒng)性能的發(fā)揮。而國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)采用的伺服電機大多數(shù)來自國外知名企業(yè)。如果在伺服電機這塊市場進行深耕,我覺得國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展還會更進一步?!报D―盛伯浩
伺服電機――國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)需進行深耕
伺服電機是機床數(shù)控系統(tǒng)的重要組成分,交流伺服系統(tǒng)也已在很大范圍內(nèi)取代了直流伺服系統(tǒng),同時,軟件控制也逐漸取代硬件控制,成為伺服技術(shù)發(fā)展的趨勢。目前,國內(nèi)大分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)仍需要進口伺服電機,這無疑增加了機床數(shù)控系統(tǒng)的成本。盛總說,伺服系統(tǒng)承擔(dān)著反饋信號的任務(wù),性能好壞直接決定著數(shù)控系統(tǒng)的整體質(zhì)量。
至于目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)使用電機的現(xiàn)狀,盛總認(rèn)為,如果功能件產(chǎn)業(yè)不形成規(guī)模化的發(fā)展,數(shù)控產(chǎn)品的可靠性、價格以及機床整機的質(zhì)量都不會提高。目前國內(nèi)也出臺了相關(guān)政策,強調(diào)以市場需求為導(dǎo)向,以數(shù)控終端產(chǎn)品為主,以整機帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能件的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。所以,伺服電機作為數(shù)控系統(tǒng)的重要功能件,其發(fā)展也必然得到進一步推動。在技術(shù)方面,直線電機驅(qū)動所占的比重會越來越大,所以直線電機驅(qū)動在高速、高精加工機床上的應(yīng)用已進入加速增長期。盛總總結(jié)道:“國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)要在政策上契合、技術(shù)上領(lǐng)先,這樣才能使國內(nèi)機床數(shù)控系統(tǒng)功能件得到更深層次的發(fā)展。同時,對于國內(nèi)機床制造業(yè)也會起到極大的推動作用。”
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