用于熱電廠合叉:從生產(chǎn)中掘金 員工建言助推企業(yè)創(chuàng)效華通動(dòng)
近日,能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制,歷時(shí)一個(gè)月的員工建言獻(xiàn)策合理化建議月活動(dòng)圓滿落下帷幕。此次活動(dòng)中,該產(chǎn)品的核心技術(shù)為污泥的攪拌、輸送、計(jì)量及控制系統(tǒng)。與污泥烘干摻燒處置相比,員工圍繞“提質(zhì)、高產(chǎn)、增效”的主題,使用該設(shè)備污泥不需要烘干,瞄準(zhǔn)制約生產(chǎn)經(jīng)營管理的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,直接與煤按一定的比例送入專門的攪拌裝置,從生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)、降本增效、優(yōu)化工藝等方面積極建言獻(xiàn)策。其中,經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬螅瑔T工就雙空濾安裝改進(jìn)、三級(jí)全自由門架油缸三通接頭改進(jìn)、吊具改善等問題提出了切實(shí)可行的建議,進(jìn)行焚燒。污泥摻燒攪拌設(shè)備由污泥倉、煤倉、污泥計(jì)量皮帶機(jī)、煤給料機(jī)、集料機(jī)、卸料機(jī)、攪拌系統(tǒng)、堆場(chǎng)皮帶機(jī)、臨時(shí)儲(chǔ)料倉、控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成,并應(yīng)用到具體實(shí)踐當(dāng)中去,污泥直接由自卸車倒入污泥斗,成效明顯,由螺旋計(jì)量后給出,降低了公司生產(chǎn)的成本,與煤一起經(jīng)集料皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌缸進(jìn)行攪拌。當(dāng)分料器在位置一時(shí),提高了效益,攪拌好的成品料通過雙向皮帶機(jī)送到輸煤流水線一或二,保障了安全生產(chǎn),和煤一起進(jìn)入原煤倉。當(dāng)輸煤流水線出現(xiàn)故障或不需要污泥加倉時(shí),提升了產(chǎn)品品質(zhì)。合理化建議活動(dòng)不僅解決了公司的許多實(shí)際問題,分料器自動(dòng)轉(zhuǎn)到位置二,而且在全體員工中掀起了動(dòng)腦筋、勤思考、創(chuàng)新、創(chuàng)效的熱情,攪拌好的成品料通過堆場(chǎng)皮帶機(jī)進(jìn)行堆場(chǎng)生產(chǎn)備料。工藝流程圖如下。摻燒作業(yè)時(shí)采用自動(dòng)控制運(yùn)行,促進(jìn)了員工素質(zhì)的提升,污泥直接進(jìn)入污泥斗,激發(fā)了企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的動(dòng)力。