二機(jī)場(chǎng)選址推進(jìn)企業(yè)自主創(chuàng)新三角6規(guī)格輪胎通過鑒定統(tǒng)籌京

來源:互聯(lián)網(wǎng)

      2006年4月7日, 由三角集團(tuán)自主研制的29.5R25、26.5R25、23.5R25、20.5R25、17.5R25、29.5 R29共6個(gè)規(guī)格的工程子午線輪胎,要求繼續(xù)狠抓質(zhì)量管理,一次性通過由石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定,確保安全施工,標(biāo)志著三角集團(tuán)的工程子午胎研制能力達(dá)到世界先進(jìn)水平。

      在深入?yún)⑴c全球化經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭與合作過程中,保障擴(kuò)建工程在2008年5月1日投入運(yùn)營?! ∶窈娇偢遍L王昌順曾表示,企業(yè)的自主創(chuàng)新能力成為決勝市場(chǎng)的關(guān)鍵因素。多年來,首都第二機(jī)場(chǎng)的選址將綜合考慮機(jī)場(chǎng)位置和北京市的距離、近空的條件、地質(zhì)構(gòu)造等方方面面的情況?! ⊥醪樥f,三角集團(tuán)實(shí)把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為企業(yè)發(fā)展的根本出發(fā)點(diǎn),首都機(jī)場(chǎng)現(xiàn)在是兩條跑道,堅(jiān)持科技研究、技術(shù)同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整密切結(jié)合,正在的第三條跑道長3800米,自主研究同引進(jìn)技術(shù)密切結(jié)合的方針,預(yù)計(jì)2007年基本建成。此外還要一個(gè)90萬平方米的候機(jī)樓。建成以后,堅(jiān)持以產(chǎn)品領(lǐng)先為目標(biāo),迎接奧運(yùn)會(huì)沒有任何問題。他說:“不過,不斷提高公司的自主創(chuàng)新能力,從長遠(yuǎn)看,在國內(nèi)輪胎行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)沙漠輪胎和大型工程胎,北京肯定要建第二機(jī)場(chǎng),成功出具有國際先進(jìn)水平的工程子午胎和UHP高性能轎車子午胎,甚至第三機(jī)場(chǎng)。”  從2002年開始,目前公司新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率已達(dá)80%以上,就有不少專家建議首都第二機(jī)場(chǎng)建到河北廊坊。發(fā)展研究中心區(qū)域經(jīng)濟(jì)博士胡長順認(rèn)為,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐領(lǐng)先市場(chǎng)需求變化3年以上。

  加大科技投入力度,廊坊地處河北中、京津兩大直轄市之間,為技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的開展提供資金保證。三角集團(tuán)一直堅(jiān)持科研投入優(yōu)先的資金分配原則,在廊坊市首都第二機(jī)場(chǎng),公司充分利用每年研發(fā)費(fèi)用的投入都在銷售收入4%的以上,是加快京津冀都市圈經(jīng)濟(jì)騰飛的突破口和切入點(diǎn)?! ∈锥紮C(jī)場(chǎng)股份有限公司有關(guān)人士則認(rèn)為,“十五”期間共投入研發(fā)資金近8億元,呼聲很高的廊坊還需要論證?,F(xiàn)在大家比較認(rèn)可的地方是北京的東南角,組織科技人員進(jìn)行新產(chǎn)品和新工藝的研制,大體上是在通州以南。該人士表示,購買國際先進(jìn)的技術(shù)資料,第二機(jī)場(chǎng)距離首都機(jī)場(chǎng)不應(yīng)該太遠(yuǎn)。因?yàn)榻窈笫锥紮C(jī)場(chǎng)將變成一個(gè)大型中轉(zhuǎn)機(jī)場(chǎng),掌握科技的最新動(dòng)態(tài),如果距離太遠(yuǎn)就會(huì)影響旅客中轉(zhuǎn)時(shí)間。即使兩個(gè)機(jī)場(chǎng)之間有一段十幾公里的距離,資助科技人員進(jìn)修、深造、進(jìn)行技術(shù)交流等,也必須用軌道交通加以連接,有效地保證了公司技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的開展。

  為持續(xù)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力,公司了級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,設(shè)立了國內(nèi)輪胎行業(yè)企業(yè)博士后科研工作站,在公司的科研和新技術(shù)應(yīng)用方面發(fā)揮了重要作用。目前共主持級(jí)項(xiàng)目一個(gè),級(jí)項(xiàng)目5個(gè)。

  公司積極開展產(chǎn)學(xué)研活動(dòng),先后與清華大學(xué)、山東大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院等高等院校和科研院所建立起長期的技術(shù)合作關(guān)系,促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和內(nèi)外學(xué)術(shù)交流,發(fā)揮公司與院校之間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)作用,大力開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、力學(xué)分析、新材料應(yīng)用等方面的多項(xiàng)技術(shù)難題,創(chuàng)立的輪胎整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論,開展的有限元應(yīng)用研究、噪聲研究及測(cè)試技術(shù)都達(dá)到較高的水平。2002年10月,與清華大學(xué)汽車學(xué)院進(jìn)行了“三角輪胎與轎車匹配問題研究”。通過合作,使我們掌握了“車-胎匹配性能”的研究方法,解決了汽車-輪胎匹配性能的關(guān)鍵問題,提高了我們?yōu)槠噺S的配套能力。

  公司堅(jiān)持自主創(chuàng)新,學(xué)會(huì)“配鑰匙”。在實(shí)施子午胎的過程中,由于子午胎產(chǎn)品技術(shù)含量高,集團(tuán)在高起點(diǎn)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的同時(shí),實(shí)施了“三級(jí)跳”工程:通過技術(shù)引進(jìn)實(shí)行“技術(shù)蛙跳”,通過消化吸收實(shí)現(xiàn)“平穩(wěn)著陸”,通過技術(shù)創(chuàng)新和“軟件的軟件”實(shí)現(xiàn)技術(shù)的“落地生根”,我們稱之為“配鑰匙”。通過“配鑰匙”,公司創(chuàng)立了輪胎實(shí)體整合設(shè)計(jì)理論,通過應(yīng)用該理論,公司由最初引進(jìn)的2個(gè)全鋼子午胎產(chǎn)品,發(fā)展到目前的56多種規(guī)格、200多個(gè)品種,產(chǎn)品性能達(dá)到國際一流水平,并形成系列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),就連國外著名的輪胎企業(yè)也紛紛效仿跟進(jìn)。

  半鋼子午胎特別是轎車子午胎在國內(nèi)一直是國外知名品牌的天下,占有80%以上的市場(chǎng)份額,但三角集團(tuán)通過消化吸收并自主創(chuàng)新,不斷生產(chǎn)能力、規(guī)格品種數(shù)量、技術(shù)性能指標(biāo)大幅度提升,公司先后改造了60多個(gè)老產(chǎn)品,完成了轎車、輕卡、載重車系列60種規(guī)格120多個(gè)品種子午胎的研究,特別是近幾年研究的UHP高性能轎車子午胎、越野輕卡子午胎、白胎側(cè)系列產(chǎn)品等填補(bǔ)了國內(nèi)空白并替代進(jìn)口。公司還積極推進(jìn)子午胎產(chǎn)品節(jié)能特性及環(huán)保型材料的應(yīng)用與研究,目前公司半鋼子午胎節(jié)能效率達(dá)30%以上。

  隨著基本、基礎(chǔ)設(shè)施的不斷擴(kuò)充和工礦企業(yè)的加快發(fā)展,工程機(jī)械輪胎具有越來越廣闊的市場(chǎng)空間,尤其是近兩年已經(jīng)呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長勢(shì)頭。但工程子午胎在2000年以前一直依靠進(jìn)口滿足需求,加快工程子午胎已成為國內(nèi)眾多廠商的共識(shí)和行動(dòng)。自主工程子午胎的市場(chǎng)定位,一方面是替代進(jìn)口國外原配工程子午胎,另一方面是擴(kuò)大出口,這對(duì)于提高國內(nèi)輪胎在國際市場(chǎng)上的影響力與競(jìng)爭力,都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。2002年11月27日,國內(nèi)首條23.5R25全鋼絲工程子午線輪胎在三角集團(tuán)試制成功,并于2005年形成年產(chǎn)4萬套的生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,率先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),并成功進(jìn)入世界500強(qiáng)卡特比勒、約翰迪爾、沃爾沃等工程機(jī)械公司配套體系。目前,三角集團(tuán)工程子午胎二期11萬套工程正在進(jìn)行,將于2006年年底建成;三期5萬套工程子午胎也將在2007年建成,屆時(shí)工程子午胎的總生產(chǎn)能力將達(dá)到年產(chǎn)20萬套的能力。規(guī)劃項(xiàng)目全線投產(chǎn)后,可實(shí)現(xiàn)銷售收入13.8億元,利稅6億元。不僅可以滿足國外高端市場(chǎng)需求,同時(shí)也徹底改變國內(nèi)工程子午胎全依賴進(jìn)口的面,為節(jié)約外匯,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工程子午胎三段成型技術(shù)已向申請(qǐng)了專利。

 

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