【 路面機(jī)械
一.瀝青混合料攪拌設(shè)備
瀝青混合料攪拌設(shè)備的功能是將不同粒徑的骨料和填料按規(guī)定的比例摻和在一起,“不會(huì)不學(xué)不聽”遲早會(huì)被時(shí)代淘汰,對(duì)骨料進(jìn)行加熱烘干,號(hào)召大家“活到老學(xué)到老”,用瀝青作結(jié)合料,并祝大家在結(jié)業(yè)的時(shí)“百尺竿頭,在規(guī)定的溫度下拌和成均勻的混合料。適用于公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車場(chǎng)等工程門,更進(jìn)一步”。這次培訓(xùn)班將分三個(gè)階段進(jìn)行,瀝青混合料攪拌設(shè)備是瀝青路面施工的關(guān)鍵設(shè)備之一,主要涉及數(shù)控加工和編程的基礎(chǔ)知識(shí)及數(shù)控加工工藝分析等相關(guān)內(nèi)容,強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備在世界各地早已普遍使用,由于學(xué)員來(lái)自不同的車間和崗位,其技術(shù)、結(jié)構(gòu)日趨成熟,黃萬(wàn)長(zhǎng)教授根據(jù)學(xué)員情況適時(shí)的調(diào)整講課內(nèi)容和進(jìn)度,強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備已達(dá)到了較高的技術(shù)水平。但技術(shù)總是在不斷地發(fā)展的,使學(xué)員能夠理解和接受,強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是在保證骨料的級(jí)配、防止混合料的離析、節(jié)能、減少污染、提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化及零件的耐用和可靠性等方面發(fā)展。
1. 骨料級(jí)配檢測(cè)分析系統(tǒng)
強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備在工作過(guò)程中瀝青混合料的級(jí)配和瀝青含量不斷地在隨機(jī)變化,講課過(guò)程中黃教授充分與學(xué)員進(jìn)行答疑和互動(dòng),國(guó)外制造商已研制成功骨料級(jí)配檢測(cè)分析系統(tǒng)及骨料含水量檢測(cè)儀等,提高了培訓(xùn)效果。目前第一階段的教學(xué)已順利完成,可有效提高攪拌混合料的質(zhì)量。
骨料級(jí)配檢測(cè)分析系統(tǒng)(圖1)包括取樣器和分析儀,整個(gè)培訓(xùn)結(jié)束后,取樣器安裝在冷骨料的皮帶輸送系統(tǒng)中,考試合格者,隨機(jī)取樣分析冷骨料的級(jí)配情況,取樣器取樣時(shí)間僅為0.5秒,因而對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作不產(chǎn)生影響,取樣器的取樣量一般為9~13 kg,取樣器獲取的料直接進(jìn)入自動(dòng)干燥系統(tǒng)或試驗(yàn)機(jī)的特定容器內(nèi)進(jìn)行稱量分析,取樣分析的結(jié)果輸送到計(jì)算機(jī),經(jīng)計(jì)算機(jī)對(duì)比分析后反饋控制相應(yīng)的機(jī)構(gòu),以糾正級(jí)配的誤差。
2. 防止混合料的離析
防止混合料的離析不僅在攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)要引起注意的問(wèn)題,在混合料攪拌過(guò)程中同樣要防止。強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備骨料加熱烘干后,由熱骨料提升后送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,由于篩網(wǎng)面是有一定面積的,熱骨料進(jìn)入篩面后陸續(xù)分散,篩分時(shí)細(xì)粒料先通過(guò)篩面,較粗的料陸續(xù)擴(kuò)散通過(guò)篩面,這樣細(xì)料先進(jìn)入儲(chǔ)存?zhèn)},然后較大的料進(jìn)入,最后進(jìn)入的是最大的料,從而形成粗細(xì)料分離的現(xiàn)象(圖2),從熱骨料儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)流出計(jì)量的料會(huì)有離析現(xiàn)象,為避免此離析現(xiàn)象,國(guó)外已采用加擋板引導(dǎo)落料位置以減少離析現(xiàn)象。
骨料級(jí)配檢測(cè)取樣器
熱骨料儲(chǔ)存?zhèn)}的離析現(xiàn)象
3. 瀝青混合料自動(dòng)取樣機(jī)
為保證瀝青混合料的質(zhì)量國(guó)外已采用成品瀝青混合料取樣分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)混合料的自動(dòng)取樣。圖3是成品瀝青混合料取樣系統(tǒng)?;旌狭献詣?dòng)取樣機(jī)安裝有伸縮臂架、取樣桿和液壓伸縮機(jī)構(gòu)等,取樣時(shí)將伸縮臂架伸出,將取樣桿插入待取料堆的頂面,并插入一定的深度,可保證取樣的準(zhǔn)確性。
成品瀝青混合料取樣系統(tǒng)
4. 環(huán)保污染的控制
瀝青混合料在拌制過(guò)程中一般瀝青要加熱到150℃~180℃,成品瀝青混合料的溫度通常在140℃~160℃,瀝青加熱后會(huì)揮發(fā)出瀝青煙氣,因此在瀝青路面鋪裝的攪拌、攤鋪、碾壓過(guò)程中均會(huì)揮發(fā)出瀝青煙氣,瀝青煙氣中含有對(duì)人體有害的多環(huán)芳烴等碳?xì)浠衔?,多環(huán)芳烴的排放量是隨溫度的變化而變化的,溫度越高排放量增加,2-3環(huán)芳烴的揮發(fā)溫度是140℃~160℃。歐美瀝青混合料攪拌設(shè)備污染排放不僅對(duì)除塵器的排放加以控制,還對(duì)瀝青煙氣的排放量加以控制,使之?dāng)嚢柙O(shè)備的排放達(dá)到要求。圖4是瀝青儲(chǔ)罐煙氣排放處理裝置圖。圖5是瀝青混合料成品料裝車區(qū)煙氣排放控制處理裝置圖。
瀝青儲(chǔ)罐煙氣排放處理裝置
瀝青混合料成品料裝車區(qū)煙氣排放處理裝置
國(guó)外強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備的污染控制在不斷提高,瀝青工業(yè)朝更環(huán)保方向發(fā)展。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道:美國(guó)從1960~1999年熱拌瀝青混合料增加了250%,但環(huán)保污染卻減少了97%。對(duì)瀝青混合料攪拌設(shè)備排放煙氣中的粉塵、硫氮?dú)怏w的含量、有機(jī)物的含量等均有要求,對(duì)瀝青儲(chǔ)罐及成品料倉(cāng)排出的瀝青煙氣也進(jìn)行收集并處理后再排入大氣。
5. 連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備
連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備與強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備相比,設(shè)備的重量將減少1/5,裝機(jī)功率將減少1/4,節(jié)能效果明顯。在美國(guó)和新西蘭連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備已成為流行的瀝青混合料攪拌設(shè)備,歐洲、南非和澳大利亞仍使用間歇強(qiáng)制式瀝青混合料攪拌設(shè)備。對(duì)連續(xù)滾筒式瀝青混合料攪拌設(shè)備的發(fā)展應(yīng)加于注意。
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