MKL7150×16/2型七軸五聯(lián)動數(shù)控強力成形磨床

來源：互聯(lián)網(wǎng)

簡介

杭州機床集團有限公司經(jīng)多年的實踐，成功數(shù)控強力成形磨床，并形成系列。這種通過工作臺縱向低速進給、增大砂輪主軸電機的功率、采用砂輪成形修整、高壓冷卻等技術(shù)實現(xiàn)大切深進給的磨削方式，使工件可通過強力磨削由毛坯直接磨削成形。特別適用于磨削難磨的各種型面和難磨材料的加工。該技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)，填補了國內(nèi)技術(shù)空白，獲得浙江科技進步一等獎。

由杭州機床集團有限公司生產(chǎn)的MKL7150×16/2型七軸五聯(lián)動數(shù)控強力成形磨床采用緩進深切強力成形磨削的先進技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，生產(chǎn)效率高，成形精度好，自動化程度高；機床應用數(shù)字控制技術(shù)，可控制機床七根軸，其中五軸聯(lián)動；產(chǎn)品技術(shù)先進，擁有多項專利技術(shù)。

詳細說明

機床采用緩進深切強力成形磨削的先進技術(shù)，可由毛坯直接磨削成形，生產(chǎn)效率高，成形精度好，自動化程度高；機床應用數(shù)字控制技術(shù)，可控制機床七根軸，其中五軸聯(lián)動；產(chǎn)品技術(shù)先進，擁有多項專利技術(shù)。

機床主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠等復雜形狀零件的型面，尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工，包括各種難加工材料的成形面。

機床廣泛應用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發(fā)動機和模具制造等行業(yè)。

機床前后床身T形拼接，剛性強；橫向?qū)к壷糜诹⒅袃蓚?cè)，其結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)首創(chuàng)，運動穩(wěn)定性高。

機床采用西門子840D七軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，能對機床的四個直線軸和三個回轉(zhuǎn)軸，即X軸：工作臺縱向驅(qū)動， Y軸：磨頭垂直進給，Z軸：立柱橫向移動，V軸：連續(xù)修整軸進給，A軸：傾斜軸，B軸：回轉(zhuǎn)軸，SP軸：磨頭主軸，進行單獨控制或聯(lián)動，最多可實現(xiàn)五軸聯(lián)動。X、Y、Z、V、A、B軸采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制。X、Y、Z、V四軸導軌均采用高精度、高剛性的直線滾動導軌和有預緊的高精度滾珠絲杠副。各軸最小進給量為0.001mm。具有先進的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進給靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作臺，此工作臺采用最新的高剛性、大扭矩力矩電機直接驅(qū)動技術(shù)，沒有齒輪，沒有中間傳動環(huán)節(jié)，沒有反向間隙，定位精度高，無磨損，精度保持不變。

主軸系統(tǒng)采用高精度角接觸球軸承和精密剛性套筒結(jié)構(gòu)；應用熱平衡裝置和國內(nèi)首創(chuàng)的主軸氣壓密封技術(shù)，保持主軸系統(tǒng)的高回轉(zhuǎn)精度和熱穩(wěn)定性，確保高精度的成型曲面。砂輪采用頂置金剛滾輪連續(xù)修整器進行在線連續(xù)修整砂輪，自動補償砂輪修整量。砂輪有恒線速控制。磨削時能實現(xiàn)五軸聯(lián)動自動磨削循環(huán)，磨削軟件是基于UG-CAM平臺上定置的專用五聯(lián)動磨削軟件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

機床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液，用以冷卻和沖洗工件、金剛石滾輪和砂輪?；厥盏哪ハ饕和ㄟ^紙質(zhì)過濾加多級沉淀等進行凈化處理。

機床造型新穎；貫徹強制性安全標準，采標先進；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。

主要技術(shù)指標

指標項目		指標值
七軸數(shù)控聯(lián)動軸數(shù)		5
主軸跳動	徑向(mm)	0.003
主軸跳動	軸向(mm)	0.003
定位精度	X(mm)	0.005/1500
	Y、Z(mm)	0.004/400
	V(mm)	0.003/150
	A、B(弧度秒)	±2.5
重復定位精度	X、Y、Z(mm)	0.003
	V(mm)	0.002
	A、B(弧度秒)	2.5
表面粗糙度Ra(µm)		0.63
輪廓度(mm)		±0.006

機床的主要規(guī)格參數(shù)

規(guī)格項目		參數(shù)值
工作臺面尺寸(寬×長)(mm)		500×1600
工作臺安裝面尺寸(寬×長)(mm)		500×2000
工作臺縱向最大移動量(mm)		1700
立柱橫向最大移動量(mm)		420
磨頭砂輪中心至工作臺面距離	最小(mm)	250
磨頭砂輪中心至工作臺面距離	最大(mm)	800
工作臺縱向移動	速度(mm/min)	10-10000
工作臺縱向移動	最小設定單位(mm)	0.001
磨頭垂直進給	速度(mm/min)	0-1000
磨頭垂直進給	最小設定單位(mm)	0.001
立柱橫向移動	速度(mm/min)	0-2000
立柱橫向移動	最小設定單位(mm)	0.001
傾斜軸	轉(zhuǎn)角范圍	±50°
	最大扭矩(Nm)	800
	最小設定單位	0.001°
回轉(zhuǎn)軸	轉(zhuǎn)速(r/min)	0～30
	最大扭矩(Nm)	450
	最小設定單位	0.001°
砂輪尺寸	外徑(mm)	~500
	內(nèi)徑(mm)	~203
	最大寬度(mm)	240
	最小寬度(mm)	20
砂輪主軸轉(zhuǎn)速(r/min)		500～3000
砂輪電動機	功率(kW)	60
砂輪電動機	轉(zhuǎn)速(r/min)	1250
縱向驅(qū)動電機	功率(kW)	6.5
縱向驅(qū)動電機	轉(zhuǎn)速(r/min)	1500
垂直升降電機	功率(kW)	2.2
垂直升降電機	轉(zhuǎn)速(r/min)	2000
橫向進給電機	功率(kW)	2.2
橫向進給電機	轉(zhuǎn)速(r/min)	2000
金剛滾輪驅(qū)動電機	功率(kW)	2.2
金剛滾輪驅(qū)動電機	轉(zhuǎn)速(r/min)	2850
冷卻沖洗泵	壓力(bar)	8
冷卻沖洗泵	流量(L/min)	300
機床總功率(約)(kW)		120
機床外形尺寸(長×寬×高) (mm)		5800×3200×3150