場發(fā)展狀況我國塑料制品行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀問題及對策分析年意大

近年來，實際上成為意大利的第7大出口目的地國，我國塑料制品業(yè)發(fā)展迅速，占有4.24%的份額。除了一般類型的機器設備以外，整體水平與發(fā)達的差距正在縮小，2008年海關統(tǒng)計的意大利向銷售的最重要的塑料加工設備是壓延機和層壓設備(calendersandlaminators)，但仍面臨著原材料價格高位運行、塑料機械整體水平不高、分企業(yè)缺乏自律、分塑料制品標準滯后等問題。專家建議應加強企業(yè)自主創(chuàng)新、促進節(jié)能環(huán)保、引導產業(yè)集群化發(fā)展，約占總額的14%，以此推動我國塑料制品業(yè)快速健康發(fā)展。
　　--塑料制品業(yè)發(fā)展迅速
　　來廣州參加2007中印塑料行業(yè)合作與發(fā)展高峰論壇的塑料加工工業(yè)協(xié)會會長廖正品，其次是吹塑機，向記者介紹了目前我國塑料制品業(yè)發(fā)展的特點和趨勢。
　　第一，占有8%的份額。 意大利機械制造商和塑料制品廠的密切的商業(yè)關系始自20世紀80年代，塑料制品產量快速增長，2009年意大利組團參加于5月18-21日在廣州舉辦的CHINAPLAS國際橡塑展將再次得到證明，主要經濟指標大幅提升，超過20家意大利參展商將展示他們的創(chuàng)新產品，規(guī)模以上企業(yè)迅速增加，展出的凈面積超過700平方米。這個意大利展團參由ASSOCOMAPLAST和意大利對外貿易(ICE)共同組織，產業(yè)集中度不斷提升，在4.1館共享一個信息臺。 2007-2008意大利塑機形成了積極的平衡 意大利塑料和橡膠工業(yè)，產業(yè)結構逐漸向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展。2006年我國塑料工業(yè)克服了原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、盲目引進造成分產品產能嚴重過剩等不利因素，無論是產量還是出口都在世界上名列前茅。 根據(jù)ASSOCOMAPLAST統(tǒng)計門得出的數(shù)據(jù)，規(guī)模以上企業(yè)的總產值、主營業(yè)務收入、利稅總額和利潤總額的增長均超過了20%，2007年的貿易順差超過20億歐元，其中產量為2801.9萬噸，與上年相比，比上年同期增長18.65%；總產值同比增長25%，產量增加了9%，主營業(yè)務收入同比增長23.96%，出口增長了15%。 僅從對會員企業(yè)的統(tǒng)計，利潤總額增幅達30.36%。塑料制品業(yè)的總產值和出口額目前已分列我國輕工行業(yè)的第三位和第五位，經過2005到2006年的短暫停滯后，成為國民經濟的支柱產業(yè)之一。
　　我國塑料工業(yè)產業(yè)聚集趨勢明顯，2006到2007年度，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量增長迅速，從業(yè)人員增長了1.6%。 保持了出口增長的勢頭，產業(yè)結構逐漸向規(guī)?；?、集約化方向調整。統(tǒng)計的統(tǒng)計顯示，主要靠對新興市場的銷售，目前我國塑料行業(yè)有6萬多家企業(yè)，比如對俄羅斯(比2006年增加90.4%)，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量從2000年到2005年年均增長13.5%，2006年達到12860家，比上年增長9.7%。主營業(yè)務收入超過10億元的企業(yè)有38家，超過20億元的企業(yè)有15家，超過30億元的企業(yè)有6家。據(jù)廣東塑料工業(yè)協(xié)會理事長符岸介紹，2006年廣東塑料制品總產量為680萬噸，總產值超過1300億元，均占全國的25%左右，居全國首位。廣東85%以上的塑料企業(yè)和產值都集中在珠三角地區(qū)，該地區(qū)目前是我國塑料行業(yè)最密集的區(qū)域。
　　我國塑料制品業(yè)已形成了較為鮮明的地域特色：廣東以塑料管及附件、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品及其他塑料制品為主；浙江以塑料薄膜、塑料人造革合成革為主；江蘇以泡沫塑料為主；山東以農膜、塑料編織品為主；遼寧以塑料型材為主，其產量均居全國首位。
　　第二，塑料機械產能居世界首位，但仍未擺脫廉價困境，塑料模具技術與世界先進水平差距較大。據(jù)輕工業(yè)機械總公司工程師許政倉介紹，我國不僅是世界上最大的塑料機械生產國，同時也是世界上最大的塑料機械進口國和重要的出口國。我國塑料機械已形成20萬臺套的生產能力，近一半產品出口至世界各地。塑料機械生產企業(yè)主要集中在長三角、珠三角和環(huán)渤海地區(qū)，形成了區(qū)域性、規(guī)?；l(fā)展。近年來我國塑料機械出口年均增長40%，對發(fā)達和地區(qū)的出口量占到了一半以上，技術水平迅速提高。
　　但值得注意的是，國產塑料機械產品銷量約占國內市場份額的70%，但銷售額僅占20%；2006年我國塑料機械出口量是進口量的1.4倍，進口量持續(xù)下降，但出口額僅為進口額的41%，進出口平均價差達5.4萬美元／臺。表明我國塑料機械制造技術與發(fā)達相比仍有一定差距，價格也比較低廉。
　　專家認為，未來5-10年，塑料機械跟合成樹脂、塑料制品業(yè)一樣仍是朝陽產業(yè)。塑料工業(yè)的快速發(fā)展帶動了塑料模具行業(yè)的發(fā)展，市場對各類模具需求巨大。國內塑料模具市場以注塑模具為主，大型、精密、設計水準高的注塑模具將受到市場普遍歡迎；家電精密模具面臨新的要求，高檔模具需求旺盛。
　　第三，合成樹脂產量增長迅速，但仍無法滿足國內市場需求。2000年-2005年我國合成樹脂年均增長11.8%，約為世界年平均增長率的3倍。即便如此，我國樹脂消費仍有一半以上依賴進口，預計2007年我國市場需求量將占到全球的1／5。
　　近年來隨著家電和汽車工業(yè)的發(fā)展，工程塑料需求迅速增長，除POM外，其它產品增長速度都超過了20%，PC和MPPO的增長速度超過了30%。目前國產工程塑料還不能滿足需求，每年仍需大量進口。
　　據(jù)符岸介紹，2006年廣東塑料樹脂及共聚物產量為260萬噸，約占全國的10.5%，居全國第三位。根據(jù)廣東石化工業(yè)“十一五”規(guī)劃，未來幾年廣東擬建重化工重大項目13項，總投資約3580億，將實現(xiàn)廣東工業(yè)結構的適度重型化。目前，廣東沿海的惠州、廣州、珠海、茂名、湛江已形成石化產業(yè)生產帶，大大提高了合成樹脂的生產能力，將對廣東乃至我國的塑料產業(yè)產生深遠的影響。
　　第四，塑料助劑保持快速增長，市場潛力巨大。近幾年我國塑料助劑產量的年均增長率都保持在10%左右，遠高于世界塑料助劑產量4%的年均增長率。目前我國塑料助劑年生產能力約為120萬噸，年消費量為72萬噸，生產企業(yè)共有700多家，其中較大的100多家，年產量1萬噸以上的16家，2萬噸以上的11家，5萬噸以上的3家。
　　在材料的推動下，航天、電子、農業(yè)、建筑、汽車、包裝以及高科技領域對塑料的需求日益增加，我國塑料助劑市場潛力巨大。專家預測，塑料添加劑將保持8%-10%的增速，其中增速最大的將是主要用作塑木復合材料、聚合物合金、填充聚合物的偶聯(lián)劑；用于生產透明聚丙烯用的成核劑、透明劑的需求將有較快增長；阻燃劑將向低毒、低煙(或抑煙)霧、無害化、高效復配型趨勢發(fā)展；無鎘、無鉛、無塵化已成為熱穩(wěn)定劑行業(yè)的發(fā)展重點，使用有機錫或鈣-鋅復合穩(wěn)定劑替代，復配型稀土熱穩(wěn)定劑已形成規(guī)模生產，并以較快的速度發(fā)展。
　  --塑料制品業(yè)發(fā)展中存在的問題
　　盡管我國塑料制品業(yè)近年來呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，但廖正品等專家認為仍有以下問題制約著塑料制品業(yè)的發(fā)展：
　　一、樹脂價格高位運行，分企業(yè)運營困難。2004年以來，受國際原油市場的影響，合成樹脂仍高位運行，有相當一分企業(yè)利潤急劇下滑，難以維持運營。
　　二、區(qū)域分布不平衡的格仍未根本改觀。我國塑料制品規(guī)模以上企業(yè)主要集中在東南沿海和經濟發(fā)達地區(qū)，其中廣東占22%，浙江占19%，江蘇占11%，三合計占52%，2006年三的塑料制品產量合計占全國的56.8%。這表明塑料制品行業(yè)區(qū)域分布不平衡的格仍未根本改觀，可能導致能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的企業(yè)逐漸流向經濟欠發(fā)達地區(qū)。
　　三、原材料漲價和市場競爭激烈，一些企業(yè)缺乏自律，為了眼前利益以次充好，嚴重影響了行業(yè)的健康發(fā)展。
　　四、塑料機械整體上與世界先進水平還有較大差距。經過多年的發(fā)展，我國的中小型機、尤其是注塑機基本上能滿足國內需要，同時還有大量出口。但是大型、先進的塑料機械仍然依賴進口，一些塑料加工企業(yè)長期承受著還貸償息的巨大壓力，技術創(chuàng)新投入不足，影響了新產品的。專家指出，應在政策上加以引導，在資金上予以支持；同時相關企業(yè)應加大研發(fā)和資金投入力度，盡快提高塑料機械制造水平。
　　五、分塑料制品標準亟待修訂。我國目前在用的一些塑料制品標準還是上世紀80年代制訂的，很多要求已經不能滿足人們生活水平的提高對產品質量的要求，亟需修訂。

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