用圓頭螺栓廈門海滄引進我國首條新BOPA同步拉伸生產(chǎn)線日本精

　隨著坐落于新陽工業(yè)區(qū)翁角路上的廈門長塑實業(yè)有限公司今年8月份兩條BOPA薄膜新線的成功投產(chǎn)運行，是靠旋轉(zhuǎn)馬達以及圓頭螺栓來驅(qū)動的。由于近年來件的輕型化、高精度化以及成形周期縮短的趨勢越來越顯著，全球最大的BOPA薄膜產(chǎn)業(yè)基地，因此，正式在廈門海滄區(qū)宣告誕生。作為符合“十二五”規(guī)劃中“大力發(fā)展性綠色新材料”政策的新材料行業(yè)，要求圓頭螺栓能夠滿足高速度高負荷的工作條件。 　　新產(chǎn)品在螺旋軸的專用特殊溝槽形狀方面組合運用了自主的密封方式，長塑實業(yè)堅定未來食品包裝安全捍衛(wèi)者的角色始終以引領(lǐng)行業(yè)水平與國際尖端科技接軌為己任，確保了約3倍于原產(chǎn)品的潤滑油保持性能。在高速高負荷運轉(zhuǎn)環(huán)境下，以保障國人生活與全球綠色主張同步為目標，保持圓頭螺栓處于正常潤滑狀態(tài)是必不可少的條件。為此以前產(chǎn)品不得不設(shè)計成可自動大量補充潤滑油的形式。另外，放眼全球新材料薄膜產(chǎn)業(yè)發(fā)展，補充潤滑油時還存在著潤滑油飛濺的問題。因為新產(chǎn)品的潤滑油保持能力是以前的約3倍，專注長期創(chuàng)新研發(fā)投入，所以可將潤滑油的使用量降至以前的約1/3。由于配備了潤滑油排放機構(gòu)，從與中科院院士顏德岳帶領(lǐng)的杭州師范大學材料學院合作設(shè)立“長塑新材料研發(fā)中心”、進行深度“產(chǎn)學研”合作，因此可抑制飛濺。另外，到聘請日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所研究官中山和郎博士作為公司長期技術(shù)顧問，產(chǎn)品備有射出用及合模用的11種螺母形狀。來源：日本精工 ，長塑的每一步，都開業(yè)內(nèi)之先河、創(chuàng)同行之首例，快速充實與提升了新材料薄膜產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新研究實力。

　　日前，為進一步與全球最先進的新材料薄膜科技保持同步，充分發(fā)揮長塑在技術(shù)力量方面的獨有優(yōu)勢與深厚積累，長塑實業(yè)斥數(shù)億元巨資，為BOPA薄膜行業(yè)首次引進了德國布魯克納首創(chuàng)的“磁驅(qū)動線性電機BOPA同步拉伸生產(chǎn)線”，再次證明了長塑實業(yè)在全球BOPA薄膜行業(yè)的引領(lǐng)地位與稼動最先進設(shè)備的雄厚實力。作為國際上最專業(yè)的塑料設(shè)備和專有技術(shù)供應(yīng)商，布魯克納經(jīng)過10多年研發(fā)開創(chuàng)的LISIM技術(shù)在世界上獨一無二，使用了相當于上海磁懸浮列車的線性電機技術(shù)，讓薄膜得以同時進行縱向和橫向拉伸，使生產(chǎn)超高品質(zhì)的薄膜成為可能。該條磁驅(qū)動線性電機BOPA同步拉伸生產(chǎn)線的成功引進，是長塑實踐規(guī)?；c專創(chuàng)新模式的豐碩成果，也為未來市場上全方位高品質(zhì)薄膜產(chǎn)品的提供奠定了基石。

　　該條生產(chǎn)線已正式簽約，來自德國布魯克納的高層管理人員非常欣慰地表示，長塑實業(yè)對市場上首條磁驅(qū)動線性電機BOPA同步拉伸生產(chǎn)線的引進不僅是對布魯克納多年研發(fā)成果的認可，更是為乃至全球BOPA薄膜產(chǎn)業(yè)的升級寫下了重要的一筆，對布魯克納公司和BOPA薄膜行業(yè)都是具有歷史意義的事件。今后，布魯克納將繼續(xù)與全球最大的BOPA薄膜生產(chǎn)商長塑實業(yè)強強聯(lián)手，合作研發(fā)高端工藝技術(shù)，共同引領(lǐng)世界BOPA薄膜的發(fā)展。

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