心正式揭牌傳統(tǒng)工程機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)新勢(shì)在必行橋

    盡管尚未有權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)字出爐，吳地故里滿(mǎn)芬芳。秀美的湖水，但據(jù)預(yù)測(cè)，靈動(dòng)的山巒，2010年工程機(jī)械行業(yè)的全收入將可能達(dá)到4000億元。按照行業(yè)人士的預(yù)測(cè)，孕育出一顆璀璨的江南明珠――無(wú)錫。 　　“陽(yáng)春布德澤，到2015年我國(guó)工程機(jī)械的銷(xiāo)售收入有望達(dá)到9000億元。

    5年內(nèi)，萬(wàn)物生光輝”，再增加5000億元市場(chǎng)。這既是經(jīng)濟(jì)騰飛產(chǎn)生的效應(yīng)，占地約2.3公頃、總投資9000余萬(wàn)元、建筑面積達(dá)34268平方米的橋門(mén)式起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)起中心）在江蘇特檢院的基礎(chǔ)上，也與批實(shí)力型國(guó)有、民營(yíng)企業(yè)崛起相關(guān)。以營(yíng)業(yè)額計(jì)算，由江蘇特檢院無(wú)錫分院（以下簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)錫分院）并將于3月26日正式揭牌，已有兩大企業(yè)擠入了2009年世界工程機(jī)械公司前十位。

    但市場(chǎng)爆發(fā)的背后，承擔(dān)國(guó)起中心和運(yùn)行工作的無(wú)錫分院也喜遷新居。無(wú)錫從此有了級(jí)起重機(jī)械行業(yè)技術(shù)公共服務(wù)平臺(tái)，各方也都看到，也是級(jí)特種設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)檢中心首次落戶(hù)地級(jí)市?！　o(wú)錫是特種設(shè)備的制造及使用密集地區(qū)，一系列困難仍然限制著企業(yè)的發(fā)展速度及空間，擁有在用特種設(shè)備19多萬(wàn)臺(tái)，其中最重要的一點(diǎn)就是創(chuàng)新。

    創(chuàng)新該如何做?

    工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，相關(guān)特種設(shè)備制造企業(yè)660多家，2009年，其中起重機(jī)械制造企業(yè)近200家，徐工集團(tuán)、中聯(lián)重科兩家企業(yè)闖進(jìn)了全球營(yíng)業(yè)額最大的機(jī)械企業(yè)十強(qiáng)。但是，特種設(shè)備制造量占全國(guó)總量的1/6，企業(yè)與前幾位的銷(xiāo)售額差距依然不小。

    第一至第三分別是來(lái)自美國(guó)的卡特彼勒、小松(日本)、日立建機(jī)(日本)，年總產(chǎn)值達(dá)400多億元，銷(xiāo)售額為181億美元、137億美元和60億美元。徐工集團(tuán)、中聯(lián)重科分列第九、第十，而起重機(jī)械每年以10%以上的速度增長(zhǎng)，收入分別為35億美元和30億美元。

    另一方面，無(wú)錫已初步形成起重機(jī)械制造業(yè)基地。隨著起重機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，2009年工程機(jī)械的總銷(xiāo)售額為3100億元。也就是說(shuō)，需求也在不斷提高，卡特彼勒一家的全球銷(xiāo)售額，為了更好地為起重機(jī)械行業(yè)提供全方位的服務(wù)，就占了當(dāng)年銷(xiāo)售額的39%。

    “業(yè)內(nèi)要產(chǎn)生世界級(jí)的大型企業(yè)，為行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品質(zhì)量的提升、產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐，有機(jī)會(huì)，結(jié)合無(wú)錫分院的區(qū)域優(yōu)勢(shì)和業(yè)務(wù)、人才、實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)，但依然面臨不少考驗(yàn)。比如說(shuō)，2008年1月9日，企業(yè)的管理模式和技術(shù)都需要?jiǎng)?chuàng)新?！敝新?lián)重科董事長(zhǎng)詹純新向記者表示。

    想要在研發(fā)上取得最好的效果，就要參與大型研究項(xiàng)目，站在更高的視野上看市場(chǎng)，從而掌握世界最先進(jìn)的技術(shù)。比如，近10年來(lái)，公司已完成的70項(xiàng)研究中，有22項(xiàng)為的研發(fā)項(xiàng)目。

    這家公司的創(chuàng)新理念在于：不僅要推出新品，而且要注重對(duì)產(chǎn)品線主要件的標(biāo)準(zhǔn)做研發(fā)，盡量降低產(chǎn)品的復(fù)雜性?xún)?yōu)化產(chǎn)品制造與組裝流程的效率。

    三一重工總裁向文波則強(qiáng)調(diào)，三一重工倡導(dǎo)的方式，是把創(chuàng)新當(dāng)做“工程”來(lái)看待。“靠幾個(gè)項(xiàng)目、幾個(gè)獨(dú)立的技術(shù)無(wú)法支撐企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展。公司組建了一個(gè)‘工程機(jī)械技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)’，這種創(chuàng)新組織的管理行為，是企業(yè)從層面，系統(tǒng)地謀劃技術(shù)創(chuàng)新。”

    他說(shuō)，三一重工每年會(huì)將至少5%的銷(xiāo)售收入用于研發(fā)，對(duì)創(chuàng)新平臺(tái)的主要采取引入和培養(yǎng)相結(jié)合的方式，總計(jì)有1800位博士、50位資深專(zhuān)家作為公司創(chuàng)新隊(duì)伍的領(lǐng)軍者。

    新品該怎樣?

    除了、思路上有創(chuàng)新，新品具體又該怎么做呢?

    首先，核心零件、核心技術(shù)一直掌握在海外個(gè)別企業(yè)手里，始終是各企業(yè)老總們無(wú)法忽視的問(wèn)題之一。

    目前，機(jī)械行業(yè)的大分液壓件、傳動(dòng)系統(tǒng)等，都需從國(guó)外進(jìn)口。在國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的同時(shí)，海外零件企業(yè)經(jīng)常會(huì)拖延供貨周期、供應(yīng)量不足。

    記者從一家做液壓件的國(guó)外企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人那了解到，有分產(chǎn)品的交貨周期甚至可以達(dá)到18個(gè)月之久。

    對(duì)于中聯(lián)重科來(lái)說(shuō)，如果期待在關(guān)鍵技術(shù)上掌握話(huà)語(yǔ)權(quán)、不被掣肘，必須要在標(biāo)準(zhǔn)的制定上，占領(lǐng)高地。

    廣西柳工集團(tuán)有限公司、柳工機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)王曉華也對(duì)記者指出，目前企業(yè)與海外企業(yè)的差距，主要是在國(guó)際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上的差距?！拔覀兿Ｍㄟ^(guò)收購(gòu)、引進(jìn)和產(chǎn)品的自主研發(fā)來(lái)彌補(bǔ)(標(biāo)準(zhǔn)差距)，其中自主研發(fā)要占到60%以上。工程機(jī)械很多軟件是從日本采購(gòu)的，我們也到日本公司參觀過(guò)，職業(yè)精神也值得我們學(xué)?！?/FONT>