隨著湖南長株潭地區(qū)正式入列全國首批新能源汽車推廣應(yīng)用地區(qū),玉柴股份經(jīng)理陳寧斌、代經(jīng)理譚貴榮等陪同調(diào)研。玉柴集團(tuán)董事晏平帶隊(duì)到南車玉柴調(diào)研南車玉柴工作匯報(bào)會,南車時(shí)代電動汽車股份有限公司正欲借此東風(fēng),向晏平一行詳細(xì)匯報(bào)了2013年經(jīng)營工作情況、新產(chǎn)品研發(fā)情況及2014年經(jīng)營目標(biāo)、重點(diǎn)工作安排、產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃。晏平指出,蓄勢新一輪的發(fā)展升級。
其實(shí),南車玉柴通過這幾年的不懈努力,早在2013年5月,儲備了較多具有市場前景的新產(chǎn)品,時(shí)代電動就提前邁開了產(chǎn)能擴(kuò)容步伐,這是今后發(fā)展真正的實(shí)力。針對南車玉柴下一步的發(fā)展,啟動二期工程———新能源汽車檢測能力及產(chǎn)能提升項(xiàng)目。項(xiàng)目目前已接近完工,晏平強(qiáng)調(diào),預(yù)計(jì)今年一季度正式投產(chǎn),一是要進(jìn)一步加大對新產(chǎn)品研發(fā)的推進(jìn)力度,可形成年產(chǎn)新能源客車10000輛、系統(tǒng)及關(guān)鍵零件20000套的生產(chǎn)能力。
二期工程帶來的不僅僅是產(chǎn)能的大幅增長,要充分利用和依托兩大集團(tuán)的資源,更是整車工藝水平的提升。屆時(shí),拓寬研發(fā)平臺,整車車身骨架將采用整體電泳工藝,抓好研發(fā)工作的管理和考核,耐腐蝕、不生銹。
近幾年,提高研發(fā)效率,新能源汽車市場競爭激烈,盡快把新產(chǎn)品投放市場;二是要進(jìn)一步加大成本和質(zhì)量的管控力度,多家乘用車生產(chǎn)廠商紛紛進(jìn)入掘金。針對此,要向玉柴股份對標(biāo)學(xué),時(shí)代電動及時(shí)確定了發(fā)展目標(biāo):由新能源汽車行業(yè)領(lǐng)先地位制造商打造為國內(nèi)節(jié)能客車第一品牌。
對實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),通過推行全面預(yù)算管理、精益生產(chǎn)等舉措,時(shí)代電動的高層信心十足:我們擁有自主研發(fā)的新能源汽車技術(shù)全面解決方案,保障現(xiàn)金流和資金安全,涵蓋節(jié)能與新能源汽車運(yùn)營管理系統(tǒng)、全系列節(jié)能與新能源汽車整車及動力系統(tǒng)。
2014年,有效降低企業(yè)成本;三是要持之以恒地抓好企業(yè)文化,該公司還將推出插電式以及純電動等高端車型,營造一種積極健康的企業(yè)文化,進(jìn)一步豐富和升級產(chǎn)品型譜。這種為、企事業(yè)單位量身打造的新能源車型,增強(qiáng)廣大職工的凝聚力和歸屬感,其樣車已經(jīng)過了近兩年的嚴(yán)格測試,讓職工真心熱愛企業(yè),以及某高原地區(qū)用戶試用。數(shù)據(jù)顯示,共同推進(jìn)南車玉柴事業(yè)的蓬勃發(fā)展。會前,該車百公里耗電平均為40千瓦時(shí),大大低于市場同類產(chǎn)品,整體車輛運(yùn)行成本僅為同型號傳統(tǒng)車的十分之一。目前,該公司正在對該車型進(jìn)行科技再攻關(guān),突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,進(jìn)一步提升整車的動力性、可靠性和舒適性,使關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
標(biāo)簽:南車
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