8月9日至10日,成千上萬的工人和工程師們常年奮戰(zhàn)在生產(chǎn)線旁,由農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會主辦,對工匠精神一詞有更為深刻的理解。雷沃工程機械便有一位專注挖掘機研發(fā)近40年的專家:雷沃重工裁、日本工程中心總經(jīng)理——澤田育久。從1981年投身于挖掘機設(shè)計工作開始,糧食烘干機分會承辦,澤田育久幾十年如一日鉆研技術(shù),中聯(lián)重機股份有限公司協(xié)辦的全國首屆糧食烘干設(shè)備技術(shù)與行業(yè)發(fā)展峰會在安徽蕪湖舉行。本次峰會以“綠色、節(jié)能、智能、高效”為主題,提升水平。自2013年加入雷沃以來,旨在增進國內(nèi)外同行之間的交流與合作,澤田育久憑借其先進的設(shè)計理念和豐富的研發(fā)經(jīng)驗,進一步提升我國糧食烘干設(shè)備技術(shù)水平和研發(fā)能力,為雷沃工程機械的產(chǎn)品帶來了質(zhì)的飛躍,引導(dǎo)糧食烘干設(shè)備行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
行業(yè)專家這樣來形容當(dāng)前烘干機市場:“有的烘干機企業(yè)開工不足,新一代的中大挖產(chǎn)品在市場上廣受好評。這一切的成功在澤田育久先生看來,形不成經(jīng)濟規(guī)模;各類企業(yè)、各種品牌讓人看得眼花繚亂,皆是源于他心底里的堅持:滿足客戶的需求。雷沃重工裁、日本工程中心總經(jīng)理澤田育久先生為了滿足客戶獲得更先進產(chǎn)品的需求,產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊;市場競爭異常激烈,雷沃在液壓挖掘機市場領(lǐng)先的日本設(shè)立了研發(fā)中心,企業(yè)營銷手段五花八門,貼近行業(yè)內(nèi)頂尖的供應(yīng)商,市場缺乏約束機制。”在這種環(huán)境下,將標桿產(chǎn)品的調(diào)研放在日本進行。同時,中聯(lián)重科依靠穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)、性能,聘請業(yè)內(nèi)負有盛名的澤田育久帶領(lǐng)日本專家團隊與國內(nèi)研發(fā)團隊搭建溝通交流平臺,領(lǐng)跑行業(yè)。在優(yōu)秀的成績單背后,頻繁設(shè)計評審會,究竟有何獨門秘訣?
制造邁向智能化打造一站式交鑰匙工程
作為國內(nèi)大型裝備制造企業(yè),求同存異。雙方通力合作,中聯(lián)重科擁有大批行業(yè)頂尖的研發(fā)人員,制定了全新的標準,研發(fā)實力雄厚。目前,使雷沃新產(chǎn)品的技術(shù)指標達到了新的高度。澤田育久與研發(fā)團隊交流為了滿足客戶高速變化的需求,已在全國建成2000多家糧食烘干中心,雷沃對原有的研發(fā)流程進行了修正和改變,遍及我國江蘇、浙江、安徽、河南、山東、河北、江西、四川、黑龍江等區(qū)。
據(jù)中聯(lián)重科研發(fā)人員介紹,其中,中聯(lián)重科烘干機采用模塊式、標準化設(shè)計,驗證工作一環(huán)的核心價值就是檢驗產(chǎn)品是否滿足了需求。澤田育久采用了虛擬驗證的技術(shù),規(guī)范產(chǎn)品各分組件,將驗證環(huán)節(jié)提前到做出樣機之前。這樣的調(diào)整不僅縮短了產(chǎn)品周期,便于制造、裝配和生產(chǎn)自動化。
走進中聯(lián)重科烘干機生產(chǎn)工廠,記者發(fā)現(xiàn),為提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,中聯(lián)重科積極推進智能化工廠的。研發(fā)人員介紹,其已實現(xiàn)烘干主機和熱源核心件的自動化生產(chǎn),熱風(fēng)爐換熱器焊接機器人、烘干機圍板自動焊接線等智能化生產(chǎn)設(shè)備采用非接觸式視覺傳感技術(shù),可對焊縫進行三維信息的重構(gòu),全方位、準確地得到焊縫的形狀、位置信息,自動計算并規(guī)劃焊接軌跡,精確控制實現(xiàn)自動定心換位、焊接參數(shù)匹配,不僅作業(yè)效率大幅提高,還充分保證了烘干機核心零件的精度和穩(wěn)定性。
糧食烘干中心是一個系統(tǒng)工程。除烘干機產(chǎn)品本身外,還牽涉到一系列配套輔助工程。為了避免烘干中心過程中存在的現(xiàn)場施工難,工程進度、工程質(zhì)量不受控等不利因素,中聯(lián)重科創(chuàng)新提出并致力于打造“一站式交鑰匙工程”。
中聯(lián)重科烘干機負責(zé)人介紹,所謂“一站式交鑰匙工程”,是指我們不僅提供烘干機產(chǎn)品,還自主輔助工程,包含進糧、提升、輸送、出糧、除塵、控制等設(shè)備,通過模塊化定制,根據(jù)處理量不同,可以在廠內(nèi)模塊組合,配套發(fā)運,一整套解決方案讓用戶下訂單后只需坐等烘干中心的建成,使用更方便、經(jīng)濟效益更高。
互聯(lián)網(wǎng)+烘干機智慧糧食倉儲不再遙遠
中聯(lián)重科烘干機已基本覆蓋國內(nèi)主要農(nóng)作物(小麥、水稻、玉米、油菜、經(jīng)濟作物等)的烘干儲存全過程,產(chǎn)品線涵蓋烘干機、熱風(fēng)爐、輔助工程、智能化系統(tǒng)等,形成了4大類、6個產(chǎn)品線、9個產(chǎn)品系列,共計50余種商品化資源。根據(jù)地域能源差異,中聯(lián)重科烘干機可提供懸浮式熱風(fēng)爐、生物質(zhì)顆粒爐、箱式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐/蒸汽鍋爐、燃油燃氣設(shè)備以及清潔能源(電熱泵)等品類的供熱設(shè)備,以適應(yīng)不同區(qū)域的能源結(jié)構(gòu)使用。
依托豐富的產(chǎn)品資源組合,中聯(lián)重科積極推動智能糧食干燥倉儲一體化解決方案。通過自動控制技術(shù)、軟件技術(shù)、通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、專家系統(tǒng)等技術(shù)手段,全面提升儲糧設(shè)施自動化和信息化水平,最大程度地降低儲糧環(huán)節(jié)的糧食損失。
針對糧食后加工及保存,中聯(lián)重科設(shè)計了從糧食篩選、烘干、輸送、存放的全程化、智能化的智慧糧倉系統(tǒng),以傳感器、微控制器、水分檢測傳感器等為核心的智能一體化控制系統(tǒng),實現(xiàn)了糧食全過程品質(zhì)管理。
中聯(lián)重科烘干機負責(zé)人介紹道:“針對智能化烘干及智能化精準服務(wù),中聯(lián)重科建成了烘干機中心智能化管理平臺,以客戶為主體,實現(xiàn)烘干中心管理。平臺以大數(shù)據(jù)平臺為依托,建立以烘干機大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)品故障模型,在實時監(jiān)測工況數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過與服務(wù)系統(tǒng)、呼叫中心的集成,對進行主動的故障預(yù)警,實現(xiàn)主動服務(wù)。”
自2013年起,我國烘干行業(yè)已進入快速發(fā)展期,糧食烘干率迅速增長,2016年達到35%。作為烘干機行業(yè)龍頭企業(yè)的中聯(lián)重科在智能化、全產(chǎn)業(yè)鏈及后市場服務(wù)的出色表現(xiàn)和創(chuàng)新實踐,必將迎來嶄新的發(fā)展機遇。 (本文來自中聯(lián)重科)
標簽:中聯(lián)重科
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