在煙臺(tái)[圖文]常林集團(tuán)“節(jié)約型組織”再增市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力徐州徐

山東常林沭河“名牌”

　　山東常林集團(tuán)認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，徐挖公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理陳剛首先致歡迎詞，堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，并向與會(huì)人員介紹了徐挖公司的企業(yè)文化、主要產(chǎn)品及近年來(lái)的發(fā)展，把資源節(jié)約和節(jié)能降耗作為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的選擇，代表徐挖公司的全體工作人員感謝各屆朋友長(zhǎng)期以來(lái)給予徐挖的關(guān)心和支持，以轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，祝徐挖新老客戶中秋快樂(lè)，拉開(kāi)了“十一五”創(chuàng)建節(jié)約型組織活動(dòng)的發(fā)展序幕，合家團(tuán)圓！煙臺(tái)徐挖建筑機(jī)械有限公司總經(jīng)理夏寶玉向與會(huì)人員介紹了煙臺(tái)徐挖建筑機(jī)械有限公司的背景、公司機(jī)構(gòu)及“誠(chéng)信、超前、務(wù)實(shí)、高效”的經(jīng)營(yíng)理念和“客戶的滿意永遠(yuǎn)是我們不懈的追求”的經(jīng)營(yíng)宗旨。徐州徐挖機(jī)械制造有限公司技術(shù)支持工程師王雷向與會(huì)人員作產(chǎn)品介紹，在創(chuàng)建節(jié)約型組織工作中邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐 。 眾所周知，詳細(xì)講解了徐挖產(chǎn)品的性能特點(diǎn)。客戶代表威海用戶王東就其購(gòu)買的徐挖產(chǎn)品XCG230LC-7B挖掘機(jī)的實(shí)際使用情況與大家作了經(jīng)驗(yàn)交流。煙臺(tái)地區(qū)客戶曲敬紅現(xiàn)場(chǎng)演示了其新購(gòu)買的徐挖產(chǎn)品XCG240LC-7E，目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與環(huán)境資源的沖突日益嚴(yán)重，參會(huì)人員對(duì)徐挖產(chǎn)品新穎的外觀、國(guó)際化的配置和較高的工作效率給予了充分肯定，單位產(chǎn)值的消耗強(qiáng)度大大高于世界平均水平，對(duì)徐挖產(chǎn)品燃油經(jīng)濟(jì)性這一人性化設(shè)計(jì)表現(xiàn)出了濃厚的興趣。當(dāng)場(chǎng)有意向在短期內(nèi)購(gòu)買的用戶就有五家。 會(huì)后，依靠大量消耗資源支撐經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，徐挖公司總經(jīng)理陳剛一行又親自到山東煙臺(tái)首臺(tái)徐挖產(chǎn)品XCG240LC-7E的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地考察，不僅使資源供需矛盾日益突出，向用戶了解產(chǎn)品的工作情況及要求。，也制約了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益的進(jìn)一步提高。作為一家農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械和肥料生產(chǎn)制造為主的企業(yè) ，山東常林在行業(yè)制造技術(shù)水平并未出現(xiàn)大規(guī)模升級(jí)的條件下，立足企業(yè)自身實(shí)際，注重節(jié)約，減少浪費(fèi)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展蓄就了新的發(fā)展動(dòng)力。

　　響鼓無(wú)需重槌敲。山東常林以高度的責(zé)任感和緊迫感，積極響應(yīng)關(guān)于創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的號(hào)召，以創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)組織為另一特殊方式，為資源節(jié)約型社會(huì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　管理創(chuàng)新開(kāi)創(chuàng)資源節(jié)約新面，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，特別是技術(shù)結(jié)構(gòu)落后、觀念落后，是導(dǎo)致企業(yè)資源浪費(fèi)、能源消耗高的一個(gè)重要原因。精細(xì)管理、精益管理，向管理要效益，日益成為節(jié)約能源資源的重要措施。山東常林集團(tuán)建立健全了從集團(tuán)到子公司、車間、班組多層級(jí)的資源節(jié)約管理網(wǎng)絡(luò)。深入開(kāi)展了“全員降本增效勞動(dòng)競(jìng)賽” ，充分發(fā)揮廣大員工群眾的主體作用，舉辦了“節(jié)約資源、從我做起”為主題的節(jié)能宣傳活動(dòng)和節(jié)能降耗合理化建議、“查處我身邊的浪費(fèi)”等形式多樣的活動(dòng)，提高了廣大員工的參與意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。多方面調(diào)動(dòng)員工的創(chuàng)新，同時(shí)對(duì)員工提報(bào)的各種改善建議每月進(jìn)行匯總、評(píng)審、落實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)，季度進(jìn)行總結(jié)完善，每月對(duì)改善項(xiàng)目的獎(jiǎng)金發(fā)放都在萬(wàn)元以上每月收到的提案都在1000份以上。

　　在山東常林，創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，已經(jīng)成為廣大員工的共識(shí)和行動(dòng)，自覺(jué)節(jié)約一度電、一滴水、一滴油、一張紙，這為加快創(chuàng)建節(jié)約型組織奠定了廣泛的群眾基礎(chǔ)。把節(jié)能降耗與生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變緊密結(jié)合，使節(jié)能降耗成為資源節(jié)約的重要途徑。山東常林把精益生產(chǎn)作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的總調(diào)度師。精益生產(chǎn)改變了常林集團(tuán)傳統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展模式和念，提升了各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作小平。5S改善項(xiàng)目的實(shí)施和運(yùn)用，生產(chǎn)效率提高了16%。沭河農(nóng)科的拖三、拖二、動(dòng)四及常林重科的小裝裝配加工等生產(chǎn)布改善取得了重大成果，生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、銷售建立了快速的鏈接反應(yīng)機(jī)制?，F(xiàn)場(chǎng)改善節(jié)了占地面積近2千平方米。訂單式生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)漸趨成熟。一年內(nèi)，手扶、柴油機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、農(nóng)機(jī)具新產(chǎn)品技術(shù)一年內(nèi)就達(dá)到80余種，手扶拖拉機(jī)市場(chǎng)占有率達(dá)40%，今年又榮獲名牌，各項(xiàng)改善、技術(shù)改造共節(jié)約資金1800多萬(wàn)元。精益改善提案的制度化、科學(xué)化運(yùn)作有力地推動(dòng)了常林集團(tuán)自主創(chuàng)新能力的提高，精益生產(chǎn)與思博ERP信息化管理、績(jī)效考核實(shí)行有效“嫁接”。此舉大大激活了集團(tuán)企業(yè)生產(chǎn)力中的各個(gè)要素，最重要的是員工的積極性和創(chuàng)造性被充分調(diào)動(dòng)起來(lái)，潛力和智慧不斷地被深入挖掘。針對(duì)制約質(zhì)量、技術(shù)、成本、安全和交貨期的各種因素，運(yùn)用精益生產(chǎn)理論去進(jìn)行創(chuàng)新改善，逐一克服解決。常林集團(tuán)全體干員工經(jīng)歷了精益生產(chǎn)的大洗禮，集團(tuán)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到了進(jìn)一步加強(qiáng)。在創(chuàng)建“節(jié)約型常林”活動(dòng)中，精益生產(chǎn)起到了獨(dú)特的引航作用。

　　山東常林以技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)資源節(jié)約再上新水平，面對(duì)資源節(jié)約和綜合利用的現(xiàn)實(shí)需求，堅(jiān)持瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，不斷加大科技投入和技術(shù)攻關(guān)力度，在工程機(jī)械領(lǐng)域里形成了一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新為節(jié)約資源提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，推動(dòng)資源節(jié)約和綜合利用跨上了一個(gè)新的臺(tái)階，堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步，大膽采用高效、節(jié)能、環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)。為切實(shí)加強(qiáng)激勵(lì)和約束，加強(qiáng)了對(duì)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的組織領(lǐng)導(dǎo)，建立了責(zé)任落實(shí)、考核嚴(yán)格、獎(jiǎng)罰分明的資源節(jié)約責(zé)任制，把資源節(jié)約和綜合利用納入了經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核體系。 進(jìn)一步加強(qiáng)了節(jié)能節(jié)水的考核力度，形成了“千鈞重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”責(zé)任 管理機(jī)制， 將節(jié)能降耗融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，努力實(shí)現(xiàn)“零缺陷”、“零浪費(fèi)”的目標(biāo)。

　　 像山東常林這樣非高能耗的企業(yè)走節(jié)約化生產(chǎn)道路，立足大處著眼，小處著手，立足于向管理流程改善、作業(yè)細(xì)節(jié)控制要效益。近年來(lái)， 通過(guò)導(dǎo)入豐田TPS精細(xì)化生產(chǎn)方式和TPM設(shè)備管理的規(guī)范化運(yùn)作，提升了管理水平，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有形節(jié)約與無(wú)形節(jié)約同時(shí)抓，降低集團(tuán)的單位產(chǎn)品的成本，集團(tuán)的整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得以持續(xù)提升。

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