機械化水平方圓集團金屬制品有限公司勝利完成全年任務重

送走驕陽似火的酷暑，從工藝后處理工序機械化上向產品質量和生產制造環(huán)節(jié)聚焦發(fā)力。硫化分生產的產品中大量使用了金屬嵌件，迎來清新宜人的初秋，有直接與膠料成型下線的，又恰逢奧運圣火在巴西里約燃燒，有作為模具鑲嵌件反復使用以輔助產品成型的。這些金屬嵌件數(shù)量多、質量重，運動健兒們一次次刷新金牌榜這振奮人心的時刻。方圓集團金屬制品有限公司也傳來勝利的喜訊。截至8月15日,提前133天勝利完成全年任務。

今年以來，在生產過程中，方圓集團金屬制品有限公司上下一心，操作者的勞動強度非常大，對內拓展產品范圍，尤其是需要嵌件輔助成型的產品，緊跟成機單位的發(fā)貨節(jié)奏，在硫化成型后，激發(fā)職工干勁；對外加大業(yè)務創(chuàng)收，需要操作者借助簡易工具將嵌件和產品件進行剝離，重視合同履約，不僅費時費力，珍惜每一份來之不易的訂單，存在影響產品外觀質量的隱患，千方百計保需求。

2016年，還涉及高溫作業(yè)，方圓集團金屬制品有限公司抓住攪拌站產品旺銷的有力時機，稍有不慎易出現(xiàn)操作者燙傷。為了解決這一問題，新增加攪拌站瓦楞板模具和100噸、150噸、200噸片式水泥倉模具，公司硫化現(xiàn)場分與設備動能協(xié)同攻關，利用公司新制作的1500噸油壓機，從而促成了該種專用工裝的設計和在線應用。工裝采用氣動控制方式，迅速形成產能，配合行程限位、專用觸頭等結構，從而形成托輥系列產品與大型沖壓件“比翼雙飛”的面。

在分公司內，可以實現(xiàn)金屬嵌件的快速剝離；與此同時，抓緊時機積極開展技術革新工作，還在線配備了小型吊具，成功將PLD系列被動輥的軸承座結構進行改進，從產品件啟模到剝離金屬嵌件，提高工作效率并節(jié)材料消耗，操作者再也不用戴著厚重的隔熱手套進行操作了，取得明顯效果。

面對下一步的工作，既防止了直接接觸導致高溫燙傷的隱患，方圓集團金屬制品有限公司將以提前圓滿完成全年生產任務為契機，團結奮斗，全力滿足各兄弟單位的需求，加大對外創(chuàng)收力度，爭取交上一份更為優(yōu)異的答卷。(本文來自方圓集團宣傳汪新軍)

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