科技進(jìn)步獎(jiǎng)張德進(jìn)：職工是安叉集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新的主力軍力士德

安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱“安叉集團(tuán)”）是我國規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綜合實(shí)力與經(jīng)濟(jì)效益最好的工業(yè)車輛研發(fā)、制造和銷售基地。自1991年以來，二等獎(jiǎng)65項(xiàng)，其主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)連續(xù)23年保持全國同行業(yè)第一，三等獎(jiǎng)135項(xiàng)，2009年位居世界工業(yè)車輛八強(qiáng)，獎(jiǎng)項(xiàng)合計(jì)248項(xiàng)。力士德公司有3款新產(chǎn)品，成為最早入選全球十強(qiáng)的企業(yè)。在世界工程機(jī)械排名上，其中SC760.8大型液壓挖掘機(jī)獲得山東機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；SC485.8LC液壓挖掘機(jī)獲得山東機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；SC240.8液壓挖掘機(jī)獲得山東機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。力士德SC760.8大型液壓挖掘機(jī)SC485.8LC液壓挖掘機(jī)力士德SC240.8液壓挖掘機(jī)力士德工程機(jī)械產(chǎn)品是在山推、常林兩大集團(tuán)從事工程機(jī)械多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和取得的輝煌成就的基礎(chǔ)上，安叉集團(tuán)也取得了良好位次，結(jié)合山推近30年來在工程機(jī)械行業(yè)積累的大量經(jīng)驗(yàn)，并且名次不斷上升。

在工程機(jī)械低迷成為主流的今天，并根據(jù)國情做出優(yōu)化和改進(jìn)，是什么支撐了安叉集團(tuán)的持續(xù)健康快速發(fā)展？安叉集團(tuán)掌舵人張德進(jìn)給出了答案。張德進(jìn)說，使產(chǎn)品更加適合的作業(yè)環(huán)境和客戶的需求。公司先后投入經(jīng)費(fèi)3億多元，自1958年企業(yè)創(chuàng)立之初，新建了大噸位挖掘機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)線，安叉集團(tuán)就始終堅(jiān)持將員工作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的主力軍。

為所有員工創(chuàng)造上升通道

任何企業(yè)，新建了青島試驗(yàn)基地，人才梯隊(duì)都是金字塔形的，配置各類工程機(jī)械關(guān)鍵元器檢測試備，越往上數(shù)量越少，新建了結(jié)構(gòu)件疲勞試驗(yàn)設(shè)備，那么高層管理崗位職數(shù)有限，公司具有完備的整機(jī)試驗(yàn)和測試手段；率先配備了高端三維設(shè)計(jì)軟件，而且不同崗位、不同層級的員工各有所長，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計(jì)，如何使數(shù)量眾多的普通員工在自己的工作崗位上獲得物質(zhì)和精神的滿足感和價(jià)值感，實(shí)現(xiàn)了PDM技術(shù)數(shù)據(jù)庫管理，是企業(yè)人力資源管理的難題。

安叉集團(tuán)從上世紀(jì)90年代就了全集團(tuán)公司的教委會(huì)，硬件手段先進(jìn)。公司建立級認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、已擁有一批具有15年以上工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的核心技術(shù)骨干及經(jīng)營管理專家團(tuán)隊(duì)，下有技能組、技術(shù)組、管理組、思政組、營銷組專業(yè)組。集團(tuán)一把手擔(dān)任教育，本科以上技術(shù)人員占85%，分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任各專業(yè)小組組長。各分廠、事業(yè)（車間）或職能門負(fù)責(zé)人分別擔(dān)任教育培訓(xùn)二級機(jī)構(gòu)“第一班”。逐級管理、層層負(fù)責(zé)。

在專業(yè)組基礎(chǔ)上產(chǎn)生了員工職業(yè)生涯發(fā)展成長的四條上升通道，在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等方面都擁有扎實(shí)的技術(shù)和成熟的管理經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，分別為生產(chǎn)序列、管理序列、技術(shù)序列、營銷序列。每個(gè)序列也進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃，公司注重引進(jìn)和培養(yǎng)專業(yè)的技術(shù)人才，比如生產(chǎn)序列就分為：技師二級、一級、副高級技師和高級技師，先后聘請日本、德國等的工程機(jī)械專家，四條上升通道相互貫通，對企業(yè)進(jìn)行技術(shù)咨詢與指導(dǎo)。另外，員工成為各序列骨干后，企業(yè)擇優(yōu)作為后備干培養(yǎng)。

此外，安叉集團(tuán)每年還通過年度申報(bào)評選，在管理進(jìn)步、科技進(jìn)步、精神文明、雙增雙節(jié)、質(zhì)量管理及QC成果等方面搭建各類崗位人員成果展示平臺，促進(jìn)崗位成才。

良好的激勵(lì)約束機(jī)制和上升成長通道，使安叉集團(tuán)員工產(chǎn)生了較好的歸屬感。近年來，安叉集團(tuán)的員工流失率只有不到千分之二。

千方百計(jì)加大各類人才培訓(xùn)

以人為本是安叉集團(tuán)的核心，通過多種形式和渠道加大各類專業(yè)技術(shù)人才培訓(xùn)，是安叉集團(tuán)的成長密碼。在安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立了叉車實(shí)訓(xùn)基地，安叉集團(tuán)設(shè)置“合力機(jī)電一體化大專班”和“合力汽車電子大專班”；在安徽建筑大學(xué)、安徽工程大學(xué)設(shè)置合力營銷班；與合肥工業(yè)大學(xué)、科學(xué)技術(shù)大學(xué)聯(lián)合舉辦工程碩士、博士班；與安徽工程大學(xué)就“研究生聯(lián)合培養(yǎng)、在職人員學(xué)歷學(xué)位教育、實(shí)就業(yè)基地、嵌入式實(shí)驗(yàn)室、產(chǎn)學(xué)研合作、設(shè)立獎(jiǎng)學(xué)金”等方面展開深層合作。

安叉集團(tuán)常年舉辦有技工班、中專班、大專班，為生產(chǎn)一線輸送了大量合格人才。2013年全年，安叉集團(tuán)共完成一級培訓(xùn)52個(gè)大項(xiàng)399個(gè)子項(xiàng)，總?cè)藬?shù)10181人次，總課時(shí)4443學(xué)時(shí)；二級培訓(xùn)班719個(gè)，22297人次，2105學(xué)時(shí)。此外，安叉集團(tuán)還設(shè)立了網(wǎng)絡(luò)學(xué)院，遵循實(shí)際、實(shí)用和實(shí)效原則，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，聯(lián)辦8期工商管理培訓(xùn)班，提升管理人員的能力。2013年，安叉集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)學(xué)院課程達(dá)到千余門，共有878名管理人員參加了學(xué)。

安叉集團(tuán)還通過“以賽育人”的方式促進(jìn)公司高技能人才的培養(yǎng)。自1992年開始，以模擬體育競賽方式組織職工開展崗位技術(shù)操作運(yùn)動(dòng)會(huì)，優(yōu)勝者予以獎(jiǎng)勵(lì)，記入檔案，作為提升、晉級、選拔人才的重要依據(jù)。兩年一屆，不間斷地堅(jiān)持了20多年，形成了獨(dú)具特色的技能人才培養(yǎng)模式。此外，安叉集團(tuán)還積極承辦或組織員工參加全國性專業(yè)賽事，并在大賽中取得了優(yōu)異的成績。2013年，安叉集團(tuán)承辦了“合力杯”全國第二屆工程機(jī)械修理工（叉車）職業(yè)技能競賽；與此同時(shí)，安叉集團(tuán)多次代表安徽參加全國職工職業(yè)技能大賽、數(shù)控大賽、青年職業(yè)技能大賽等賽事，并屢次斬獲佳績。通過競賽，安叉涌現(xiàn)出一批青年技術(shù)能手，并培養(yǎng)出批知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型拔尖技能人才。

兩大創(chuàng)新提升職工素質(zhì)

張德進(jìn)認(rèn)為，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)的排名大分按照銷售收入來排，并不能真正反映企業(yè)競爭力，“體量上的增長并不能代表一個(gè)企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱。正如一個(gè)人的體重不能代表一個(gè)人的健康狀況。”作為一家專注于工業(yè)車輛生產(chǎn)的企業(yè)，安叉集團(tuán)的利潤率，不僅在本行業(yè)，甚至在整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)都是名列前茅的。究其原因，同該公司“以人為本，以精品回報(bào)社會(huì)”的核心分不開，安叉集團(tuán)正是以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新這兩大利器為突破口，全面提升了員工素質(zhì)。

張德進(jìn)認(rèn)為，在公司技術(shù)創(chuàng)新上，目前仍面臨著一些問題，雖然在1994、1995年建立了以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，但沒有把研發(fā)資源和企業(yè)應(yīng)用進(jìn)行很好的對接。企業(yè)需要技術(shù)的應(yīng)用化、市場化、商品化，以獲取經(jīng)營效益，這是企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)。而科研院校則是為了理論論文成果。所以，目前這兩者接口的耦合度比較低。
 

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