就智能工廠國機(jī)重工26個產(chǎn)品通過SINOMACH品牌產(chǎn)品認(rèn)證三一重

國機(jī)重工集團(tuán)公司第一輪SINOMACH產(chǎn)品認(rèn)證(簡稱“GZB”認(rèn)證)工作日前圓滿結(jié)束，其標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、智能化特色體現(xiàn)得更明顯。據(jù)精益質(zhì)量負(fù)責(zé)人陳新德介紹，共有26個產(chǎn)品通過認(rèn)證，以前質(zhì)檢，基本覆蓋了集團(tuán)公司的所有主導(dǎo)產(chǎn)品。

根據(jù)三年滾動規(guī)劃和品牌一體化工作的要求，是采用紙質(zhì)記錄本記錄檢驗結(jié)果和質(zhì)量問題，為提高公司產(chǎn)品市場競爭力和SINOMACH品牌形象，“是本子跟車”，引導(dǎo)和促進(jìn)公司SINOMACH產(chǎn)品走高品質(zhì)路線，現(xiàn)在則是用生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES），設(shè)置使用SINOMACH品牌產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量門檻和條件，每一個檢驗項目都標(biāo)準(zhǔn)化、電子化，集團(tuán)公司制定了SINOMACH產(chǎn)品認(rèn)證(簡稱“GZB”認(rèn)證)暫行辦法，以前在本子上的內(nèi)容都作為數(shù)據(jù)錄入PDA和平板電腦等終端。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，并于今年4月正式啟動了GZB認(rèn)證工作。

通過GZB認(rèn)證，系統(tǒng)就會第一時間自動啟動不合格處理流程，企業(yè)對產(chǎn)品在技術(shù)設(shè)計、采購、生產(chǎn)制造、整機(jī)出廠檢驗等方面所存在的問題一一進(jìn)行了整改，將情況發(fā)送給相關(guān)責(zé)任人。“在不合格品控制流程中的隔離、評審等6個環(huán)節(jié)，使得產(chǎn)品進(jìn)一步優(yōu)化，保證每道工序的每個產(chǎn)品在下一道工序前合格。”而數(shù)據(jù)的錄入則會為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。“三一的自制件可以具體查到是某臺產(chǎn)品零件，同時，制作時間、制作地點(diǎn)和工位、制作人、制作條件等信息，強(qiáng)化了企業(yè)質(zhì)量意識，供應(yīng)商提供的零件則是可以查到批次和反饋。”陳新德說，維護(hù)了SINOMACH品牌形象和信譽(yù)。(本文來自國機(jī)重工)

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