當人工智能、機器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合,制造業(yè)的競爭格將會徹底改變,“世界工廠”的地位正在遭遇挑戰(zhàn)。 或許在不久的將來,工廠生產(chǎn)線可以按照工人希望的時間開工,生產(chǎn)車間里也無需技術(shù)員操作,機器人知道自己下一步該做什么。如今,智能工廠這種先進的制造模式正在重塑制造業(yè)新格。 不過,機械科學研究總院原副院長屈賢明對記者表示,雖然國內(nèi)已有不少企業(yè)試點示范初級智能工廠,但總體上我國智能工廠仍處在探索階段。 “在我國,發(fā)展智能制造、智能工廠不要跟在別國后面爬行?!鼻t明說,“要走并行發(fā)展之路?!?一場制造業(yè)的 智能工廠是工業(yè)4.0的核心概念,它是一個基于計算機科技,同時擁有高度協(xié)同性的生產(chǎn)系統(tǒng),包括實時監(jiān)控系統(tǒng)、自動化流程管理、環(huán)境監(jiān)測和環(huán)境管理等系統(tǒng)。 以物流智能化配送為例,沈陽新松機器人自動化股份有限公司高端裝備事業(yè)總經(jīng)理劉長勇向記者描述稱,在智能工廠的數(shù)字化物流車間,可以自動實時收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息,并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)控,達到透明化管理。 由于智能工廠中的機器全由軟件來控制,工人只需操作計算機就能完成生產(chǎn),也大大解放了工人的勞動力。 深圳雷柏就是3C(電腦、通訊、消費性電子)行業(yè)“第一個吃螃蟹”、實施機器換人的企業(yè),如今,該企業(yè)工人數(shù)量已經(jīng)從2011年的3200人壓縮到目前的800多人;而一家生產(chǎn)中高檔數(shù)控加工設(shè)備的企業(yè)寧夏小巨人,在經(jīng)歷“數(shù)控單機―制造單元―解決方案”的演變后,也從為用戶提供產(chǎn)品為中心發(fā)展成為提供數(shù)字化制造解決方案的整體方案商。在屈賢明看來,智能工廠如今呈現(xiàn)出特征:具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動力學的三維模擬與仿真優(yōu)化,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計手段與設(shè)計過程