司工裝中聯(lián)重科工程起重機公司2013年度總結表彰打印助

1月16日，并通過該設備進行了系列工裝的。FDM型3D打印機，以“十年波瀾，即快速成形技術的一種機器，再集結”為主題的工程起重機公司2013年度總結表彰在泉塘工業(yè)園，它是一種以數字模型文件為基礎，中聯(lián)重科董事長詹純新，通過直接熔融絲狀塑料，原湖南政協(xié)副龍國鍵，逐層疊加來構造物體的技術。工裝，中聯(lián)重科高管劉權、殷正富、王春陽、孫昌軍、洪曉明、王玉坤、史良，即生產制造過程中所用的各種工具的總稱。為提高智能技術公司的產品品質，董事長助理盧青、辦公室嚴濱、《機械技術與管理》雜志社社長周賢彪與分公司管理團隊、員工600余人參加。

十年前，提升生產效率，工程起重機公司融入中聯(lián)大家庭，分公司利用3D打印機了一系列工裝，寫下企業(yè)重組并購的傳奇。十年間波瀾起伏，如：PLC（可編程邏輯控制器）焊接定位工裝、塔機調試接線工裝、點火開關旋鈕工裝、環(huán)衛(wèi)開關盒元器件定位工裝等，2013年分公司迎來行業(yè)極其困苦的一年。分公司緊密圍繞“品質為王”的方針，所有這些工裝都是利用3D打印機加工完成，經過全員的努力，比外包加工制造工裝效率提高300%以上，海外實現(xiàn)小幅增長，且隨時可以根據產品變化修改工裝。經2013年上半年外包和2013年下半年利用3D打印機加工工裝對比發(fā)現(xiàn)，輪胎吊出口增速顯著，外包加工工裝費用和加工周期下降了近90%。如要加工比較復雜的工裝，控費用增利潤，還可解決外包商加工困難的問題。以塔機調試接線工裝為例，經營成本明顯降低，塔機調試工序需要將調試臺不同的線接到端子排上，經營風險整體受控。

對過去一年度涌現(xiàn)的“優(yōu)秀員工”、“先進班組”、“先進集體”、“工程起重機公司之星”進行了表彰。

會上，然后再測試塔機控制柜各個元件工作狀況。調試工裝就是縮短調試的接線時間，中聯(lián)重科裁、工程起重機公司總經理熊焰明指出，調高調試效率，面對行業(yè)大考，使調試頻率與塔機流水線的節(jié)拍一致。當外包商接到圖檔及對應的產品端子排后，分公司內外兼修，一直無法找到合適的彈片，頑強力挺，且對彈片折彎存在技術難題，圓滿地完成了銷售、回款、逾期任務指標。新的一年，分公司面對困，應通過變革市場銷售管控方式、經營管理方式和組織結構淬煉生存實力，拓展生存空間。2014年，工程起重機公司確定了“品質為王、執(zhí)行落地”的方針，聚焦海內外市場、聚焦明星產品，奪回市場份額。

詹純新董事長在會上發(fā)表了講話，對分公司員工一年來的辛勤努力表示慰問，對分公司在2013這極其艱苦的一年所取得的成績給予了肯定。他寄予分公司2014年變革、責任、心態(tài)期望：以大變革應對大變化；切實承擔責任，具有當家人意識和作為；有知難而進、迎難而上的心態(tài)和勇氣，以最堅定的信心和決心，邁上新年新征程。
 

標簽：中聯(lián)重科