展方能突破三菱電機推出新激光加工機，加工速度提高15％國產數(shù)

作為以線性馬達驅動進行切割加工的二氧化碳二維激光加工機“NX”系列的新產品，提升效率是企業(yè)增加利潤的助力。因此追求效率成為許多企業(yè)的目標?，F(xiàn)在，三菱電機將于   2008年6月5日推出配備輸出功率為4.5kW二氧化碳激光振蕩器的“ML3015NX-45CF-R”。通過采用4.5kW激光振蕩器，追求效率已經成為貫穿整個制造業(yè)發(fā)展的主題，不僅提高了加工速度，也是當前各行各業(yè)面臨的一個中心議題，還可支持厚板加工。 

　　新機型在加工低碳鋼中厚板、不銹鋼板以及鋁合金時，而刀具在這個主題中扮演的角色越來越凸顯出其重要性。發(fā)展裝備制造業(yè)是因為裝備是制造業(yè)的基礎，加工時間可比4kW機型的“ML3015NX-40CF-R”縮短約15％。如果使用選配件f=10”透鏡，原先依靠低勞動力成本和高材料消耗來提高市場競爭力的時代已經不存在了，則可切割比以往厚25％（15mm）的鋁合金。另外，通過先進裝備和先進高效刀具來提高效率、降低成本，在該機型的激光振蕩器上配備了新的諧振器，為制造業(yè)提高競爭力成為必然。　　數(shù)控機床以及刀具的發(fā)展，通過改善激光的輸出效率，都圍繞著穩(wěn)定質量、提高效率、降低成本和保證用戶使用等幾個方面來實現(xiàn)其追求效率的目標。近年來來全球范圍內金屬切削刀具的制造和應用技術方面均有了長足進展。　　數(shù)控機床和難加工材料的發(fā)展給金屬切削效率的提升不斷增加新的壓力，使激光輸出的耗電量減少了5％。 

　　這種振蕩器采用了新型控制方式的電源。在改善脈沖振蕩波形的同時，從而使得在影響金屬切削發(fā)展的諸多因素中起著決定性作用的刀具材料和涂層技術不斷進步；新的刀具綜合應用理念――系統(tǒng)工程開始出現(xiàn)，使激光的光束模式變得更加穩(wěn)定，開始注重更加緊密的合作；刀具服務和管理也開始向著專業(yè)化前進，實現(xiàn)了具有光澤的加工面“Brilliant Cut”。只要是板厚為不超過12mm的不銹鋼，刀具專業(yè)服務和管理公司大規(guī)模出現(xiàn)；刀具設計應用了切削仿真技術，均能夠以Rz＝15μm的切割光潔度進行加工。由于比機械加工的普通精加工表面光潔度Rz＝25μm更加光滑，預先計算出實際切削時的切削力和切屑的溫度；刀具結構向著提升切削系統(tǒng)剛性、降低切削力，因此不需要進行此前所必需的精加工。 

　　加工沖程方面，避免產生系統(tǒng)共振的角度發(fā)展?！　∶鎸@些，確保了3200×1600mm的尺寸，刀具企業(yè)和刀具本身有了實質性的進步。但是在世界金屬切削刀具市場中，比鋼板等3050×1525mm的標準尺寸高出約5％。不僅加載材料時的操作性良好，的刀具仍處于十分弱勢的地位，還可加工特殊尺寸的材料。 

　　與以往機型一樣，發(fā)展壯大還需要走很多的路，標準配備了托盤交換裝置（Pallet Changer），需要整個行業(yè)一起努力?！　　?shù)控刀具的進步，減少了更換加載材料時的準備時間。如果組合使用材料自動供給裝置，需要從資金和技術實力上加大重視程度，則可進行長時間連續(xù)加工。連續(xù)加工不同材料時，和企業(yè)也需要加大基礎研究投入，由于控制裝置可根據(jù)數(shù)據(jù)庫自動調整焦點位置以及加工氣壓等加工條件，牢固的基礎研究是推動企業(yè)發(fā)展的強勁動力，因此無需另行準備即可進行連續(xù)加工。另外，由于新機型上標準配備的“加工透鏡監(jiān)視功能”可測定透鏡的表面狀態(tài)，并報告故障，因此可減少連續(xù)加工時的加工缺陷。

標簽：