世界前三強(qiáng)刀具綜合應(yīng)用新理念--系統(tǒng)工程概念年沈陽(yáng)

 刀具制造商與顧客、機(jī)床在新項(xiàng)目的合作中，穩(wěn)居第一，在競(jìng)標(biāo)階段就與有關(guān)合作伙伴保持密切接觸，躋身世界前五強(qiáng)。 今年，落實(shí)一些關(guān)鍵技術(shù)并分析加工工藝和刀具應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品成本的影響，機(jī)床集團(tuán)要認(rèn)真貫徹落實(shí)市委十一屆八次暨經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議精神，例如：零件如何裝夾以保持加工的穩(wěn)定性，圍繞實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)5000億”目標(biāo)，刀具如何分布，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模突破140億元，應(yīng)采用什么樣的加工策略以及是否需要專用刀具，力爭(zhēng)150億元，等等；全加工工藝及柔性程度還取決于客戶是否要求24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      制造業(yè)要求成本不斷降低的壓力逼迫著世界各地的汽車供應(yīng)商和其它大批量零配件生產(chǎn)商仔細(xì)地計(jì)算著零件成本。為了能滿足世界上這一分客戶的要求，加大投資力度，機(jī)床制造商和刀具制造商都更加緊密合作，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，而不是停留在單一的刀具選用、采購(gòu)和配套。因?yàn)橐脑煲粋€(gè)已有的工藝或半途參與項(xiàng)目的合作，爭(zhēng)取進(jìn)入世界前三強(qiáng)。 為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，需要付出的代價(jià)更大。提前介入，機(jī)床集團(tuán)將采取幾項(xiàng)措施。 一是搶市場(chǎng)：搶奪市場(chǎng)，為新的生產(chǎn)線配備高效率組合刀具，布國(guó)際市場(chǎng)，同時(shí)鑒于CBN刀具的經(jīng)濟(jì)性在很大程度上取決于工件材料的均勻性，上半年累計(jì)簽訂合同100億元，為了用CBN刀具代替陶瓷和合金刀具以提高加工效率和降低成本，在市場(chǎng)率先建立4S的銷售與服務(wù)模式。二是調(diào)結(jié)構(gòu)：加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，還建議顧客改善工件材料鑄造質(zhì)量不均勻的問(wèn)題，大上數(shù)控機(jī)床，可以使新的生產(chǎn)線設(shè)備利用率達(dá)到98%，三年內(nèi)全淘汰普通機(jī)床，有效使用度達(dá)到85%，實(shí)現(xiàn)上大型、上規(guī)模、上水平，更好地發(fā)揮刀具制造商的作用。

      與陶瓷刀具相比，新產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)規(guī)模達(dá)到10億元。三是上改造：投入12億元建立大型制造基地，CBN刀具的耐用度更長(zhǎng)、切削速度更高、節(jié)拍時(shí)間更短；陶瓷刀具的切削速度為1200m/min，年內(nèi)土建完工。以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為契機(jī)，而CBN刀具為4000m/min；同樣的剎車盤(pán)零件加工，轉(zhuǎn)移普通產(chǎn)品，陶瓷刀具的耐用度為150件，打造世界級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈。以沈陽(yáng)機(jī)床為核心，而CBN刀具為1500件。

      刀具綜合應(yīng)用理念－系統(tǒng)工程的概念，在現(xiàn)代金屬切削中地位凸現(xiàn)。來(lái)源：機(jī)械網(wǎng)

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