“在鋼鐵領(lǐng)域工作了50多年,4個裝備制造業(yè)的相關(guān)發(fā)展規(guī)劃已獲發(fā)改委批復。根據(jù)我裝備制造業(yè)的相關(guān)發(fā)展規(guī)劃,我的心情從來沒有像現(xiàn)在這樣沉重。”在日前舉行的2014鋼鐵技術(shù)經(jīng)濟高端論壇上,確定太原、大同、運城軌道交通裝備制造業(yè)基地,工程院團名譽、金屬學會理事長徐匡迪開門見山地表示。
正如徐匡迪所言,山西(太原)煤機技術(shù)研發(fā)中心和晉中、晉東、晉北煤機裝備制造業(yè)集群,產(chǎn)能過剩、環(huán)保欠賬、高產(chǎn)低效……如今的鋼鐵行業(yè)正面臨著異常兇險的形勢,太原、晉城兩個煤層氣裝備制造業(yè)基地。結(jié)合太原市產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和比較優(yōu)勢,若要突出重圍,確定以鐵路貨車、工程作業(yè)車、高速列車關(guān)鍵件為主導,減量重組勢在必行。
工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)政策司司長馮飛表示,太原軌道交通裝備制造業(yè)基地,目前鋼鐵行業(yè)兼并重組的窗口期已經(jīng)到來,確定布太原市發(fā)展晉中煤機裝備制造業(yè)集群。另外,工信正從稅收、金融支持、土地和人員安置等方面積極落實《關(guān)于進一步優(yōu)化企業(yè)兼并重組市場環(huán)境的意見》(簡稱14號文)的相關(guān)政策,結(jié)合運城市產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和比較優(yōu)勢,力爭今年年底落實到位。
進入新常態(tài)
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,確定以機車車輛電傳動系統(tǒng)為主導,今年1~7月,運城軌道交通裝備制造業(yè)基地,我國粗鋼產(chǎn)量達到4.8億噸,重點發(fā)展電力機車大功率電機、電傳動系統(tǒng)和新材料,同比增長2.7%,打造“軌道交通動力城”。此外,前7個月平均日產(chǎn)粗鋼226.8萬噸,太原市煤層氣裝備制造業(yè)基地的發(fā)展,相當于年產(chǎn)8.28億噸鋼的水平。但與此同時,將重點研發(fā)生產(chǎn)鉆采、壓裂、壓縮設(shè)備和儲運裝備,重點鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營卻十分困難,著重培育太重煤機、陽煤化機、通澤重工、太原煤氣化等有一定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的企業(yè),前7個月銷售利潤率只有0.54%,打造集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、維修服務為一體。到2020年,企業(yè)盈利中投資收益占比高達76%,實現(xiàn)煤層氣抽采儲運工藝環(huán)節(jié)裝備全覆蓋,主營業(yè)務利潤盡管年內(nèi)首次扭虧為盈,產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍上新臺階,但非常微薄,成為太原市裝備制造業(yè)新支柱,市場些許波動都會將其吞噬殆盡。
從鋼材價格來看,銷售收入達到50億元。據(jù)了解,截至9月5日,鋼材綜合價格指數(shù)(CSPI)降至90.63點,比年初下降8.30點,較去年同期下降11.45點。上半年重點鋼鐵企業(yè)鋼材銷售結(jié)算價格比去年同期下降310元。
“在今后相當長的一個時期內(nèi),鋼鐵工業(yè)都將進入新常態(tài),其主要運行特征表現(xiàn)為:生產(chǎn)消費量在峰值平臺波動,市場競爭異常激烈導致經(jīng)營困難,環(huán)保治理保持高壓態(tài)勢、金融環(huán)境不利,以及鋼材總體處于絕對低位而礦價總體處于相對低位。”冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長李新創(chuàng)表示。
資金鏈的問題已經(jīng)是老生常談。據(jù)統(tǒng)計,截至今年6月末,重點鋼鐵企業(yè)應付賬款合計4533億元,應收賬款1237億元,較產(chǎn)能開始出現(xiàn)嚴重過剩的2011年三季度末分別增加913億元和175億元,增幅分別為25%和16%,較金融危機爆發(fā)前的2008年三季度末分別增加1777億元和444億元,增幅分別高達65%和56%。
與此同時,鋼鐵企業(yè)還面臨空前嚴峻的環(huán)保壓力。“鋼鐵行業(yè)已進入環(huán)保歷史償債期,由于監(jiān)管、執(zhí)法等問題,鋼企之間存在嚴重的環(huán)保不公平,產(chǎn)生了劣幣驅(qū)逐良幣的效應。”李新創(chuàng)說。
值得一提的是,由于盈利能力分化嚴重,鋼鐵困難企業(yè)已進入風險高峰期。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前國內(nèi)盈利水平前十位的企業(yè),產(chǎn)量合計為1.4億噸,僅占大中型鋼鐵企業(yè)的22%,但盈利總額超過223億元,占大中型鋼鐵企業(yè)的97%以上。相比之下,虧損前十位的鋼鐵企業(yè)虧損額占比達到96.7%。
他山之玉
在馮飛看來,當下鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)能過剩還疊加了兩個問題,一是產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理,二是企業(yè)競爭手段單一和低端價格戰(zhàn),使得整個行業(yè)經(jīng)營狀況惡化的程度更加嚴重。“的鋼鐵行業(yè)已經(jīng)進入兼并重組的窗口期,從歷史經(jīng)驗來看,兼并重組也往往發(fā)生在行業(yè)相對困難但能看到曙光的時候。”
事實上,為推動兼并重組進程,今年3月份,工信牽頭制定了14號文。“14號文的主導思想就是創(chuàng)造、優(yōu)化市場環(huán)境,而不是簡單地‘拉郎配’。”馮飛表示,為解決企業(yè)兼并重組過程中遇到的稅收、金融手段、土地和人員安置等問題,工信堅持問題導向,正研究落實相關(guān)政策,力爭今年年底將這些含金量高的政策落實到位。
不可否認,近年來我國鋼鐵行業(yè)兼并重組確實遇到不小的阻力。盡管起步較早,但鋼鐵企業(yè)兼并重組成功的案例屈指可數(shù),而失敗的案例不在少數(shù),業(yè)內(nèi)甚至存在“當前環(huán)境下誰率先重組誰垮得快”的說法。
金屬學會常務副理事長王天義表示,行為強而市場行為弱導致整合優(yōu)勢不明顯,聯(lián)合重組往往以求大而非做強為目標,名義整合、名實不符、名合而實不合,財政體制嚴重影響跨區(qū)域整合以及整合后的布調(diào)整等等,都是當前我國鋼鐵行業(yè)兼并重組面臨的“死結(jié)”。
鋼鐵企業(yè)之間的兼并重組究竟路在何方?王天義認為,日本新日鐵和住友金屬的聯(lián)合重組案例或許可以帶來一些有益的啟示。
上世紀70年代以來,日本鋼鐵行業(yè)經(jīng)歷了三次大規(guī)模兼并重組。1970年,八幡制鐵與富士制鐵合并組建新日鐵,形成新日鐵、NKK、川崎制鐵、住友金屬、神戶制鋼和日新制鋼高爐企業(yè)并存的格;2002年,NKK和川崎制鐵合并組建JFE控股公司,新公司的粗鋼產(chǎn)能和銷售額直追新日鐵;當年10月1日,新日鐵和住友金屬正式合并新日鐵住金公司,至此,日本鋼鐵行業(yè)形成了新日鐵住金和JFE兩大集團抗衡的面。
“大幅削減成本是推動新日鐵和住友金屬合并的關(guān)鍵因素,新日鐵住金進行生產(chǎn)安排的原則就是以最優(yōu)成本結(jié)構(gòu)集中生產(chǎn)。”王天義表示。按照2013年的數(shù)據(jù),新日鐵和住友金屬合并產(chǎn)生的協(xié)同效應(削減固定成本)為1000億日元,按照噸鋼計算,兩者合并后噸鋼成本將減少1650日元/噸。
在王天義看來,日本鋼鐵行業(yè)聯(lián)合重組成功的經(jīng)驗值得借鑒。首先,日本鋼鐵業(yè)的重組基本都是市場的選擇,是企業(yè)自發(fā)行為,其目的也是增強競爭力,而不是增量。其次,日本鋼鐵企業(yè)合并后真正做到了共享能源資源,實現(xiàn)了協(xié)同發(fā)展;再其次,日本鋼鐵業(yè)的三次大聯(lián)合都得到了當時和日本公平貿(mào)易的全力支持,日本對控股公司管理的放權(quán)、公司法和稅制的都是加快日本鋼鐵企業(yè)兼并重組的重要原因。
讓市場做主
日本鋼鐵行業(yè)的成功案例告訴我們,市場化原則是鋼鐵企業(yè)之間通過重組做大做強的關(guān)鍵要素。然而,目前我國還沒有形成一個公平、公正和法制化的市場環(huán)境,無論稅收還是環(huán)保領(lǐng)域,市場環(huán)境都有待完善。
“舉例來說,明年1月份正式施行的新環(huán)保法,仍然面臨誰來執(zhí)法的問題,在稅收方面,大國企和小國企、國企和民企之間每噸鋼的稅收都不一樣。”鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長呼吁,相關(guān)門要按照十八屆三中全面深化的大方向,讓市場在資源配置中發(fā)揮決定性作用。
王天義同樣認為,為推進企業(yè)兼并重組,相關(guān)門要進一步提供政策支持,包括財稅政策、資金支持、土地補償政策、人員安置政策等,以創(chuàng)造公平有序的競爭環(huán)境,營造公平競爭的市場環(huán)境。
他還建議,根據(jù)重組目標的不同,企業(yè)兼并重組的方式也不盡相同,例如,通過區(qū)域的減量化重組,化解產(chǎn)能過剩;通過專業(yè)化聯(lián)合,實現(xiàn)在特定產(chǎn)品或特定市場的競爭優(yōu)勢;通過上下游產(chǎn)品的聯(lián)合重組,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)資源能源的優(yōu)化配置;通過金融資本和產(chǎn)業(yè)的融合,以控股公司的方式參與聯(lián)合重組。同時,鋼鐵企業(yè)還必須高度重視企業(yè)文化的融合,實現(xiàn)經(jīng)營理念和企業(yè)文化的整合。(本文來自工業(yè)報)
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