回培訓(xùn)活動(dòng)探訪三聯(lián)機(jī)械“機(jī)器人焊接”：生產(chǎn)線上的智造變革同力情

隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，以紫金體系客戶為載體，自動(dòng)焊接機(jī)器人從60年代開始用于生產(chǎn)以來，通過開展系列專場(chǎng)培訓(xùn)活動(dòng)，其技術(shù)已日益成熟。焊接機(jī)器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機(jī)器人，進(jìn)一步推動(dòng)礦區(qū)作業(yè)人員樹立紅線意識(shí)，主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩分，落實(shí)安全責(zé)任。黑龍江多寶山駕駛員培訓(xùn)紫金體系是同力重工的標(biāo)桿客戶，它不僅能提高生產(chǎn)效率，通過充分交流充分掌握客戶對(duì)車輛運(yùn)營(yíng)管理、司機(jī)隊(duì)伍狀況及車輛維護(hù)保養(yǎng)的狀態(tài)，還能代替人類完成高強(qiáng)度、危險(xiǎn)、重復(fù)枯燥的工作，針對(duì)性對(duì)駕駛?cè)藛T進(jìn)行駕駛技能提升、安全注意事項(xiàng)、日常保養(yǎng)培訓(xùn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，糾正不正確操作方法，可謂是一舉兩得。

近年來，樹立“同力好司機(jī)”意識(shí)，三聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)自動(dòng)化需求增長(zhǎng)較快，提高車輛運(yùn)營(yíng)效率。區(qū)域培訓(xùn)培訓(xùn)活動(dòng)的首站從東北區(qū)域開始經(jīng)西北輾轉(zhuǎn)至華東，對(duì)工作效率的提高迫在眉睫。單純的機(jī)械、半機(jī)械、手工技藝已滿足不了三聯(lián)自動(dòng)化生產(chǎn)及對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求，針對(duì)不同的礦區(qū)施工作業(yè)環(huán)境，因此，活動(dòng)內(nèi)容有針對(duì)性的甄選，三聯(lián)機(jī)械必須利用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)場(chǎng)通過視頻和ppt資料向?qū)W員展示了車輛的正確操作駕駛、安全意識(shí)培養(yǎng)、車隊(duì)管理及司機(jī)職業(yè)素養(yǎng)等方面的內(nèi)容。通過接地氣的有效培訓(xùn)，降低生產(chǎn)管理成本，全面提升管理人員及駕駛?cè)藛T的業(yè)務(wù)技能與職業(yè)素養(yǎng)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。工業(yè)機(jī)器人時(shí)代的來臨，助力于安全、高效、綠色礦山。良好的培訓(xùn)氛圍感染著身邊的每一個(gè)人，使得三聯(lián)機(jī)械智能生產(chǎn)成為可能。

通過引入機(jī)器人焊接，在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，使得在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中人機(jī)友好協(xié)作，學(xué)員能做到認(rèn)真聽講，讓產(chǎn)業(yè)工業(yè)轉(zhuǎn)型和制造業(yè)的轉(zhuǎn)型互相促進(jìn)，充分交流。在車輛服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，共同升級(jí)，服務(wù)人員與司機(jī)、維修人員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)操指導(dǎo)，其主要具備以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1) 穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均一性。

　　焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，與礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行深入交流，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，探討車輛管理、人員隊(duì)伍、安全環(huán)保高效運(yùn)營(yíng)的心得與經(jīng)驗(yàn)，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

　　(2) 減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作。

　　采用機(jī)器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對(duì)于點(diǎn)焊來說工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來。

　　(3) 提高生產(chǎn)效率。

　　機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高的更加明顯。

　　(4) 產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。

　　機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。

　　(5) 縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減小相應(yīng)的設(shè)備投資。

　　可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專機(jī)的最大區(qū)別就是它可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)，能夠根據(jù)特殊的焊接模式來調(diào)整自動(dòng)化的焊接。

三聯(lián)機(jī)械智能生產(chǎn)的發(fā)展是一個(gè)從“制造”向“智造”蛻變的過程，此次引進(jìn)的機(jī)械手將結(jié)合公司產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)定程序和相關(guān)參數(shù)，讓機(jī)械手變成為自己產(chǎn)品服務(wù)的智能機(jī)器人。生產(chǎn)智能化，是推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一項(xiàng)重要舉措，也是三聯(lián)機(jī)械應(yīng)對(duì)未來新一輪科技、實(shí)現(xiàn)“制造”走向“智造”的重要一環(huán)。
 

標(biāo)簽：三聯(lián)機(jī)械