車(chē)丨三一專(zhuān)訪：“數(shù)字紅利”已來(lái)中聯(lián)重

2018年，作為全國(guó)代表的三一集團(tuán)梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)，在全國(guó)兩會(huì)期間向媒體表示：三一集團(tuán)接下來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力主要靠數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成功了就會(huì)“翻身”，不成功就會(huì)“翻船”。三年過(guò)去，為了了解三一數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進(jìn)展，《企業(yè)管理》雜志記者采訪了三一集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“燈塔工廠”負(fù)責(zé)人——三一集團(tuán)總裁助理、三一重工泵送事業(yè)泵送公司（簡(jiǎn)稱(chēng)三一泵送）經(jīng)理蔣慶彬。以下為訪談全文：

△蔣慶彬

01 重工制造業(yè)走到“分水嶺”

記者：為推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，三一于2019年投入近百億元進(jìn)行智能制造升級(jí)，可謂不惜血本。這種轉(zhuǎn)型的動(dòng)力來(lái)自哪里？

蔣慶彬：2018年，作為全國(guó)代表的梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)在全國(guó)兩會(huì)期間表示，三一集團(tuán)接下來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力主要靠數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成功了就會(huì)“翻身”，不成功就會(huì)“翻船”?；谖覀兊睦斫夂腕w會(huì)，這句話(huà)的背景就是傳統(tǒng)的重工制造業(yè)已經(jīng)到了一個(gè)“分水嶺”，可從這幾點(diǎn)看。

?? 第一，智能改造成本在下降，人工成本在上升。近年來(lái)，工程機(jī)械行業(yè)的人工成本上升非常明顯，比如幾年前員工月收入3000～4000元不算低，現(xiàn)在一個(gè)焊接工人月收入1萬(wàn)多元，低的也有9000元左右。但自動(dòng)化、智能化設(shè)備采購(gòu)成本也下降得非常快。

2011年以前，購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)焊接機(jī)器人最少需要80多萬(wàn)元，現(xiàn)在購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)焊接機(jī)器人只需二三十萬(wàn)元。我們購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)機(jī)器人一年多的時(shí)間就可收回投資。人口紅利在逐漸消失，機(jī)器的紅利卻慢慢到來(lái)。

?? 第二，機(jī)器的技能在提升。幾年前的機(jī)器人技能并不高，人能干的，機(jī)器人未必能干，但隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在有些工作，人能干的機(jī)器人能干，人不能干的機(jī)器人也能干。

比如6軸的焊接機(jī)器人現(xiàn)在很普遍，人工能焊的地方它能焊，人工焊不到的地方它也能焊。再說(shuō)，技能再好的操作人員，總會(huì)因情緒、身體狀況等因素導(dǎo)致發(fā)揮不穩(wěn)定，但機(jī)器人的技能就非常穩(wěn)定。

?? 第三，穿越行業(yè)周期勢(shì)在必行。工程機(jī)械行業(yè)周期性強(qiáng)，大約5年一個(gè)周期，這個(gè)行業(yè)的管理者都在思考怎么抗周期。如果在一個(gè)周期內(nèi)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求出現(xiàn)大起或大落，是最不利于產(chǎn)品成本控制和質(zhì)量控制的。

比如在一個(gè)周期的波峰，企業(yè)招了很多人，一旦市場(chǎng)需求下滑至波谷，企業(yè)減人也不行，因?yàn)橄乱恢芷谠俪霈F(xiàn)波峰，企業(yè)又要招人，而新員工適應(yīng)崗位有一個(gè)過(guò)程，待他們適應(yīng)時(shí)，這個(gè)周期的波峰可能又會(huì)過(guò)去。

另外，新員工技能不足還會(huì)帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。但如果企業(yè)在波谷期不減人，又無(wú)法承受成本的壓力。如果用機(jī)器換人，就能增強(qiáng)企業(yè)抗周期的能力，不論行業(yè)處于波峰還是波谷，機(jī)器人的技能是不變的，也不用擔(dān)心它“離職”。訂單不足時(shí)，十臺(tái)機(jī)器只開(kāi)兩臺(tái)，另外八臺(tái)只需做好維護(hù)保養(yǎng)即可。

?? 第四，快速響應(yīng)市場(chǎng)，降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。我們這個(gè)行業(yè)除了分產(chǎn)品是定制的外，大分是以產(chǎn)定銷(xiāo)。大家為了提高市場(chǎng)占有率，都會(huì)事先生產(chǎn)大量的產(chǎn)品庫(kù)存在那里，所以資金占用非常大，一旦市場(chǎng)下滑，風(fēng)險(xiǎn)也很大。

而我們開(kāi)展智能化改造升級(jí)后，生產(chǎn)周期明顯縮短。比如我們采取MOM管理系統(tǒng)作為監(jiān)管手段后，每個(gè)與生產(chǎn)有關(guān)的環(huán)節(jié)之間的銜接非常順暢，而且每道工序的制作速度加快，整個(gè)生產(chǎn)周期縮短了一半。所以客戶(hù)下訂單后，我們就能快速產(chǎn)出。

以前是用庫(kù)存覆蓋市場(chǎng)，現(xiàn)在則是以“快速反應(yīng)+適當(dāng)庫(kù)存”覆蓋市場(chǎng)，在制品與產(chǎn)成品的庫(kù)存都隨之大幅減少，一旦市場(chǎng)需求萎縮，就可降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

02機(jī)器協(xié)同最難

記者：據(jù)說(shuō)三一數(shù)字化轉(zhuǎn)型始于2007年，從2019年開(kāi)始，數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入“深水區(qū)”。您正好也是此時(shí)加盟三一的。當(dāng)時(shí)三一泵送“燈塔工廠”項(xiàng)目升級(jí)的主要內(nèi)容是什么？遇到的最大困難又是什么？

蔣慶彬：升級(jí)的主要內(nèi)容一是制造數(shù)字化的升級(jí)，就是讓收集、處理和分析生產(chǎn)中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的能力進(jìn)一步升級(jí)；二是制造智能化，即在自動(dòng)化、數(shù)字化的基礎(chǔ)上，利用AI能力，通過(guò)數(shù)據(jù)分析、訓(xùn)練和推理，對(duì)生產(chǎn)中遇到的各類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行智能決策。

具體來(lái)說(shuō)，升級(jí)內(nèi)容包括利用AI幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

內(nèi)設(shè)備互聯(lián)、機(jī)器協(xié)同；

產(chǎn)品自動(dòng)組對(duì)；

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行健康管理；

智能檢測(cè)；

全方位掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)（包括采集生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)的工藝參數(shù)），并做出智能化反饋；

物流過(guò)程中的智能化分揀和運(yùn)輸（包括產(chǎn)品吊裝智能化）；

取消分工裝夾具，等等。

我們的“燈塔工廠”不僅僅是環(huán)境安全、舒適，最重要的是“燈塔工廠”里有很多前沿技術(shù)的應(yīng)用。為便于理解，我講幾個(gè)有關(guān)的應(yīng)用場(chǎng)景。

?? 一個(gè)是智能檢測(cè)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化。攝像頭現(xiàn)在的功能不僅僅是監(jiān)控，還具有智能化的判斷功能，它可對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量、簡(jiǎn)單尺寸進(jìn)行判斷。

其軟件實(shí)現(xiàn)了智能化升級(jí)，它把QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)植入進(jìn)來(lái)后，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程就能達(dá)到可視化，包括質(zhì)量檢測(cè)在這個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可視化。如檢驗(yàn)了多少臺(tái)，判斷數(shù)據(jù)是什么，這些數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值的對(duì)比等。

比如，現(xiàn)在組裝線將智能扳手與網(wǎng)絡(luò)連接，力矩等實(shí)際參數(shù)就可以上傳，如果超差了，機(jī)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警；另外，要求擰6個(gè)螺絲如果只擰了5個(gè)，也會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

最主要的是，這個(gè)過(guò)程會(huì)把這些數(shù)據(jù)沉淀下來(lái)，即把物理模型變?yōu)閿?shù)字化模型，從而對(duì)其實(shí)行痕跡管理。這會(huì)帶來(lái)幾個(gè)好處：

一是方便溯源，即產(chǎn)品一旦在客戶(hù)處出了問(wèn)題，就可以追溯，比如把當(dāng)時(shí)這個(gè)螺栓扭矩的實(shí)際參數(shù)是多少查出來(lái)。

二是能為研發(fā)門(mén)下一代機(jī)型提供優(yōu)化依據(jù)，比如這些螺栓扭矩是否需要達(dá)到以前規(guī)定的那么大？現(xiàn)在上6個(gè)螺絲，如果降到4個(gè)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而降低成本？

?? 另一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景是內(nèi)設(shè)備互聯(lián)?，F(xiàn)在我們將集團(tuán)8000多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備全搬到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行全面、全程監(jiān)控，這樣就能知道其中哪些是瓶頸設(shè)備、哪些是冗余和作業(yè)不飽和的設(shè)備。

發(fā)現(xiàn)瓶頸設(shè)備，要么再添置，要么將其工作量調(diào)劑到作業(yè)量少的設(shè)備。這樣一來(lái)，設(shè)備效率和利用率都提升上來(lái)了。

2011年，三一實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入750億元，當(dāng)時(shí)三一在國(guó)內(nèi)擁有的關(guān)鍵性設(shè)備是11000臺(tái)；2020年，三一銷(xiāo)售收入達(dá)1368億元，所使用的關(guān)鍵性設(shè)備反而只有8000多臺(tái)。

當(dāng)然應(yīng)用場(chǎng)景還很多。這次智能制造升級(jí)過(guò)程解決了1000多項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題，包括20多個(gè)原創(chuàng)技術(shù)問(wèn)題，這其中最難的就是機(jī)群的協(xié)同，工序間的相互銜接。

解決這一難題的關(guān)鍵在于基礎(chǔ)管理要跟上來(lái)，同時(shí)要確保MOM與WMS兩大軟件得到完美應(yīng)用。目前我們已完成智能制造1.0版，預(yù)計(jì)今年底可完成2.0版升級(jí)改造。

記者：您當(dāng)時(shí)在智能制造升級(jí)方面承擔(dān)什么任務(wù)？
　　
蔣慶彬：剛加盟三一時(shí)，我是智能制造方案的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人；擔(dān)任三一泵送經(jīng)理后，是該設(shè)計(jì)方案落地的負(fù)責(zé)人。

方案設(shè)計(jì)是理論性的，智能化設(shè)備安裝好之后，有一個(gè)調(diào)試達(dá)產(chǎn)的過(guò)程，即產(chǎn)品能不能按照規(guī)劃的技術(shù)方案生產(chǎn)出來(lái)，并達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。為推進(jìn)智能改造升級(jí)，三一之前儲(chǔ)備了大量的優(yōu)秀人才。

03關(guān)鍵時(shí)刻領(lǐng)導(dǎo)躬身入

記者：據(jù)說(shuō)“燈塔工廠”遇到的最大挑戰(zhàn)是前面已沒(méi)有參照物，也就是你們已沒(méi)有可學(xué)、模仿的對(duì)象了，您也是在“燈塔工廠”最艱難的階段，接手設(shè)計(jì)方案落地工作的。

蔣慶彬：在我們行業(yè)內(nèi)，三一是率先深度推進(jìn)智能制造升級(jí)的，很多技術(shù)難題沒(méi)有先例。很多項(xiàng)目在落地時(shí)遇到了意外挑戰(zhàn)，達(dá)不到預(yù)期效果。所以分合作供應(yīng)商主動(dòng)放棄、撤走了。

因?yàn)樵谒麄兛磥?lái)，三一的智能制造升級(jí)要求太高，不可能實(shí)現(xiàn)。這樣一來(lái)，我們不得不把這些項(xiàng)目接下來(lái)，以我為主繼續(xù)推進(jìn)。這個(gè)階段是真正克難的時(shí)刻。

記者：當(dāng)時(shí)是怎么挺過(guò)來(lái)的？

蔣慶彬：
一是領(lǐng)導(dǎo)的躬身入。當(dāng)時(shí)梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)和公司總裁等每天在“午餐會(huì)”就“燈塔工廠”進(jìn)度問(wèn)題進(jìn)行調(diào)度、；“燈塔工廠”總負(fù)責(zé)人易小剛先生親自進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；泵送事業(yè)董事長(zhǎng)向儒安親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮。

二是對(duì)技術(shù)人員與現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行績(jī)效捆綁。方案設(shè)計(jì)階段是以技術(shù)規(guī)劃人員為主，但落地、達(dá)產(chǎn)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)為主。所以在此階段對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目都明確了技術(shù)與生產(chǎn)責(zé)任人，成則共獎(jiǎng)，敗則共罰。

三是樹(shù)立必勝信心。最困難的時(shí)候我們了動(dòng)員，并全員簽字、宣誓。同時(shí)以點(diǎn)帶面，鼓舞士氣。即選擇一個(gè)實(shí)力最強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)對(duì)最易達(dá)產(chǎn)的項(xiàng)目進(jìn)行突破，給全員樹(shù)立信心。有了高昂的士氣一切都迎刃而解。最關(guān)鍵的時(shí)刻，團(tuán)隊(duì)各級(jí)成員很多都住在公司，24小時(shí)不間斷解決問(wèn)題。這次“戰(zhàn)”為三一集團(tuán)培養(yǎng)了一批智能制造升級(jí)的技術(shù)骨干?，F(xiàn)在集團(tuán)內(nèi)其他單位的智能制造升級(jí)都是三一自己在做。

記者：三一這次智能制造升級(jí)的整體效果如何？

蔣慶彬：從集團(tuán)層面看，三一2011年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入750億元，當(dāng)時(shí)有7萬(wàn)多員工，關(guān)鍵性設(shè)備達(dá)11000臺(tái)；而2020年三一實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入1368億元，但員工總數(shù)只有3萬(wàn)多人，所使用的關(guān)鍵性設(shè)備只有8000多臺(tái)。

從三一泵送事業(yè)來(lái)看，改造升級(jí)后，我們實(shí)現(xiàn)了少人化生產(chǎn)，產(chǎn)能翻了一番，而廠房面積和生產(chǎn)周期都?jí)嚎s了一半，今年上半年產(chǎn)品早期故障率遞減了54%。這是智能制造升級(jí)所帶來(lái)的實(shí)實(shí)在在的效果。

△智能制造升級(jí)后，三一泵送事業(yè)實(shí)現(xiàn)了少人化生產(chǎn)，在廠房面積壓縮一半的情況下，生產(chǎn)周期縮短了一半，產(chǎn)能翻了一番

04 數(shù)字化助力關(guān)鍵核心技術(shù)“換道超車(chē)”

記者：“四基”（核心基礎(chǔ)零件和元器件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)）是制造業(yè)的短板，但三一在核心基礎(chǔ)零件，甚至關(guān)鍵基礎(chǔ)材料方面取得了很多突破。您怎么看“四基”與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)系？

蔣慶彬：就工程機(jī)械技術(shù)而言，我們應(yīng)相當(dāng)自信才對(duì)，這是大家的共識(shí)。因?yàn)槲覀兏鷩?guó)外同行在技術(shù)上并沒(méi)有太大的差別，他們以前形成的技術(shù)壁壘多數(shù)已被我們突破。

當(dāng)然，單純就某一點(diǎn)而言，確實(shí)還有不如別人的地方，但從整體技術(shù)看，我們與國(guó)外已不相上下，甚至有的地方還處于領(lǐng)先水平。從結(jié)果上也能看出來(lái)，“2021全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)”前5強(qiáng)有3家是企業(yè)(包括三一）。

從關(guān)鍵零件來(lái)看，智能制造升級(jí)為我們進(jìn)一步突破關(guān)鍵核心技術(shù)帶來(lái)了“換道超車(chē)”的機(jī)遇。

比如以前要通過(guò)實(shí)物驗(yàn)證零件設(shè)計(jì)的可靠性，有問(wèn)題再更改設(shè)計(jì)，這種方式周期長(zhǎng)、成本高，現(xiàn)在則是通過(guò)模擬仿真代替實(shí)物驗(yàn)證。

另外，外企的技術(shù)積累時(shí)間比我們長(zhǎng)得多，比如加工某個(gè)產(chǎn)品可能會(huì)變形，變形大概是多少，是2毫米或者1.5毫米？

如果在以前，他們對(duì)這個(gè)問(wèn)題的判斷比我們準(zhǔn)確得多。而現(xiàn)在則不同，現(xiàn)在加工過(guò)程的參數(shù)及檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)人工智能自動(dòng)采集、自動(dòng)留痕，甚至以前無(wú)法采集的數(shù)據(jù)也能采集，而且比人采集的數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，有關(guān)數(shù)據(jù)因此得到了迅速、精準(zhǔn)的積累，彌補(bǔ)了我們之前經(jīng)驗(yàn)不足的短板。

以前我在日資企業(yè)時(shí)，最佩服的是戴“金星”與“銀星”的技術(shù)人員，相當(dāng)于我們的老中醫(yī)。

有人問(wèn)他們產(chǎn)品尺寸有20絲偏差，怎么解決？他們到設(shè)備旁邊問(wèn)問(wèn)這、看看那，就能做出診斷，甚至聽(tīng)到設(shè)備的異響，就知道這20絲是怎么產(chǎn)生的，這就是靠經(jīng)驗(yàn)做判斷。但這種經(jīng)驗(yàn)不易復(fù)制，就跟中醫(yī)一樣。

現(xiàn)在我們把“中醫(yī)”的經(jīng)驗(yàn)都數(shù)字化了，就是將采集的所有數(shù)據(jù)可視化、模板化，使之容易進(jìn)行技術(shù)傳承。這好比以前測(cè)血壓號(hào)脈憑的是感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在用血壓儀測(cè)是多少就是多少，相較于號(hào)脈，后者既準(zhǔn)確，又易傳承。

05 執(zhí)行力來(lái)自“疾慢如仇”

記者：三一跟您工作過(guò)的日企相比，各有什么特點(diǎn)？

蔣慶彬：
一是三一人更努力。以前我只知道日本人很努力；到三一后，才知道三一比日企努力得多。其實(shí)，這種拼搏精神在現(xiàn)在的是普遍現(xiàn)象。這種奮起直追的精神來(lái)自我們渴望超越他人的內(nèi)在動(dòng)力。

二是三一的執(zhí)行力。“疾慢如仇”是三一的企業(yè)理念。我們每天7:30之前都要舉行早餐會(huì)，由門(mén)主管以上負(fù)責(zé)人參加，會(huì)議有很多內(nèi)容，其中雷打不動(dòng)的內(nèi)容就是質(zhì)量故障通報(bào)和分析，如果今天發(fā)生什么質(zhì)量問(wèn)題，有關(guān)門(mén)一定要在第二天早餐會(huì)前拿出原因分析和對(duì)策資料。

再比如，我們要突破智能制造升級(jí)的一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)——用磁鐵定位取代工裝夾具定位。我們從決定采用這種方案到在市場(chǎng)上尋找電磁鐵，再到試驗(yàn)成功，只用了兩天時(shí)間。這些都體現(xiàn)了三一的執(zhí)行力和效率。

06 和優(yōu)秀的人在一起容易成功

記者：您之前在日資企業(yè)工作多年，還是高管。為什么會(huì)選擇加盟三一？

蔣慶彬：選擇三一有兩個(gè)原因。

?? 一是企業(yè)的快速崛起。20年前，外資企業(yè)不論是待遇還是其他方面都令人羨慕。但現(xiàn)在情況發(fā)生了變化，特別是工程機(jī)械行業(yè)，企業(yè)上升得很快，從前面提到的全球工程機(jī)械企業(yè)排名就能看出來(lái)，這是大勢(shì)所趨。

?? 二是三一的事業(yè)平臺(tái)非常好。在日企，我做到了長(zhǎng)級(jí)，屬企業(yè)高管，但人在日企做到長(zhǎng)級(jí)基本上到了“天花板”。另外，日企論資排輩，三一則崇尚能力至上，重視隊(duì)伍的年輕化與活力，只要誰(shuí)有能力就會(huì)給誰(shuí)平臺(tái)。

記者：能不能談一談個(gè)人在三一成長(zhǎng)的感悟？
　　
蔣慶彬：梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)對(duì)人才提出了“三個(gè)特別”要求，即特別誠(chéng)信，特別努力，特別能干。這體現(xiàn)了三一的用人文化。

我有技術(shù)和生產(chǎn)管理方面的職業(yè)背景，又是想拼搏，想干事的人，加盟三一時(shí)，正好遇上三一智能制造升級(jí)的機(jī)遇，個(gè)人經(jīng)驗(yàn)也正好派上用場(chǎng)，而外資企業(yè)不可能把這樣的平臺(tái)交給人。

在三一，我身邊有很多來(lái)自知名企業(yè)的優(yōu)秀人才。與比自己優(yōu)秀的人在一起，每天都能成長(zhǎng)。和優(yōu)秀的人共事，更容易做成事。

自己的短板在團(tuán)隊(duì)可獲得彌補(bǔ)，自己的優(yōu)勢(shì)在團(tuán)隊(duì)能夠最大化發(fā)揮?？礈?zhǔn)的事情布置下去后，團(tuán)隊(duì)能執(zhí)行好。可以說(shuō)是三一這么好的平臺(tái)與優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)成就了我們個(gè)人。這也是三一吸引人的地方。近期一些外企之所以會(huì)沒(méi)落，主要原因還是留不住人才。

當(dāng)然，加盟三一也與我們內(nèi)心的情節(jié)有關(guān)。梁穩(wěn)根董事長(zhǎng)說(shuō)，我們正處在復(fù)興與第四次工業(yè)兩大曠世機(jī)遇的交匯點(diǎn)。這也是我們努力拼搏，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳機(jī)會(huì)。(本文來(lái)自企業(yè)管理雜志)

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