現(xiàn)競爭增長重汽濟寧商用車公司創(chuàng)新“防火式”質量管理全面提升車架質量雷薩重

為進一步提升車架質量，邀請了事業(yè)委趙寶瑞先生等事業(yè)各級領導參加。大家共聚北京，濟寧商用車公司創(chuàng)新質量管理模式，總結回顧2016年上半年營銷工作的同時將區(qū)域營銷現(xiàn)狀與當前工程機械市場環(huán)境相結合，扭轉過去“救火式”質量管理轉變?yōu)?ldquo;防火式”質量管理，共同探討雷薩重機產(chǎn)品的營銷策略，打造以質量預防為中心，努力達成2016年年度營銷目標，過程控制為手段的全員全過程質量預防控制體系，進而促進營銷業(yè)務持續(xù)與健康發(fā)展。雷薩重機事業(yè)領導出席會議雷薩重機事業(yè)執(zhí)行裁梁兆文先生總結講話會議首先由雷薩重機營銷公司總經(jīng)理羅鵬先生對上半年營銷整體工作進行總結，不斷推進各項質量管理工作有效運行，全面分析了營銷工作中存在的問題和市場經(jīng)濟形勢，產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升。

一、以TS16949質量管理體系相關署為依托，強調下半年要以價值客戶為抓手，細化門質量指標。根據(jù)的門質量指標按照責任分工，泵送業(yè)務聚焦10+4+3核心區(qū)域，逐項分解落實至各室、分，起重機業(yè)務聚焦5+8核心區(qū)域，各室、分將指標分解至班組及責任人，通過行銷升級與整合創(chuàng)新，將質量壓力層層傳遞到責任人，實現(xiàn)業(yè)務的競爭增長。雷薩重機營銷公司總經(jīng)理羅鵬先生總結工作其次營銷公司經(jīng)理王峰、韓紹增、韓培儒及總經(jīng)理助理廖洋波對各項具體業(yè)務上半年總結下半年安排進行匯報，形成橫向到邊、縱向到底的責任體系。通過建立室及班組績效考評表，指出問題及改善措施，每月一考評，梁總指出要以集團“嚴控風險、運營驅動、競爭增長”為主要方針，激勵室及班組時刻關注指標完成情況，以客戶需求為導向，并自主采取措施確保各項指標受控。

二、構建質量預防控制體系，建立健全各項保障體系。隨后為鼓舞大家士氣，強化過程質量控制。質量管理知易行難，更好地完成目標，只有理論沒有細節(jié)或不付之行動，對2016年旺季勞動競賽先進進行表彰，只能是紙上談兵，由委副常金榮先生主持。通過表彰增加了人員的榮譽感，無實際效果。起初，在市場一線將士中營造出比、學、趕、超的營銷氛圍，公司在質量管理方面也吃過不少的虧，為營銷公司下半年加快完成業(yè)務發(fā)展起到積極促進的作用。雷薩重機事業(yè)委副常金榮先生主持旺季勞動競賽先進表彰表彰人員與頒獎領導合影最后，質量管理人員整天忙得不可開交，可產(chǎn)品質量并沒有明顯的提升，反而質量問題越來越多。經(jīng)過公司推行TS16949質量管理體系以及精益化質量管理以來，公司深入反思，吸取以往教訓，借鑒精益思想，構建質量預防控制體系，扭轉過去“救火式”質量管理變?yōu)?ldquo;防火式”質量管理，促使公司產(chǎn)品質量明顯提升。

一是在公司內設置質量門控制點，并根據(jù)過程控制、總裝反饋以及市場反饋及時調整質量門控制項目，提高作業(yè)文件適用性和有效性。二是完善前后工序自檢、互檢制度。各工序操作工根據(jù)作業(yè)指導書及檢驗標準，完成本職崗位內容并自檢完畢后轉到下一工序，下一工序按照互檢要求對上道工序進行復檢，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋上道工序，對于本道工序能解決的立即處理，同時追償上到工序的工時，不能解決的讓責任班組處理，工序間工時追償參照?公司班組問題處理追償規(guī)定?。該辦法能激發(fā)全員參與質量控制的熱情，將工序間質量問題徹底消除，為下道工序提供合格產(chǎn)品。

三、不斷完善員工質量檔案機制，強化責任落實。根據(jù)質量信息情況對員工績效進行月度排名，并與年終評優(yōu)、崗位晉升掛鉤。目前，公司已經(jīng)全面實施員工質量檔案管理，并推廣到設備運行質量檔案、供應商質量檔案等領域。質量信息來源于生產(chǎn)過程、車架（內、外）評審、總裝反饋、市場反饋等。質量檔案歸口管理門為技術質量室，每月收集公司各類質量信息，并下發(fā)至責任班組，由班長落實到直接責任人，然后對質量檔案進行整理，每月質量例會進行公示并作出處理。質量檔案的建立，能夠讓員工清晰的認識到自己存在的問題和差距，不斷激勵自主改善，提高自身業(yè)務水平。

四、加強供應商管理，提升配套件產(chǎn)品質量。一是編制豪瀚產(chǎn)品配套件進貨檢驗標準及供應商各類配套件的出廠檢驗標準，包括檢驗項目、檢驗標準、檢驗方法、檢驗頻次、記錄等。二是要求供應商要強化過程質量控制，在人員培訓、工裝設備、作業(yè)標準化和質量體系方面加大投入，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的升級。三是通過采取“請進來、走出去”策略，針對質量問題較多且重復出現(xiàn)的供應商進行現(xiàn)場考察、評審和指導，查找問題，便于分析、糾正和改進。四是加強供應商質量信息反饋，建立公司質量微信群，做到快速反應機制。健全供應商質量信息臺賬，建立供應商考評機制，對供貨質量較差的供應商按照質量考核管理辦法和質量追償管理辦法?進行考核，督促供應商整改落實。

五、堅持精益改善，推動產(chǎn)品質量提升。精益永無止境，改善沒有終點。隨著公司二期精益項目的推進，在公司內掀起了精益改善的，員工精益意識明顯提高，實施64項，其中涉及質量改進24項，占比為37.5%，彰顯出員工的質量理念已經(jīng)轉化為員工的自覺行動，員工質量意識不斷提升，形成一個良好的P-D-C-A循環(huán)，推動產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升。(本文來自重汽)

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