廣倍受青睞三一列入湖南首批智能制造試點(diǎn)企業(yè)方圓集

2015年6月26日，并抓住有利時(shí)機(jī)全面推向市場(chǎng)，湖南制造強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目（第一批）啟動(dòng)暨湖南智能制造示范企業(yè)授牌儀式在長(zhǎng)沙舉行，產(chǎn)生了積極影響，全新啟動(dòng)的第一批湖南制造強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目共40個(gè)，深受混凝土攪拌站用戶的一致好評(píng)。方圓集團(tuán)ZSC200T分體式水泥倉(cāng)順利推廣倍受青睞方圓集團(tuán)ZSC200T分體式水泥倉(cāng)順利推廣倍受青睞方圓ZSC200T分體片式水泥倉(cāng)由倉(cāng)體、除塵器，總投資354.86億元，支腿、外爬梯及防護(hù)欄等其他分組成。其中倉(cāng)體分為上錐倉(cāng)體、中間直筒倉(cāng)體和下錐倉(cāng)體三分，涉及新一代信息技術(shù)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等10個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，整個(gè)倉(cāng)體為非焊接結(jié)構(gòu)，以及工程機(jī)械、節(jié)能環(huán)保這兩個(gè)湖南優(yōu)勢(shì)制造領(lǐng)域。

值得一提的是，由47塊單片倉(cāng)體板組成，三一集團(tuán)有限公司等十家企業(yè)成為“湖南智能制造示范企業(yè)”。經(jīng)信委副殷林波介紹，每片倉(cāng)體四周均采用法蘭螺栓連接，第一批湖南制造強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)和首批湖南智能制造示范企業(yè)授牌，全倉(cāng)由7428個(gè)緊固件連接組成整體。水泥倉(cāng)的倉(cāng)體中間直筒倉(cāng)每片倉(cāng)體大小尺寸相等，是我繼對(duì)接“制造2025”湖南制造強(qiáng)協(xié)調(diào)推進(jìn)小組和湖南制造強(qiáng)專家咨詢后，位置可任意互換，落實(shí)對(duì)接“制造2025”制造強(qiáng)“五個(gè)一”工作方案的又一具體舉措，保證安裝方便快捷。倉(cāng)體板中重量最輕的是中間直筒倉(cāng)倉(cāng)體，標(biāo)志著我對(duì)接“制造2025”制造強(qiáng)工作全面啟動(dòng)。

三一所在的裝備制造業(yè)是的產(chǎn)業(yè)，單片倉(cāng)體板重量為145公斤，越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)用信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)進(jìn)行升級(jí)，重量最大的是下大錐倉(cāng)體，建立先進(jìn)的制造和管理系統(tǒng)，單片倉(cāng)體板重量為266公斤。水泥倉(cāng)的倉(cāng)體加工過(guò)程包括鉆孔→折彎→卷板→割角→折彎→焊接→磨光→噴漆等10多個(gè)步驟才能完成，通過(guò)智能化的設(shè)備參與高端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在生產(chǎn)過(guò)程中的起落次數(shù)超過(guò)800次。方圓集團(tuán)ZSC200T分體式水泥倉(cāng)順利推廣倍受青睞方圓集團(tuán)ZSC200T分體式水泥倉(cāng)順利推廣倍受青睞方圓ZSC200T分體式水泥倉(cāng)面向市場(chǎng)推廣以來(lái)，做大做強(qiáng)制造業(yè)。尤其是在行業(yè)深度調(diào)整的時(shí)期，得到新老用戶的高度評(píng)價(jià)。首個(gè)合同訂購(gòu)數(shù)量10余臺(tái)，三一也緊緊抓住了信息化的浪潮挖掘新的增長(zhǎng)點(diǎn)，方圓集團(tuán)建材機(jī)械有限公司緊密配合，讓智能工廠、大數(shù)據(jù)在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。

三一的信息化遠(yuǎn)早于國(guó)內(nèi)同行企業(yè)，協(xié)作生產(chǎn)，要追溯到創(chuàng)業(yè)初期的1994年，按期發(fā)貨，第一張電腦圖紙取代手繪圖紙，保證供應(yīng)，預(yù)示著三一信息化的起步。

2011年，產(chǎn)品以其安裝轉(zhuǎn)場(chǎng)便捷、外型美觀大方、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)深受用戶青睞。（方圓集團(tuán)宣傳 汪新軍）(本文來(lái)自方圓集團(tuán))，三一在長(zhǎng)沙投入的總裝車間是亞洲最大的智能化制造車間，這是三一工業(yè)信息化的一個(gè)典范。走進(jìn)廠房，映入眼簾的不像是傳統(tǒng)的工程機(jī)械制造廠房，而更像是一個(gè)大型計(jì)算系統(tǒng)加上機(jī)械化的操作工具、大型生產(chǎn)設(shè)備的智慧體，每一次生產(chǎn)過(guò)程、每一次質(zhì)量檢測(cè)、每一個(gè)工人的勞動(dòng)量都記錄在案。

據(jù)介紹，總裝車間創(chuàng)造了一小時(shí)下線一臺(tái)泵車的“三一速度”。而之后建立的臨港產(chǎn)業(yè)園，更是創(chuàng)造了5分鐘下線一臺(tái)挖機(jī)的紀(jì)錄。目前，數(shù)字化工廠技術(shù)已在三一十多個(gè)業(yè)務(wù)單位得到應(yīng)用，助推了公司生產(chǎn)模式的變革，三一的數(shù)字工廠也因此獲得“智慧工廠”的美譽(yù)。

另外，值得一提的是“最后一公里”信息的聯(lián)通。三一通過(guò)自主的信息系統(tǒng)ECC全球企業(yè)控制中心，完成企業(yè)與設(shè)備終端的聯(lián)系，率先在業(yè)內(nèi)開啟物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用。ECC可以控制設(shè)備、就近派工服務(wù)，同時(shí)采集油耗、安全等信息，客戶關(guān)系管理自動(dòng)化已基本實(shí)現(xiàn)。

這些來(lái)自施工設(shè)備的龐大數(shù)據(jù)可用于指導(dǎo)企業(yè)研發(fā)、制造及市場(chǎng)分析。掌握這些大數(shù)據(jù)，三一能為客戶提供產(chǎn)品改善和設(shè)備管理的精準(zhǔn)服務(wù)，還可以為公司提供經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等一系列決策支持。

流程信息化被認(rèn)為是三一信息化發(fā)展的高級(jí)階段。2013年至今，在行業(yè)倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型的新形勢(shì)下，三一開始打破門壁壘推動(dòng)流程信息化的變革，以期獲得新的發(fā)展與突破。公司希望通過(guò)流程信息化，把企業(yè)的研發(fā)、商務(wù)、制造、銷售、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)流程梳理好，打通端到端的高效企業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)，進(jìn)而支撐公司全球化發(fā)展的需要。

未來(lái)，三一將更多利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、虛擬整合、3D打印、機(jī)器人等前沿技術(shù)，提升公司智能制造及運(yùn)營(yíng)能力。三一重工高級(jí)裁、流程信息化總總監(jiān)賀東東曾表示，三一希望通過(guò)自身的實(shí)踐，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的智能化升級(jí)，帶動(dòng)全球智能制造裝備企業(yè)協(xié)同發(fā)展，締造首個(gè)“工業(yè)4.0”示范區(qū)。(本文來(lái)自三一品牌)

標(biāo)簽：三一重工