軍市場(chǎng)我國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人正奮力縮小技術(shù)差距日本礦

      雖然在核心技術(shù)和核心零件上與國(guó)際水平差距依然不小，日本小松公司的金澤工廠以制造300噸、400噸級(jí)別的超大型礦山機(jī)械為主營(yíng)業(yè)務(wù)，但憑借著巨大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，公司表示，機(jī)器人企業(yè)正在奮力縮小這一差距，如果在華代理店業(yè)務(wù)進(jìn)展順利，一些成果也開(kāi)始顯現(xiàn)。
      4月初，方面訂單增加，國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)新松公司攜數(shù)款機(jī)器人，那么也會(huì)給金澤工廠業(yè)績(jī)帶來(lái)很大益處。 小松公司為更加靠近市場(chǎng)，亮相兩年一度的美國(guó)國(guó)際自動(dòng)化及機(jī)器人展覽會(huì)，于今年10月1日在北京開(kāi)設(shè)了直營(yíng)代理店。注冊(cè)資本金為約6億8千萬(wàn)日元，向世界機(jī)器人同行展示屬于制造的尖端科技。
    “國(guó)外在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的技術(shù)幾乎已經(jīng)發(fā)展到頭了，共有員工100人。主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目是在華礦山機(jī)械以及零件的銷售和售后服務(wù)。 日本小松公司在當(dāng)前國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)景氣尚未恢復(fù)的大背景下，企業(yè)追趕上他們是遲早的事。”新松機(jī)器人掌門人曲道奎之前在接受記者采訪時(shí)信心滿滿地說(shuō)。
倒退到3年前，大筆投入海外市場(chǎng)拓展，還很少有企業(yè)具備能力將自己的機(jī)器人產(chǎn)品拿到這樣的場(chǎng)合。
      實(shí)際上，是因?yàn)榭春玫陌l(fā)展。小松公司負(fù)責(zé)海外業(yè)務(wù)的負(fù)責(zé)人說(shuō)，近兩年來(lái)，正在加強(qiáng)礦山事業(yè)，正在工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)領(lǐng)域奮起直追，對(duì)大型礦山機(jī)械的需求在不斷增加中。該公司將在主要礦區(qū)所在的山西和江西等地設(shè)立7所當(dāng)?shù)剞k事處，并取得一定成績(jī)，以強(qiáng)化對(duì)大型礦山客戶的支持。據(jù)悉，尤其在個(gè)別核心零件領(lǐng)域，小松公司預(yù)計(jì)，已經(jīng)有企業(yè)能獨(dú)立研發(fā)量產(chǎn)。
但要在短期內(nèi)達(dá)到世界先進(jìn)水平，今年該代理店的銷售額將達(dá)到20億日元。 ，并不是件容易事，尤其在技術(shù)方面與歐美相比，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品還很難在三五年內(nèi)追趕上。這一點(diǎn)在國(guó)內(nèi)機(jī)器人領(lǐng)域已經(jīng)成為共識(shí)，樂(lè)觀的看法是至少存在10年的差距。
      作為一家上市企業(yè)，埃夫特智能裝備股份有限公司經(jīng)理張幃接受記者采訪時(shí)稱，2016年，在我國(guó)銷售的六軸高端機(jī)器人中，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品大概占12％到15％。他預(yù)計(jì)，5到10年之內(nèi)，國(guó)產(chǎn)品牌的份額可升至30％，“如果真能夠做到，也已經(jīng)是一個(gè)很了不起的成就。”
      多年來(lái)，巨大的技術(shù)鴻溝讓機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在的發(fā)展舉步維艱。即便已經(jīng)連續(xù)多年成為世界最大的機(jī)器人應(yīng)用和消費(fèi)市場(chǎng)，但除了價(jià)格，自主品牌產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中短期內(nèi)幾乎沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。
      國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在技術(shù)方面的落后，體現(xiàn)在許多方面。單從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的份額來(lái)看，尤其在汽車等高端產(chǎn)品領(lǐng)域，幾乎都是國(guó)外產(chǎn)品。即便一些企業(yè)大膽采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，但其核心件和技術(shù)也多來(lái)自國(guó)外。有數(shù)據(jù)顯示：國(guó)內(nèi)機(jī)器人市場(chǎng)80％以上為國(guó)外品牌占據(jù)，核心零件幾乎被國(guó)外品牌壟斷。
       起步晚的尷尬
    “的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)一起步，就面對(duì)發(fā)達(dá)成熟的市場(chǎng)、產(chǎn)品和技術(shù)，如果沒(méi)有政策的支持，將很艱難。”張幃說(shuō)。
       為了盡快追趕，工信、發(fā)改委、科技等相關(guān)門一直在積極努力，給予更多的政策扶持和引導(dǎo)，尤其在解決一些共性技術(shù)和基礎(chǔ)研究方面不遺余力。但工程院一位院士表示，機(jī)器人研發(fā)涉及學(xué)科較多，對(duì)人才、科研等有非常高的要求，很難一蹴而就。這恰恰是我國(guó)發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的最薄弱之處。
      造成目前這一狀況的因素很多，主要是我國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展起步較晚。在國(guó)外技術(shù)早已非常成熟的時(shí)候，我們從到企業(yè)才開(kāi)始重視，起步時(shí)就被遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在了后面。
      以企業(yè)為例，目前在國(guó)際市場(chǎng)上比較知名的機(jī)器人企業(yè)，包括庫(kù)卡、發(fā)那科、安川、ABB家族，均有幾十年的研發(fā)生產(chǎn)歷史，安川已經(jīng)超過(guò)百年。
       據(jù)張幃介紹，國(guó)外的這些企業(yè)，當(dāng)年在起步時(shí)都得到了扶持。
反觀國(guó)內(nèi)的企業(yè)，超過(guò)10年歷史的鳳毛麟角，許多企業(yè)還是轉(zhuǎn)行而來(lái)。而且研發(fā)力量分散在科研院所和高校，一定程度上導(dǎo)致了本來(lái)比較薄弱的技術(shù)研發(fā)力量更加分散，使企業(yè)很難做強(qiáng)。的扶持相對(duì)而言也比較滯后。
      同時(shí)，行業(yè)亂象也影響著一些企業(yè)的積極性。據(jù)記者了解，鑒于機(jī)器人被列入了重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)，一些支持政策和資金成為個(gè)別企業(yè)“圍獵”目標(biāo)。工信副長(zhǎng)辛國(guó)斌曾公開(kāi)痛斥這一現(xiàn)象：有的企業(yè)進(jìn)入這一行業(yè)，并非為了成為“百年老店”，只想炒作一把就走。
      國(guó)際環(huán)境也對(duì)我國(guó)的機(jī)器人技術(shù)研發(fā)不利。最近幾年，正趕上發(fā)達(dá)為了保護(hù)自身利益，對(duì)我國(guó)進(jìn)行新一輪的技術(shù)封鎖，導(dǎo)致以往那種模仿、集成再創(chuàng)新的路子很難再走得通。
      本來(lái)采取海外并購(gòu)的方式，是迅速提升我國(guó)機(jī)器人企業(yè)技術(shù)水平的捷徑。但現(xiàn)實(shí)情況是，機(jī)器人快速發(fā)展的時(shí)期，正撞上國(guó)際技術(shù)壁壘高發(fā)期。
       最大優(yōu)勢(shì)是市場(chǎng)
       困難確實(shí)很大，但的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也并非沒(méi)有機(jī)會(huì)，龐大的市場(chǎng)是企業(yè)的最大優(yōu)勢(shì)。
      在機(jī)器人普遍應(yīng)用的3C領(lǐng)域，全球70％的產(chǎn)能在，這成為機(jī)器人企業(yè)必爭(zhēng)之市場(chǎng)。作為世界第汽車生產(chǎn)國(guó)，這一領(lǐng)域的機(jī)器人應(yīng)用亦非常廣泛，吸引了國(guó)際機(jī)器人企業(yè)巨頭將最新的產(chǎn)品和技術(shù)輸入。
作為外來(lái)企業(yè)，他們對(duì)市場(chǎng)和客戶的了解顯然不如中企。機(jī)器人企業(yè)在市場(chǎng)貼近性方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，可以更好地針對(duì)用戶需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品，從而占有市場(chǎng)。有企業(yè)人士指出，如果的企業(yè)能夠利用這一點(diǎn)形成自己的優(yōu)勢(shì)，一定能在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。
       一個(gè)利好消息是，目前國(guó)內(nèi)的一些供應(yīng)商開(kāi)始在機(jī)器人的一些核心零件領(lǐng)域取得突破，比如控制器、減速機(jī)等，已經(jīng)突破研發(fā)關(guān)，甚至開(kāi)始批量提供產(chǎn)品。在以往，這些核心零件被國(guó)外企業(yè)高度壟斷。
       一些機(jī)器人集成企業(yè)，也開(kāi)始傾向于使用國(guó)產(chǎn)零件，為一些企業(yè)提供試錯(cuò)的平臺(tái)，幫助它們盡快成熟起來(lái)。埃夫特在2016年花在國(guó)產(chǎn)控制器采購(gòu)上的資金就近3000萬(wàn)元。
     “在打磨、大型澆筑等復(fù)雜領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)技術(shù)還有很大差距，但是在沖壓、搬運(yùn)等領(lǐng)域，的機(jī)器人產(chǎn)品已經(jīng)可以與國(guó)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)?！睆垘f(shuō)。

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