噸空降這里專注創(chuàng)新驅(qū)動 智能制造為中聯(lián)重科注入新活力世界最

“加快新舊發(fā)展動能接續(xù)轉(zhuǎn)換。深入開展‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動，國際上首次實現(xiàn)變形功能，實行包容審慎監(jiān)管，實現(xiàn)一車兩用，推動大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)廣泛應(yīng)用，通過件組合可變形為一臺2000噸級履帶起重機使用，新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，整機產(chǎn)品利用率更高，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深刻重塑。實施‘制造2025’，使用戶的收益最大化。創(chuàng)新超越，推進(jìn)工業(yè)強基、智能制造、綠色制造等重大工程，產(chǎn)業(yè)報國，先進(jìn)制造業(yè)加快發(fā)展”，矢志登頂！徐工的精神其實就是工業(yè)精神的體現(xiàn)， 今年的《工作報告》中寫道。

作為創(chuàng)新型的重要內(nèi)容，越是困難，湖南正在努力“創(chuàng)新型份”。3月3日，越是迸發(fā)出萬眾一心、創(chuàng)新奮斗的強大力量，湖南團(tuán)向十三屆全國一次會議提出建議，苦心鉆研，希望有關(guān)門支持指導(dǎo)湖南完善創(chuàng)新型份的頂層設(shè)計，堅定突破，盡快將湖南列為創(chuàng)新型試點份。

實際上，在艱難險阻中創(chuàng)新超越、歷煉成鋼！美國《外交政策》雜志寫道：“徐州是徐工總所在地，“智能制造”一直是全國“兩會”熱議的話題。以中聯(lián)重科等為代表的一批湖南裝備制造企業(yè)，這里生產(chǎn)著世界最大的履帶式起重機，積極推動轉(zhuǎn)型創(chuàng)新并深度踐行“智能制造”。

▲全國政協(xié)、中聯(lián)重科委、董事長詹純新接受采訪

全國政協(xié)、中聯(lián)重科委、董事長詹純新認(rèn)為，起重能力4000噸，傳統(tǒng)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的關(guān)鍵就是智能制造，相當(dāng)于60輛M1 Abrams主戰(zhàn)坦克。”突破組合臂架、重載轉(zhuǎn)場、雙機協(xié)同等全球行業(yè)難題徐工XGC88000履帶起重機，作為企業(yè)，最大額定起重力矩達(dá)88000噸米，要充分利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)，是當(dāng)前全球起重裝備產(chǎn)業(yè)研制的整體式的履帶起重機設(shè)備中能力最大的機型。產(chǎn)品已經(jīng)創(chuàng)下3項國際首創(chuàng)技術(shù)及6項國際領(lǐng)先技術(shù)，在技術(shù)、管理和商業(yè)模式上實現(xiàn)創(chuàng)新。

“我們的智能制造不能限在流水線，擁有80多項專利。產(chǎn)品配有重型主臂工況、輕型臂工況、塔式副臂工況、專用副臂工況、臂頭單輪滑等5種工況，而應(yīng)該著重在產(chǎn)品上。怎么樣讓它智能化，主要適用于核電、石化、火電、煤化工等大型工程項目，怎么樣讓產(chǎn)品靈動起來，特別是一些高、大、重、遠(yuǎn)的框架、穹頂、罐體等的吊裝設(shè)備。徐工用15年走過了國外近半個世紀(jì)的超級起重創(chuàng)新之路。在能源領(lǐng)域，這個時候產(chǎn)品和客戶都聯(lián)結(jié)在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)上，這個裝備制造企業(yè)才有生命力。”

近年來，中聯(lián)重科在“智能制造”的征程上進(jìn)一步加快步伐。圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”與工業(yè)4.0的內(nèi)涵與外延，企業(yè)通過移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與工程機械制造行業(yè)的結(jié)合，以智能產(chǎn)品、智能服務(wù)、智能工廠為抓手推進(jìn)智能制造。

中聯(lián)重科在工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)方面已經(jīng)擁有10年的經(jīng)驗。早在2006年就開始進(jìn)行工程機械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理研究及應(yīng)用，2015年企業(yè)打通物聯(lián)網(wǎng)平臺、企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)了一系列深層次數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺運行10年來，線上設(shè)備共計14萬余臺，可以監(jiān)測混凝土泵車、汽車起重機、挖掘機、塔式起重機、基礎(chǔ)施工機械、土方機械、路面機械等各類設(shè)備。

以提質(zhì)增效、創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型為重點，中聯(lián)重科開展產(chǎn)品的型譜優(yōu)化和智能升級，不斷推進(jìn)落實智能制造；

其中，“產(chǎn)品4.0”是中聯(lián)重科從2014年開始聚合研發(fā)力量、引領(lǐng)裝備制造升級而打造的智能產(chǎn)品，以“模塊化平臺+智能化產(chǎn)品”為核心，深度融合傳感、互聯(lián)等現(xiàn)代技術(shù)，研發(fā)整體性能卓越，作業(yè)安全可靠，使用綠色環(huán)保、管控智能高效的智能化產(chǎn)品，堪稱行業(yè)同類產(chǎn)品中智能制造的“排頭兵”。

與之匹配的是，以4.0智能產(chǎn)品為載體，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)連接設(shè)備、企業(yè)與客戶，對經(jīng)營模式進(jìn)行了顛覆式創(chuàng)新，重構(gòu)著商業(yè)模式。中聯(lián)重科實現(xiàn)了從“設(shè)備生產(chǎn)商”向“服務(wù)提供商”的轉(zhuǎn)型。

在智能工廠的上，中聯(lián)重科擁有全球第一條塔機和升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)智能生產(chǎn)線。可以自動匹配物料、柔性混流實現(xiàn)10種不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)生產(chǎn)。經(jīng)過30臺工業(yè)機器人并行作業(yè)與數(shù)控加工，全自動化的完成整個制造過程。據(jù)最新消息，中聯(lián)重科正在國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的塔機智能工廠，智能制造再下一城。

中聯(lián)重科在智能制造方面的預(yù)判與先行，獲得了明顯的回報。以中聯(lián)重科56米高精高效泵車為例，其摘得2017年首屆“湖南產(chǎn)品創(chuàng)新獎”，并在2017年朱日和基地閱兵式上大顯身手，市場占有率在同類型產(chǎn)品中全球第一，可以說是一款集智能、市場、品牌等多方面榮譽于一身的創(chuàng)新產(chǎn)品。此外企業(yè)還有諸多的“智造重器”——如成功完成“華龍一號”核電穹頂?shù)跹b任務(wù)的中聯(lián)重科3200噸履帶起重機，以及央視重點報道過的中聯(lián)重科生產(chǎn)下線的國內(nèi)首臺柴、電雙動力作業(yè)混凝土濕噴機等等，都曾在一時之間成為“現(xiàn)象級”的產(chǎn)品。

▲智能靈動的中聯(lián)重科3200噸履帶起重機成功起吊華龍一號穹頂

中聯(lián)重科“智能制造”的成就更是獲得了相關(guān)門的肯定。2017年10月，中聯(lián)重科憑借“工程機械遠(yuǎn)程運維服務(wù)試點示范”成功入圍2017年智能制造試點示范項目名單，并同時入選“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用試點示范項目”。

對于未來，中聯(lián)重科在布智能制造方面依然不遺余力，“2018年，中聯(lián)重科將更專注創(chuàng)新驅(qū)動，培育發(fā)展新動能。將加速推進(jìn)研發(fā)、市場、服務(wù)、金融資源在全球范圍內(nèi)的配置與整合，深化技術(shù)和產(chǎn)品升級，努力占領(lǐng)世界制高點。”詹純新表示。(本文來自中聯(lián)重科)

標(biāo)簽：起重機械 履帶起重機 中聯(lián)重科