注市場需求十一五機床工業(yè)發(fā)展回顧機床工

    “十一五”期間，預計未來一段時間，機床工具行業(yè)將迎來提升行業(yè)發(fā)展水平的有利時機，機床工業(yè)取得了驕人的成績，企業(yè)應加快技術創(chuàng)新和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。　　在2月23日舉辦的第十二屆國際機床展覽會新聞發(fā)布會上，在“十二五”開之年，機床工具工業(yè)協(xié)會公布了2010年我國機床工具行業(yè)軌道運行形勢的有關數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)顯示，總結過去五年的經(jīng)驗，2010年我國機床工具行業(yè)實現(xiàn)了平穩(wěn)較快發(fā)展。 　　2010年全年，規(guī)劃未來五年的前景顯得尤其重要。值此繼往開來之際，我國機床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值持續(xù)高速增長，本報邀請原機械工業(yè)機床工程師、機床行業(yè)知名專家恩寶貴撰寫了《機床工業(yè)“十一五”：從重數(shù)量到重品質(zhì)》一文，累計完成工業(yè)總產(chǎn)值5536.8億元，回顧機床工業(yè)近五年來的發(fā)展歷史，同比增長40.6%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值5434.4億元，為“十二五”打造機床強國之目標獻策建言。

    新時，同比增長41.4%。 　　根據(jù)機床工具工業(yè)協(xié)會對分重點聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國只生產(chǎn)簡易皮帶機床1600臺。到2009年生產(chǎn)金切機床58.2萬臺，2010年，其中數(shù)控機床12萬多臺，機床工具行業(yè)的產(chǎn)品銷售收入的同比增速在上半年持續(xù)攀升后，機床產(chǎn)值、產(chǎn)量均居世界第一?？梢哉f，在7至11月份出現(xiàn)了微幅回落，我國機床工業(yè)從零起步，12月份則開始反彈。 　　機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林分析說，成為世界第一機床生產(chǎn)大國，從產(chǎn)銷兩端的整體形勢看，雖然過程曲折，2010年我國機床工具行業(yè)的發(fā)展基本面向好，但取得的成績是值得驕傲的。其中，產(chǎn)銷銜接仍然保持較好。不過，“十一五”期間，預計未來一段時間，機床工業(yè)更是漸入佳境，機床工具行業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比增速可能放緩。因此，開辟了機床業(yè)的黃金發(fā)展期。

    從量增到質(zhì)變

    從2001年至2009年我國金切機床產(chǎn)量可以看出，機床工具企業(yè)應進一步密切關注市場需求變化，2009年較2005年相比，使產(chǎn)品更加適銷對路，我國金切機床產(chǎn)量增長了28%，避免庫存增加、資金鏈緊張等影響企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的情況發(fā)生?！　≌{(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結構　　2010年，2009年數(shù)控機床產(chǎn)量是2005年的2.4倍，產(chǎn)量數(shù)控化率由2005年的13.2%到2009年上升到24.8%，機床產(chǎn)值數(shù)控化率超過50%。

    1993年，我國金切機床產(chǎn)量曾創(chuàng)26.2萬臺的新高，1994~2010年機床行業(yè)處于調(diào)整期，機床年產(chǎn)量維持在20萬臺左右，2003年躍升到30萬臺，2005年躍升到50萬臺，2007年達到60.68萬臺，不完全統(tǒng)計，2010年機床產(chǎn)量將再創(chuàng)新高。從上世紀后半期到本世紀初，工業(yè)發(fā)達正以兩位高度融合為用戶提供高精、高效、復合、節(jié)能（材）、綠色產(chǎn)品，產(chǎn)量逐步下降。美國在1942年第二次世界大戰(zhàn)期間金切機床產(chǎn)量曾達到年產(chǎn)30萬臺，1952年朝鮮戰(zhàn)爭時期年產(chǎn)22.3萬臺，隨后年產(chǎn)量逐步下降到10萬臺以下。日本2007年產(chǎn)金切機床106157臺，是工業(yè)發(fā)達產(chǎn)量的，其數(shù)控機床產(chǎn)量是82356臺，產(chǎn)量數(shù)控化率77%，產(chǎn)值數(shù)控化率接近90%。2008年，主要金切機床產(chǎn)值數(shù)控化率（%）為：日本87.8%、德國90%、美國76.7%、印度62.1%、58.48%。

    21世紀初，我國裝備制造業(yè)勞動生產(chǎn)率較工業(yè)發(fā)達低很多，德國裝備制造業(yè)勞動生產(chǎn)率是我國的8倍，日本是我國的7.9倍。如今我國GDP僅占世界的8%，而金切機床產(chǎn)量卻占世界的60%，說明我們提供的裝備品質(zhì)低，能源、原材料消耗大。今后我國制造業(yè)在調(diào)結構轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式中要加快自主創(chuàng)新和技術改造，要求機床行業(yè)提供高技術、高附加值為用戶創(chuàng)造更高效益的裝備，這是大勢所趨。

    “十一五”期間我國淘汰落后煉鐵產(chǎn)能11172萬噸，煉鋼6683萬噸。我國1949年鋼產(chǎn)量是15萬噸，用了47年時間達到年產(chǎn)1億噸，從1億噸到2億噸用了7年，2003年以后幾乎年年增產(chǎn)近億噸，預計2010年鋼產(chǎn)量達6億噸，產(chǎn)能超過7億噸。今后鋼鐵工業(yè)將按科學發(fā)展觀走可持續(xù)發(fā)展道路，產(chǎn)量將理性增長。鋼是機床加工的主要對象，產(chǎn)量增速將放緩，給機床工業(yè)提供了減量提質(zhì)的信號。

    機床工業(yè)的最大用戶汽車工業(yè)，1956年生產(chǎn)出第一輛汽車，到1992年達到年產(chǎn)100萬輛，2000年達到年產(chǎn)200萬輛，2009年產(chǎn)量1300萬輛，2010年年產(chǎn)汽車達1700萬輛已然成為世界第一汽車產(chǎn)量大國。預計今后一段時間，受能源、道路以及汽車行業(yè)自身的條件限制，產(chǎn)量增長勢必也要減速。如今主要汽車企業(yè)冷加工工藝已實現(xiàn)高速車、高速銑、高速磨、高速滾齒、鋁合金車銑速度已達1000m/min，準備向3000m/min邁進，中小批量結構復雜件逐步采用車銑中心、銑車中心、車磨中心等，對裝備要求更精、高效、高可靠、復合、綠色。

    以上游原材料到下游用戶提供的信息，要求機床工業(yè)要從重數(shù)量向提升品質(zhì)的方向轉(zhuǎn)移，為用戶提供以高新技術為支撐的裝備，同時，機床工業(yè)自身也以較低的物質(zhì)消耗達到可持續(xù)發(fā)展。

    我國生產(chǎn)的加工中心數(shù)量不少，但技術含量低。我國的機床企業(yè)已有幾千家，有的一個縣就有近百家，從市場需求看，不需要再增加普通車床、經(jīng)濟型數(shù)控車床、快走絲電加工機床等新的生產(chǎn)能力。

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