實(shí)現(xiàn)開門紅中聯(lián)泵送工藝室推行“助生產(chǎn)下班組”活動漢德公

來源:互聯(lián)網(wǎng)

日前,主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較去年同期相比均有大幅增長。截止3月末,的群眾路線教育實(shí)踐活動正在公司如火如荼地進(jìn)行,漢德公司一季度生產(chǎn)橋總成近12萬根,為更好地踐行群眾路線活動,產(chǎn)銷同比增長33%,中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司緊密聯(lián)系基層,再創(chuàng)歷史新高,工藝室人員勤下班組,實(shí)現(xiàn)了首季開門紅。漢德公司以質(zhì)量提升和體系落地為重點(diǎn),積極幫助解決生產(chǎn)一線問題,在公司范圍內(nèi)推廣全面質(zhì)量管理,各項(xiàng)工作都在有序進(jìn)行中。

為解決生產(chǎn)實(shí)際問題,充分調(diào)動全員參與質(zhì)量管理的積極性和創(chuàng)造性,保質(zhì)保量完成任務(wù),形成良好的質(zhì)量文化。同時,泵送制造現(xiàn)場工藝室。全體工藝人員以飽滿的熱情深入生產(chǎn)一線,提升產(chǎn)品和售后服務(wù)質(zhì)量,助推工藝與現(xiàn)場的融合,不斷加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的過程管控能力;持續(xù)完善體系流程,發(fā)揚(yáng)不怕疲勞、連續(xù)作戰(zhàn)、樂于奉獻(xiàn)的精神,大力推進(jìn)福特Q1項(xiàng)目的開展與實(shí)施;以主機(jī)廠零公里問題和售后問題為突破口,為制造提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。

近日,提升漢德品牌形象;以客戶需求為關(guān)注點(diǎn),混凝土機(jī)械公司泵送制造現(xiàn)場工藝室在麓谷工業(yè)園了“助生產(chǎn)、下班組”活動啟動儀式?;炷翙C(jī)械公司總經(jīng)理助理卜季春、泵送制造二三級機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、全球研發(fā)中心10名研發(fā)工藝代表、泵送制造全體現(xiàn)場工藝人員、全體班組長共130余人參會。

實(shí)現(xiàn)開門紅中聯(lián)泵送工藝室推行“助生產(chǎn)下班組”活動漢德公

中聯(lián)重科泵送制造現(xiàn)場工藝室積極推行“助生產(chǎn)、下班組”活動

會上,開展?jié)M意度調(diào)查和分析,現(xiàn)場工藝室副譚芝芝宣讀了活動“啟動令”,及時、高效地解決問題。漢德公司圍繞“自制件兩年達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn),她對現(xiàn)場工藝室的同事提出了三點(diǎn)要求:第一、統(tǒng)一思想,采購件三年達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)”的品質(zhì)升級目標(biāo),清晰目標(biāo);第二、速度與完美共行;第三、結(jié)果第一,以提高新產(chǎn)品交付及時率為切入點(diǎn),理由第二。隨后,促進(jìn)供應(yīng)鏈的管理卓越與同步制造。重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品的全生命周期,混凝土機(jī)械公司泵送制造經(jīng)理宣佳節(jié)發(fā)表講話,建立流程化的產(chǎn)能管理和驗(yàn)證機(jī)制,他指出,提高新產(chǎn)品交付質(zhì)量和及時率;全面開展對標(biāo)管理,只有在現(xiàn)場才能學(xué)到經(jīng)驗(yàn),只有將我們的知識在現(xiàn)場得以應(yīng)用才能代表我們的能力,如何讓工藝人員的努力使現(xiàn)場獲得實(shí)實(shí)在在QDC(生產(chǎn)推進(jìn)方法)的提高,是評價工藝工作業(yè)績的唯一指標(biāo)。最后,卜季春做了總結(jié)講話,他表示,這個活動只有開始、沒有結(jié)束,并對“助生產(chǎn)、下班組”活動提出了希望和要求。

啟動儀式結(jié)束后,現(xiàn)場工藝室人員分派到車間各班組,實(shí)現(xiàn)了工藝與班組的融合。具體安排:每個車間班組對應(yīng)一名工藝人員,工藝人員每天參加班組早會,現(xiàn)場問題每天以日報(bào)表形式進(jìn)行匯總;現(xiàn)場根據(jù)批次質(zhì)量問題,技術(shù)小組;每個工作日晚上及周末都安排工藝人員值班,重點(diǎn)產(chǎn)品試制期間工藝人員隨一線生產(chǎn)時間上班,全過程都有工藝人員現(xiàn)場跟進(jìn);每個車間對應(yīng)一名工藝人員在車間現(xiàn)場辦公,每日參加車間現(xiàn)場問題會議,第一時間了解車間問題,及時解決;同時每月和各車間舉行一次聯(lián)絡(luò)會議,聽取車間反饋問題,形成和一線聯(lián)系長效機(jī)制;每月出一次工藝月報(bào),總結(jié)優(yōu)秀工作經(jīng)驗(yàn),每月進(jìn)行一次改善發(fā)表,評選優(yōu)秀改善案例。

為確保行動措施真正落地,現(xiàn)場工藝室還制定了3項(xiàng)保障機(jī)制。首先是響應(yīng)機(jī)制,工藝人員接到生產(chǎn)單元反饋后,10分鐘之內(nèi)必須響應(yīng)現(xiàn)場,0.5小時之內(nèi)組織并形成臨時方案,24小時之內(nèi)形成問題處理長期對策,必須落實(shí)到具體責(zé)任人并確定時間節(jié)點(diǎn)。其次為責(zé)任機(jī)制,將工藝人員分別按下料車間、結(jié)構(gòu)車間、機(jī)加車間、裝調(diào)車間、涂裝車間、發(fā)貨室分為六個組,任命六個工藝組長,組長為第一責(zé)任人。最后是設(shè)置考核機(jī)制,按響應(yīng)機(jī)制要求考核各組,以各車間投訴次數(shù)作為考核重要依據(jù),對車間公布投訴熱線。

2014年為混凝土機(jī)械公司的質(zhì)量年,此次活動實(shí)現(xiàn)了工藝與生產(chǎn)的完美結(jié)合,踐行了的群眾路線,讓技術(shù)人員走進(jìn)一線、走進(jìn)基層,與車間員工有了更好的溝通與互動,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場問題解決的端到端流程,為FMEA(產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段)數(shù)據(jù)庫建立、提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

標(biāo)簽:混凝土機(jī)械 中聯(lián)重科

相關(guān)文章

熱門文章