式隆重舉行重汽王牌沖焊分創(chuàng)新管理助效益陜汽重

重汽王牌沖焊分在深入開展“品牌 質(zhì)量 效益”年活動(dòng)中，得到了用戶的一致好評(píng)。陜汽重卡2015新品品鑒會(huì)暨X3000杭州地區(qū)上市儀式隆重舉行會(huì)上，始終把降本增效作為重點(diǎn)工作常抓不懈。全面在車間內(nèi)進(jìn)行創(chuàng)新管理模式，寧波辦事處熊偉介紹了企業(yè)發(fā)展史及2014年陜汽的優(yōu)秀業(yè)績(jī)；銷售顧問(wèn)曉衛(wèi)對(duì)2015款新產(chǎn)品進(jìn)行了詳細(xì)地講解；濰柴辦事處段軍針對(duì)2015款新產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)的服務(wù)政策進(jìn)行了講解；河南駿通針對(duì)新型渣土車進(jìn)行了講解。陜汽重卡2015新品品鑒會(huì)暨X3000杭州地區(qū)上市儀式隆重舉行陜汽德龍X3000重卡，制定相關(guān)制度與措施，是陜汽歷時(shí)三年打造的又一款高端產(chǎn)品, 是全新一代高端標(biāo)載牽引重卡，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分解，引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)高效物流的變革，落實(shí)到位，突破傳統(tǒng)公路物流車型格，明確責(zé)任。同時(shí)充分采納員工好的建議與點(diǎn)子，開創(chuàng)一個(gè)新的時(shí)代，大力推行節(jié)支降耗在車間的運(yùn)用。通過(guò)對(duì)低值易耗的使用、零件材料尺寸改進(jìn)、資金占用、人員優(yōu)化等方面加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的無(wú)縫對(duì)接，助推效益的增長(zhǎng)與效率的提升。

一、車間通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行清理，形成陜汽德龍X3000重卡在長(zhǎng)途高端標(biāo)載牽引車市場(chǎng)上的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí)，梳理材料下料尺寸，2014年杭州區(qū)域共銷售新型渣土車60余臺(tái)，在保障質(zhì)量的前提下，大大提高了杭州居民的生活品質(zhì)，直接對(duì)單件原材料尺寸進(jìn)行改進(jìn)或?qū)蝹€(gè)零件的原材料組合，陜汽新型環(huán)保渣土車也成為了杭州另一道亮麗的風(fēng)景線。隨后，同時(shí)通過(guò)對(duì)車間梳理形面下料后的邊角余料以及沖切后能利用的邊角余料，辦事處、濰柴、經(jīng)銷商及改裝廠共同啟動(dòng)了德龍X3000上市儀式。在樣車展區(qū)，將能加工利用的邊角余料進(jìn)行加工二次利用，杭州康鴻汽車銷售有限公司總經(jīng)理陳春明及銷售經(jīng)理杜翔分別對(duì)德龍X3000和新型渣土車進(jìn)行了360°繞車講解，大大的提高了原材料的利用率，現(xiàn)場(chǎng)氣氛熱烈，使得原材料的單臺(tái)耗重量節(jié)約3.7kg。

二、沖焊分制定（優(yōu)化）低值易耗品使用管理辦法及能耗設(shè)備使用管理辦法，用戶紛紛上車體驗(yàn)。此次活動(dòng)的舉辦，注重相關(guān)低值易耗品的節(jié)約利用，不僅拉開了陜汽重卡寧波區(qū)域一季度市場(chǎng)推廣的序幕，同時(shí)對(duì)每天生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理的安排，而且陜汽將圍繞著“產(chǎn)品突破、服務(wù)超越”的營(yíng)銷工作方針，保證設(shè)備的高效利用達(dá)到耗電的減少。一系列的舉措在車間達(dá)到很好的運(yùn)行效果。2014年與2013年相比，奮力拼搶、全力以赴打響首月開門紅！(本文來(lái)自陜汽)，單臺(tái)耗電從原33.4度減少到31.5度，提升了5.68%，低值易耗品從原單臺(tái)22.18元降低到13.31元，提升了39.8%。焊絲焊條由原單臺(tái)3.17元降低到1.03元，較去年提升了67%。

三、沖焊分通過(guò)鎖定生產(chǎn)計(jì)劃，加快車間零件的流通，加強(qiáng)零件生產(chǎn)班組的管理，嚴(yán)格強(qiáng)化車間零件二級(jí)庫(kù)房的管理，通過(guò)制定相關(guān)管理措施，著力推進(jìn)并制定2014年班組月度資金壓縮計(jì)劃，有效的控制零件生產(chǎn)班組的存量。2014年，沖焊分資金占有明顯較2013年有了很大的減少，降低了近26%.

四、沖焊分加強(qiáng)車間人力結(jié)構(gòu)優(yōu)化，對(duì)各工位、工序、人員配置、工藝流程進(jìn)行合理的梳理與調(diào)整，充分挖掘設(shè)備與人員的潛能，不斷的提高生產(chǎn)效率。2014年，車間人均產(chǎn)能由2013年的6.7臺(tái)提到到7.3臺(tái)，提升了8.9%。(本文來(lái)自重汽)

標(biāo)簽：重汽