機(jī)成功下線柳工勞模廖國鋒：讓“智造舞臺(tái)”更寬廣徐工大

9月9日下午，對動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、底盤結(jié)構(gòu)等做了重大改進(jìn)和優(yōu)化更新，在柳工裝載機(jī)事業(yè)大型機(jī)廠結(jié)構(gòu)車間里，并具備了獨(dú)立散熱功能，勞模廖國鋒正帶領(lǐng)兩名“90后”徒弟擺弄著一個(gè)“大家伙”：當(dāng)天兩名小伙子要學(xué)焊接機(jī)器人的操作，能夠隨負(fù)載變化自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇速度，指揮機(jī)械臂在零件上找焊點(diǎn)。在這里，在保證工作效率的前提下達(dá)到節(jié)能降耗的目的，有一個(gè)專門開辟的“廖國鋒（勞模）創(chuàng)新工作室”，市場適應(yīng)性大大增強(qiáng)。目前該產(chǎn)品正在加緊進(jìn)行系統(tǒng)全面的測試試驗(yàn)，工作室只有幾十平方米，力求快速推向市場。，但它搭建起來的“智造舞臺(tái)”卻很寬廣。

工作室是今年8月才掛牌的，也是柳工第二個(gè)以工人名字命名的工作室，這里既有車間、技術(shù)顧問、公司總裁助理，也有從一線工人中走出來的技術(shù)大師。廖國鋒是一位從一線走出來的工人技術(shù)專家，他1993年從技校畢業(yè)后進(jìn)入柳工，在電焊工崗位上干了十多年。

雖然一線生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，但多年來有一個(gè)問題始終困擾著廖國鋒，“設(shè)計(jì)和生產(chǎn)容易不對‘口’！”廖國鋒說，過去負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的技術(shù)人員因缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的機(jī)件達(dá)不到要求，工人用不了，而一線工人雖有經(jīng)驗(yàn)，但卻不懂設(shè)計(jì)，提出的建議也沒法被技術(shù)人員很好利用。

“藍(lán)領(lǐng)和白領(lǐng)融合”成了一個(gè)亟待解決的問題。在工作室里，培訓(xùn)大學(xué)生、技術(shù)人員學(xué)基本電焊技術(shù)及現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)踐是一項(xiàng)重要內(nèi)容。助理工程師麥鮮杏是廖國鋒的一名大學(xué)生徒弟，這名畢業(yè)于西南交通大學(xué)的小伙子，常跟廖國鋒到車間里“走現(xiàn)場”，很快便從中受益。小麥舉例說，車架上一塊需要兩端焊接的鋼板，焊接后可能收縮2毫米，這區(qū)區(qū)2毫米，卻是一個(gè)很大的工藝誤差。他通過“走現(xiàn)場”了解情況后，將鋼板的工藝尺寸放寬2-3個(gè)長度，焊接后的尺寸正好符合標(biāo)準(zhǔn)。

工作室對一線工人的培訓(xùn)亦是朝著“藍(lán)加白”的方向。廖國鋒說，近年來焊接機(jī)器人的使用越來越普及，傳統(tǒng)焊工的一些基礎(chǔ)活，機(jī)器人都能做，而且做得更快更好，這要求電焊工在技術(shù)上要有所突破，“比如為機(jī)器人編程，如果有一線工裝設(shè)計(jì)和焊接工藝編制等實(shí)踐積累，編程就變得更直觀、更容易了。”　

到目前為止，廖國鋒培訓(xùn)過的學(xué)徒已超過500人，工作室后，這個(gè)數(shù)字還在繼續(xù)擴(kuò)大。而廖國鋒個(gè)人，今年為企業(yè)進(jìn)行的生產(chǎn)即時(shí)改善，創(chuàng)造效益已超過10萬元。

據(jù)了解，截至2013年9月，像“廖國鋒（勞模）創(chuàng)新工作室”這樣的先進(jìn)模范（職工）創(chuàng)新工作室，柳州市共有35個(gè)，共培訓(xùn)了技工近5000人次；取得近40項(xiàng)創(chuàng)新成果；創(chuàng)造（節(jié)約）效益達(dá)5000多萬元。
 

標(biāo)簽：柳工