任何事情做到了極致都成為一種藝術。在EMO Hannover 2007當行走在來自歐洲、北美、亞洲的各家著名機床制造商之間,2007年1~12月份4291家企業(yè)合計完成工業(yè)總產值2747.7億元,可以領略到工業(yè)藝術之美。不同的廠商都有其各自不同的特點,同比增長35.5%;產品銷售產值2681.0億元,高傲的德國企業(yè)家慷慨的將所獲利潤大筆投入新技術的研發(fā)中,同比增長36.2%。產品銷售率97.6%,一次又一次的創(chuàng)新,同比增加0.5個百分點。金切機床產量606835臺,使德國產品最具創(chuàng)造力,同比增長11.7%,引領了整個行業(yè)的前進與發(fā)展,其中數(shù)控金切機床產量123257臺,因此可以說德國企業(yè)是機床業(yè)的旗艦。德國的企業(yè)家們以此為樂陶醉其中,同比增長32.6%。成形機床產量172766臺,利潤的問題對他們而言并非最重要的問題。但是,同比增長9.2%,市場的競爭是一種商業(yè)行為。日本企業(yè)則把商務運行發(fā)揮到極至,其中數(shù)控成形機床產量3011臺,先進的公司內溝通設備TVmeeting和GPS將管理進行了最大限度的優(yōu)化,同比增長53.7%。木工機床產量和鑄造機械產量同比增長19.2%和15.4%;金屬切削工具產量同比減少0.4%?! 「髦圃鞓I(yè)完成情況詳見下表。制造業(yè) 企業(yè)個數(shù)現(xiàn)價工業(yè)總產值 產品銷售產值工業(yè)產品銷售率完成(億元)同比增長(%)完成(億元)同比增長(%)完成(%)同比增減(百分點)金切機床586 768.7 28.0 747.828.897.30.6成形機床444 268.732.4 261.3 32.7 97.2 0.2鑄造機械415 216.3 46.6 208.046.296.2-0.3木工機械150 92.630.7 89.7 29.8 96.9-0.7機床附件276 113.951.4 112.954.3 99.11.8工具量具量儀718 429.231.1418.332.9 97.5 1.3磨料磨具1211 614.540.3604.8 40.2 98.4 -0.1其他機械491 243.8 47.9 238.148.897.6 0.5 注:表中金切機床和成形機床行業(yè)的“現(xiàn)價工業(yè)總產值”和“產品銷售產值”中含非金屬加工機床數(shù)據(jù)?! “礄C床工具行業(yè)分重點聯(lián)系企業(yè)1~12月份統(tǒng)計月報資料,在生產過程中應用了單元式生產,182個企業(yè)共完成工業(yè)總產值686.9億元,使其生產廠具有最大的靈活性和高效性,同比增長27.9%,在同樣技術層面上,增幅比上年同期高出4個百分點。產品銷售收入685.3億元,所付出的成本遠小于競爭對手。條條大路通羅馬,同比增長26.1%,這使日本企業(yè)變得富有,增幅比上年同期高出3.3個百分點。金切機床產量342176臺,并且發(fā)展迅速。擁有了財富,產值421.1億元,日本企業(yè)并沒有滿足和陶醉在成功中,分別比同期增長13.4%和31.8%,他們努力的完善自己,其中數(shù)控金切機床產量75157臺,用財富就可以收購知名的歐洲品牌,產值238.4億元,提升了自己的創(chuàng)造能力?!扒€救國”避免了正面沖突,分別比同期增長34.1%和44.8%,利用了自己的長處。商場如戰(zhàn)場,知己知彼選擇能夠發(fā)揮自己長處的戰(zhàn)術才能取得輝煌戰(zhàn)果。日本企業(yè)不依賴配套供應商,他們投入大筆資金完善所需的重要配套。雖然這會增加風險,但是有效控制成本,并且也體現(xiàn)了在資金上的實力。臺灣地區(qū)的機床業(yè)也是一個奇跡,高性價比的機床行銷全球。依賴的是多年的豐富經驗,完善的配套供應商,風險分擔使他們團結在一起形成一個巨大的集團。市場是以客戶為導向的,質優(yōu)價廉就會有市場,臺灣機床在歐洲的成功也讓歐洲的制造商感受到了威脅,成本問題也擺上了他們的桌面。全球化就是在這樣的大背景下展開,來自全球80多個和地區(qū)的機床業(yè)人事在EMO交流、相互學、找到靈感,回去之后醞釀自己的下一步。EMO結束了,觀眾與供應商則面帶笑容滿意而歸,對供應商而言又一次的比拼結束了。接下來又是一次歷時兩年的積累,2009EMOMilan再見。
歐洲企業(yè)的創(chuàng)新精神對于整個行業(yè)的貢獻巨大,對于后來者的學效仿,并不十分介意,因為當后來者得到該技術的真諦時,他們早已前行遠去,追求更為獨特的方法。對于完美的追求成為一種信仰。14900平方米的制造車間溫度控制在±0.2℃,以令世人驚訝與敬佩的精神,執(zhí)著追求產品的不斷完善,創(chuàng)造著制造業(yè)的殿堂。此外,將一些產品高度成熟,應用廣泛的主流產品的制造轉向其主要市場進行生產制造。標準機型已按照計劃逐步在歐洲車間停產,轉在的車間進行制造,這意味著該產品的相關成熟的技術和管理經驗將被帶到,對于的制造業(yè)來說也是很好的交流機會。機床的巨頭公司更是以高姿態(tài)計劃將一些采用最新技術的機型制造移師。文化、技術交融是大勢所趨,歐洲又一次走在了世界的前面。
亞洲的日本企業(yè)則偏向保守,具有其獨特之處。大分的零件均為自主制造,盡量涵蓋所有工藝。將生產轉移海外卻是非常不易,曾有企業(yè)計劃在泰國設廠,后因受到干涉而未能成功。足見日本對技術保護的重視程度。日本的大型制造企業(yè)依然具備高效率與高度靈活性,企業(yè)管理的經驗是旁人所難以做到的,這與文化背景有一定相關性。
“我來晚了,但我畢竟來了,”登上世界市場的舞臺后宣布。已是世界上機床消費量最大的,以令人瞠目的增長速度高速發(fā)展,成為一顆耀眼的新星。大量的需求成為拉動世界經濟的增長的主要力量,自主技術的發(fā)展也非常迅速,但是領先的國際制造商具有豐富的經驗,悠久的發(fā)展歷史,以跨越式的發(fā)展經歷了他們五十年甚至上百年的過程,很多產品可以達到一些關鍵的指標,仍需要經過經驗的積累,使產品的穩(wěn)定性與可靠性方面得以加強,才能使MadeinChina走向國際市場。另外中小企業(yè)對整個行業(yè)的發(fā)展起到了關鍵的作用。完善成熟的配套市場才能提供源源不斷的動力,并使風險分攤。這個市場正在蓬勃發(fā)展,競爭也將越來越激烈。
北美地區(qū)企業(yè)則介于歐洲與亞洲尤其是日本企業(yè)中間,既追求創(chuàng)新也要兼顧商業(yè)運營效果。近年來,北美制造業(yè)經過高度發(fā)展后,很多傳統(tǒng)行業(yè)競爭激烈,利潤空間不斷縮小,勇于探索的人們開始關注并迅速進入到一些新興的行業(yè),對于制造車間來說由開始了全新的挑戰(zhàn)。全球油價飆升使原油開采設備的需求大幅增加,金屬價格的迅速上漲也使礦山設備需求大長,發(fā)展GDP的兩位數(shù)增長率也意味著大批基礎設施正在興建,醫(yī)療領域由于市場總分額較小,要求苛刻,反倒成為利潤率很高的行業(yè),對于追求卓越的制造車間而言:機會已來到面前。
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