的發(fā)展契機(jī)大連叉車公司再獲兩項(xiàng)實(shí)用新型專利中韓自

近日，韓國(guó)一直是煙臺(tái)最大的進(jìn)出口貿(mào)易伙伴，從知識(shí)產(chǎn)權(quán)傳來喜訊，截至2013年，在新一輪的專利申報(bào)活動(dòng)中，韓國(guó)穩(wěn)坐第一的交椅已有十年。而在韓國(guó)與煙臺(tái)的貿(mào)易往來中，大連叉車有限責(zé)任公司自主研發(fā)的“管件組焊用工裝”與“軸襯壓裝裝置”兩項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，斗山在其中發(fā)揮了重要的作用。斗山自1994年即落戶煙臺(tái)區(qū)，分別獲得實(shí)用新型專利證書。更加值得一提的是。這兩項(xiàng)技術(shù)專利均是由大連叉車車間一線生產(chǎn)工人，成為最早進(jìn)入?yún)^(qū)的世界500強(qiáng)外資企業(yè)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)水平和公司生產(chǎn)現(xiàn)狀，累計(jì)投資7300萬美元，積極思考，崛起，自主研發(fā)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝而取得的創(chuàng)新工作成果。

兩項(xiàng)專利中，迅速發(fā)展成煙臺(tái)市的支柱產(chǎn)業(yè)之一，“管件組焊用工裝”涉及管件的組焊工藝技術(shù)領(lǐng)域，并引領(lǐng)了眾多韓資企業(yè)進(jìn)入煙臺(tái)區(qū)，尤其涉及組焊用工裝技術(shù)。該專利由公司結(jié)構(gòu)車間兩名員工協(xié)作完成，帶動(dòng)了煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。截止13年末，其中張杰是一位普通的鉚工，斗山已實(shí)現(xiàn)累計(jì)銷售挖掘機(jī)率先突破13萬臺(tái)，張慧則是從事焊工工作的一位女工，成為工程機(jī)械行業(yè)的佼佼者。此次隨著中韓自貿(mào)協(xié)定的草簽，二人日常的主要工作是協(xié)作參與公司全系列叉車自制組件的鉚焊作業(yè)的上下環(huán)節(jié)。在工作中，斗山也從中看到了中韓兩國(guó)之前的未來發(fā)展前景，他們發(fā)現(xiàn)，對(duì)公司未來的發(fā)展更加充滿信心。零關(guān)稅，在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的管件組焊中，對(duì)斗山來說，有時(shí)需要手工旋轉(zhuǎn)工件，不僅僅是稅點(diǎn)的減免，有時(shí)則需要先行固定工件，更重要的是節(jié)了公司整體運(yùn)營(yíng)成本，之后反復(fù)施焊、拆卸旋轉(zhuǎn)，對(duì)于提高公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，這樣的工作過程中存在工序繁瑣、焊接點(diǎn)多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工時(shí)冗長(zhǎng)的問題。他們憑借對(duì)業(yè)務(wù)的熟悉和技術(shù)的精通，擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模都有至關(guān)重要的作用。同時(shí)，針對(duì)公司生產(chǎn)情況和現(xiàn)有工作環(huán)境，斗山在2014年成為第一批獲得AEO（經(jīng)認(rèn)證的經(jīng)營(yíng)者）認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過深入分析、反復(fù)研討論證，提出了可行性極高的技術(shù)改進(jìn)方案。在公司與車間班組的全力支持下，經(jīng)過不斷試驗(yàn)調(diào)整，最終完成了技術(shù)改進(jìn)，研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精確、操作方便的管件組焊用工裝并成功申請(qǐng)專利。該專利對(duì)設(shè)備成本要求低，適用管徑范圍極廣，結(jié)構(gòu)安全可靠，大大提高了勞動(dòng)效率。該技術(shù)在車間推行后，節(jié)約了大量生產(chǎn)成本，據(jù)車間統(tǒng)計(jì)，涉及該新型技術(shù)的相關(guān)工作效率提高了7-8倍。

“軸襯壓裝裝置”涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是軸襯壓裝技術(shù)。該技術(shù)專利由大連叉車機(jī)加車間員工謝盛君研發(fā)完成。謝盛君是一名滾齒工，也是機(jī)加車間的技術(shù)創(chuàng)新尖兵。在日常工作中，他經(jīng)常主動(dòng)思考現(xiàn)有工作中存在的和可以提高的問題，開動(dòng)腦筋、反復(fù)研究、自行設(shè)計(jì)、親手加工一些設(shè)計(jì)難度極高的優(yōu)質(zhì)工裝，他和機(jī)加車間其他員工一起提出的技術(shù)革新方案經(jīng)常能夠帶來很好的改進(jìn)效果。就在去年下半年，他設(shè)計(jì)的完成輪轂螺栓壓裝和閘瓦復(fù)合套壓裝，攻克了公司生產(chǎn)技術(shù)上長(zhǎng)期存在的技術(shù)難點(diǎn)，應(yīng)用在生產(chǎn)中，取得了傲人的成績(jī)。本次的專利，是謝盛君為了解決傳統(tǒng)安裝閘瓦襯套作業(yè)中存在的問題而進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)。該項(xiàng)作業(yè)中，傳統(tǒng)手段需要人工操作，過程難以標(biāo)準(zhǔn)控制，容易造成產(chǎn)品變形產(chǎn)生廢品，并且存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率無法適應(yīng)高效制造節(jié)奏的問題。謝盛君憑著多年的加工和難點(diǎn)技術(shù)改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷嘗試，自主研發(fā)出一款高效率、低成本的軸襯壓裝裝置。該襯套壓裝裝置可方便靈活互換，通用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，采用普通常見油壓機(jī)均可使用；整個(gè)壓裝過程操作簡(jiǎn)單，壓裝快捷并能很好的保證加工質(zhì)量，提高工人操作安全系數(shù)。這項(xiàng)專利不但為公司節(jié)了采購(gòu)、維護(hù)專門設(shè)備的資金，也極大的簡(jiǎn)化了相關(guān)業(yè)務(wù)流程，適用性更強(qiáng)，具有極好的應(yīng)用和推廣意義。

長(zhǎng)期以來，大連叉車有限責(zé)任公司一直非常重視員工尤其是基層員工的技術(shù)創(chuàng)新工作，在保證新產(chǎn)品研發(fā)力度的同時(shí)，也在不斷進(jìn)行現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新工作。公司一直認(rèn)真聽取員工在工作中的意見與建議，鼓勵(lì)并支持員工進(jìn)行自主技術(shù)創(chuàng)新，為員工的優(yōu)質(zhì)技術(shù)革新方案提供最便利的條件和資源支持。大叉員工始終發(fā)揚(yáng)主人翁精神，主動(dòng)思考，始終積極參與到公司的技術(shù)革新中，針對(duì)自身業(yè)務(wù)與公司情況，為公司提出了大量可行性極高的技術(shù)革新方案。大連叉車在今后將會(huì)更加重視技術(shù)革新，加強(qiáng)產(chǎn)品、節(jié)約生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量，力爭(zhēng)為市場(chǎng)和客戶帶來更加優(yōu)質(zhì)的叉車產(chǎn)品與服務(wù)。(本文來自大連叉車)

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