略或有轉(zhuǎn)機(jī)優(yōu)質(zhì)刀具力助模具制造業(yè)飛速發(fā)展國(guó)產(chǎn)數(shù)

制造業(yè)的飛速發(fā)展不僅帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的繁榮，但在價(jià)格和服務(wù)上還是沒(méi)有明顯優(yōu)勢(shì)。在市場(chǎng)層面上，也對(duì)國(guó)內(nèi)的模具制造商提出了越來(lái)越高的要求：交貨期進(jìn)一步縮短，對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性問(wèn)題、精度穩(wěn)定性問(wèn)題反應(yīng)比較強(qiáng)烈。如果不改變目前不利于國(guó)產(chǎn)品牌的市場(chǎng)環(huán)境，高端模具產(chǎn)品供不應(yīng)求。面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)產(chǎn)品牌根本與市場(chǎng)商機(jī)無(wú)緣，模具制造企業(yè)面臨提高模具產(chǎn)品檔次和降低制造成本的雙重壓力，因此需要改變發(fā)展，而這種壓力也必定會(huì)向供應(yīng)鏈的上下端傳遞，還有轉(zhuǎn)機(jī)的機(jī)會(huì)?！　∫恢币詠?lái)，因此相應(yīng)地對(duì)工具（刀具）行業(yè)也提出了新的要求。

　　近幾年，高檔數(shù)控系統(tǒng)不能自給是制約我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸?！　?010年，我國(guó)刀具企業(yè)的產(chǎn)品水平逐年提升，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)金屬加工機(jī)床總需求將達(dá)到100億~120億美元，刀具企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈，其中數(shù)控機(jī)床需求將達(dá)10萬(wàn)臺(tái)以上，放眼全國(guó)，40％以上為中高檔型，大大小小、國(guó)內(nèi)國(guó)外知名的刀具廠（刀具代理商）比比皆是，消費(fèi)將達(dá)到60億~70億美元，維克、、伊斯卡、藍(lán)幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門(mén)金鷺……為了參與競(jìng)爭(zhēng)，這將為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造廣闊的市場(chǎng)空間。 　　在“調(diào)結(jié)構(gòu)”的背景下，各大刀具廠商也是絞盡腦汁，如何借市場(chǎng)這只“手”實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整引起業(yè)界的廣泛討論，不斷從產(chǎn)品性價(jià)比、技術(shù)服務(wù)解決方案等方面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　面對(duì)琳瑯滿目的刀具市場(chǎng)，而討論的焦點(diǎn)則聚焦于國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的根本出路究竟在哪里？ 　　在夾縫中成長(zhǎng) 　　在年初的機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)分會(huì)第六次會(huì)員代表上，模具廠該如何選擇呢？為此，華中科技大學(xué)數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心宋寶教授曾說(shuō)：“我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了‘八五’自主和‘九五’、‘十五’產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)，我們對(duì)國(guó)內(nèi)各大刀具廠商進(jìn)行了一次簡(jiǎn)單的掃描，取得了一定成績(jī)，從產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)等方面進(jìn)行了一次橫向比較，但任務(wù)依然艱巨，希望為你的采購(gòu)提供參考。

　　小刀具大作用

　　相對(duì)于機(jī)床，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)這樣具有意義的技術(shù)，刀具在整個(gè)制造業(yè)成本中所占的比重僅有3%~5%,但是其發(fā)揮的作用卻不容忽視。機(jī)床可以為模具生產(chǎn)提供良好的運(yùn)動(dòng)和控制平臺(tái)，靠花錢(qián)引進(jìn)根本辦不到；盲目效仿國(guó)外，但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具，也只會(huì)落后挨打，工件的形狀、尺寸、精度、表面形貌等都是要通過(guò)刀具的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)床的運(yùn)行是否充分、工件的切削是否合理與刀具的選用、性能高低、質(zhì)量差異、工藝等的確定緊密相關(guān)。

　　刀具可以完成模具的粗加工、半粗加工、精加工、余量銑削和一次（或二次）清根，受制于人；數(shù)控產(chǎn)業(yè)的惟一出路，把最粗糙的模坯加工成滿足各種需求的工件成品。采用先進(jìn)、高效的刀具還能為模具制造企業(yè)降低加工成本、提高生產(chǎn)效率大有幫助。

　　刀具商的生存手冊(cè)

　　市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)必然會(huì)給刀具廠商帶來(lái)更大的壓力，但從對(duì)整個(gè)刀具行業(yè)的發(fā)展和刀具用戶的角度來(lái)看，競(jìng)爭(zhēng)是有好處的，有競(jìng)爭(zhēng)才會(huì)有更大的進(jìn)步。競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的最直觀的結(jié)果就是產(chǎn)品價(jià)格的下降和服務(wù)品質(zhì)的提升，以滿足市場(chǎng)和客戶的需求，刀具行業(yè)亦如此。

　　對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要不斷提升刀具的性價(jià)比來(lái)滿足模具企業(yè)的需求，另一方面還要降低自身制造成本提高服務(wù)品質(zhì)以參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)雙重挑戰(zhàn)，刀具商，何去何從？

　　快速反應(yīng)的技術(shù)解決方案

　　模具制造企業(yè)降低成本很重要的一個(gè)途徑就是提高切削效率，降低生產(chǎn)制造中的單位成本。而這不僅可以通過(guò)提高切削速度、加大切削用量來(lái)實(shí)現(xiàn)；還可以通過(guò)減少輔助時(shí)間，（如刀具的更換時(shí)間等）以及盡可能地降低某些工序出現(xiàn)故障的機(jī)會(huì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這就對(duì)刀具供應(yīng)商的技術(shù)解決方案能力提出了更高的要求，要能夠分析和發(fā)現(xiàn)與刀具有關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的切削加工問(wèn)題的原因和影響因素，并對(duì)刀具的有關(guān)問(wèn)題作出及時(shí)的響應(yīng)，快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出解決問(wèn)題的方案和建議，必要時(shí)還要很快到達(dá)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)刀具本身的各個(gè)要素嚴(yán)格控制和做出合適、及時(shí)的改進(jìn)和優(yōu)化，提供完善、及時(shí)的售中和售后服務(wù)。日本戴杰公司不僅在各大城市設(shè)立了經(jīng)銷(xiāo)點(diǎn)，而且還在上海設(shè)立辦事處，并委派了高級(jí)技術(shù)人員提供售前服務(wù)和售后的技術(shù)支持和服務(wù)。
 
    系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌能力

　　實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明刀具切削加工問(wèn)題的解決是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在模具加工中，系統(tǒng)的輸入是生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)的輸出是通過(guò)加工過(guò)程所獲得的加工結(jié)果，在這個(gè)系統(tǒng)中存在多個(gè)因素和變量，機(jī)床、夾具、刀具、切削液、工件材質(zhì)、毛坯狀態(tài)等，其中刀具本身又是一個(gè)存在很多變量的子系統(tǒng)，刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等，所有這些變量之間相互交叉、相互作用，例如，濃度不合理或種類(lèi)不合適的切削液不僅會(huì)導(dǎo)致刀具壽命變短，還會(huì)造成所加工工件出現(xiàn)異常情況；參數(shù)配置不合理的機(jī)床不僅不能使刀具發(fā)揮應(yīng)有功能，還可能帶來(lái)刀具的崩刃、斷裂等。

新技術(shù)的來(lái)源于實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐，公司與客戶日本牧野機(jī)床建立了長(zhǎng)期的技術(shù)交流合作關(guān)系，以不斷調(diào)整刀具與機(jī)床的共諧性，最大程度地提升機(jī)床的加工效率。因此，對(duì)刀具廠商來(lái)說(shuō)，一方面要在刀具技術(shù)上不斷努力已達(dá)到模具制造企業(yè)所要求的水平，另一方面還需要加強(qiáng)同機(jī)床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強(qiáng)合作，當(dāng)加工中出現(xiàn)異常情況時(shí)，需要從系統(tǒng)工程的角度分析和解決問(wèn)題，而不能單一地只看到系統(tǒng)中的刀具問(wèn)題，要從系統(tǒng)角度來(lái)考慮問(wèn)題，分析相關(guān)間的各個(gè)重要因素，提升在切削加工中對(duì)系統(tǒng)工程的統(tǒng)籌解決能力。

　　不斷創(chuàng)新的技術(shù)能力

　　在這個(gè)社會(huì)都提倡創(chuàng)新的氛圍下，刀具當(dāng)然也不例外。從近幾年的展會(huì)上我們可以發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新確實(shí)被許多企業(yè)所重視，特別是一些著名的國(guó)外機(jī)床工具企業(yè)，很多企業(yè)了更先進(jìn)的刀具，例如展開(kāi)式刀具，刀頭刀片只是整套刀具中的一個(gè)組成分，整套刀具還包含了傳動(dòng)和控制機(jī)構(gòu)等，這種刀具的生產(chǎn)效率很高；組合刀具（復(fù)合刀具），一把復(fù)合刀可以解決原先多個(gè)工位多道工序的加工，而且減少了多次換刀的輔助時(shí)間，有利于提高加工精度和加工效率；等等，因此也更受到客戶的信賴和支持。

　　例如，刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比，使用球頭立銑刀進(jìn)行仿形銑的時(shí)候，要求刀具必須有很大懸伸量，因此，在設(shè)計(jì)立銑刀時(shí)，為提高刀具剛性，通常會(huì)在刃和柄之間加入帶有錐度的頸，但當(dāng)直壁較高時(shí)，這種方法是不行的，為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工，日本OSG了FXS-MFE立銑刀，在直壁加工中，采取階梯式加工，實(shí)現(xiàn)了高速加工。

　　就國(guó)內(nèi)工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，很多企業(yè)發(fā)展非常迅速，如株洲鉆石、廈門(mén)金鷺等企業(yè)，但是從整個(gè)行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面整體上還是遜于國(guó)外企業(yè)的。

　　高性價(jià)比的產(chǎn)品系列

　　為了進(jìn)一步完善刀具的產(chǎn)品系列，山高公司其成功收購(gòu)了法國(guó)刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產(chǎn)整體硬質(zhì)合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、降低制造成本和提高生產(chǎn)效率的多重壓力使模具制造企業(yè)必須選擇高性價(jià)比的刀具產(chǎn)品，這也是刀具企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面臨的真實(shí)現(xiàn)狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作，而且要能承受高溫、高壓和耐磨損；精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度，減少甚至去手工修磨，從而大大降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本和縮短模具的制造周期，提前交貨。

　　刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數(shù)要盡可能多和詳盡，如種類(lèi)、直徑、刃長(zhǎng)、懸伸以及配套機(jī)床的有關(guān)參數(shù)等，并能根據(jù)客戶的要求提供滿足需求的刀具產(chǎn)品和進(jìn)行有關(guān)調(diào)試工作，以使模具企業(yè)能盡快讓刀具投入生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

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