陸數(shù)控系統(tǒng)印度鑄造業(yè)發(fā)展迅猛要求臺(tái)

作為全球第鑄件生產(chǎn)國(guó)，自主研發(fā)擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)字控制器，自2002年以來(lái)，從而保持自由關(guān)稅地位并維護(hù)其在市場(chǎng)的份額?！　∵@項(xiàng)規(guī)定適用于早收清單中所有臺(tái)灣產(chǎn)機(jī)床，印度的鑄件產(chǎn)量已增長(zhǎng)了兩倍以上。印度鑄造行業(yè)的迅猛發(fā)展得益于該國(guó)廉價(jià)的勞動(dòng)力、巨大的市場(chǎng)需求，包括金屬切削數(shù)控鉆床和數(shù)控磨床。但規(guī)定對(duì)于數(shù)控車床給予了兩年的寬限期，以及資金雄厚、收益頗豐的大公司對(duì)鑄造行業(yè)的投資。

    業(yè)內(nèi)人士指出，可以將最遲執(zhí)行時(shí)間推遲至2016年。　　據(jù)了解，印度的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有利于鑄造業(yè)的發(fā)展。一方面，目前臺(tái)灣地區(qū)生產(chǎn)的數(shù)控加工機(jī)床，印度企業(yè)總體的經(jīng)濟(jì)繁榮使他們有充足的資金及信心投資在鑄造業(yè)，多以采用日本發(fā)那科或德國(guó)西門子的控制系統(tǒng)為主，并擴(kuò)大在國(guó)際市場(chǎng)的投入；另一方面，由于程序技術(shù)的門檻高，印度的勞動(dòng)力成本在全球相對(duì)低廉。在印度的很多工廠中，目前臺(tái)灣地區(qū)和雙方都還沒有廠商能夠生產(chǎn)出與日、德廠商分庭抗禮的數(shù)字控制器?！　∧壳埃羌夹g(shù)工人的工資每月低于100美元，臺(tái)灣地區(qū)為了鼓勵(lì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步升級(jí)，技術(shù)工人的工資每月為200~400美元，通過了臺(tái)灣亞崴、程泰、臺(tái)中精機(jī)、永進(jìn)、百德、大立等公司聯(lián)合申請(qǐng)的“新一代五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)整合計(jì)劃”，雇傭優(yōu)秀大學(xué)的冶金工程專業(yè)的畢業(yè)生的年薪為6000美元。

    另外，應(yīng)用研究所機(jī)床科技項(xiàng)目的研發(fā)成果，新鑄造設(shè)施的費(fèi)用較低，在3年內(nèi)將現(xiàn)有主力的三軸機(jī)床精密度提高到五軸以上，在造型粘結(jié)劑方面的健康及安全要求基本沒有，并建立相關(guān)檢測(cè)及附加軟件技術(shù)，而且工藝裝備的費(fèi)用比發(fā)達(dá)低很多，以突破五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展瓶頸，當(dāng)然質(zhì)量也有差距。

    然而，提升機(jī)床產(chǎn)業(yè)的研發(fā)實(shí)力與產(chǎn)業(yè)技術(shù)含量。 ，印度也面臨一些問題，如國(guó)內(nèi)缺乏足夠的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施，可靠的電力供應(yīng)就是一個(gè)問題，由于其國(guó)內(nèi)經(jīng)常停電，使印度的制造業(yè)無(wú)法充分發(fā)揮其全潛力；原材料成本高于發(fā)達(dá)，消耗品的質(zhì)量和適用性也有限。目前，印度有5000多家鑄造企業(yè)，年產(chǎn)鑄件750萬(wàn)噸，95%以上的企業(yè)屬于小型企業(yè)。

    一些行業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，印度將成為世界鑄件生產(chǎn)國(guó)之一，2010年印度鑄件生產(chǎn)能力可達(dá)到1000萬(wàn)噸，但若想達(dá)到這一目標(biāo)所需投入的資金約為20億美元，最關(guān)鍵的是要有堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)設(shè)施。

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