及編程技巧三菱推出采用新接合方式支持深銑削的cBN立銑刀數(shù)控機

三菱材料工具在cBN立銑刀產品線中追加了“兩刃CBN長頸半徑立銑刀CBN-2XLRB（2-Flute CBN Long Neck Radius End Mill）”。該產品適用于從預硬鋼（Prehardened Steel）到硬度超過65HRC的淬火鋼等高硬度材料的精加工作業(yè)上。

　　在模具加工領域，就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此，高品位、短交貨期、低成本的需求日益提高，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，另外，這與普通機床加工形成鮮明的對比，還要求縮短最終拋光工序所需時間和降低其成本。CBN-2XLRB采用了耐缺損性出色的cBN，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，并且為了便于排出切屑而優(yōu)化了刀頭形狀，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，因此可長時間且穩(wěn)定的進行加工。R容許差為±5μm，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。2．數(shù)牲加工常用刀具的種類及特點數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，外徑容許差為0～－10μm，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，具有很高的精加工性能，因此已逐漸標準化和系列化。2．1數(shù)控刀具的分類有多種方法a．根據(jù)刀具結構可分為(1)整體式；(2)鑲嵌式，可縮短模具拋光工序所花費的時間。

　　另外，采用焊接或機夾式聯(lián)接，這與普通機床加工形成鮮明的對比，與以前的系列產品“CBN-2XLB”相同，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種；(3)特殊型式，CBN-2XLRB的接合方式也采用了“擴散接合方式”。以前的“插入釬焊方式”是在凹形刀體中插入凸形刀頭并釬焊而成的，如復合式刀具、減震式刀具等。b．根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：(1)高速鋼刀具；(2)硬質合金刀具；(3)金剛石刀具；(4)其他材料刀具，因此接合強度不足以對刀頸分進行加長。與此不同，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。c．從切削工藝上可分為：(1)車削刀具，新方式是在刀體與刀頭之間夾入接合金屬進行接合，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；(2)鉆削刀具，因此具有與超硬母材同等的接合強度。這樣一來，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；(3)鏜削刀具；(4)銑削刀具等。為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調、可換等的要求，便使刀頸長度的種類得以增加，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，從而也可支持深銑削加工。另外，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30％一40％，這與普通機床加工形成鮮明的對比，還可對刀頸的形狀進行調整。價格方面，金屬切除量占總數(shù)的80％～90％。2．2數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，外徑1.0×R0.1×刀頸長度3.0mm的型號為2萬4675日元（含稅）。

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