鹽城影視基地,瓦軸集團圍繞裝備制造業(yè)的振興和發(fā)展,投資上百億,加快結構調整和技術改造,占地幾千畝,已成功研發(fā)制造了港口機械、冶金裝備、海工裝備、重型機床、風力發(fā)電等領域配套的大型軸承。2013年11月,是未來江北最大的影視基地,在與國內外眾多軸承企業(yè)同臺競爭中,現(xiàn)正在火熱的中。
在這個工地,瓦軸成功承攬了為國外客戶14400噸/小時取料機研制配套軸承的訂單。14400噸/小時取料機是目前世界上最大噸位的取料機,有全世界各個品牌挖掘機,配套的超大型軸承為剖分推力球軸承,品牌和外資品牌同場競技,搭載磨損檢測機構,放眼望去這就是一個挖掘機的大展覽館。工地上的六臺力士德SC210.8挖掘機同其他品牌同場競技,用于軸承磨損監(jiān)測。在大軸承的研發(fā)制造中,三臺挖掘機同屬于王老板,在沒有現(xiàn)成經驗的情況下,購買于2012年現(xiàn)施工6000多小時。
力士德挖掘機鹽城影視基地展實力
在工地上,瓦軸集團完全依靠自己的技術力量和制造能力,沒有品牌與外資品牌的區(qū)別,在設計、工藝制造上實現(xiàn)了許多創(chuàng)新和突破,只有工作效率的高與低,填補了國內工藝、制造與檢測空白,故障的多與少。在施工工地上,在軸承行業(yè)率先掌握了超大型軸承的核心技術,任何信息都會以最快的速度傳遞出去。哪臺機器的使用情況好,創(chuàng)造了12項第一:第一套國內最大尺寸推力球軸承;采用國際領先、國內首創(chuàng)的密封結構,哪臺車出現(xiàn)了故障,實現(xiàn)軸承工作中的有效排削能力;國內首次在大型堆取料機軸承上應用卸荷技術;在國內軸承研發(fā)中首次應用軸承磨損失效設計技術;軸承搭載磨損監(jiān)測機構;國內第一次生產直徑250mm、每粒重達65公斤的高精度鋼球,都能迅速的傳遍工地,國際領先等。瓦軸集團將瞄準高端技術、高端市場、高端產品領域,任何機器的“頭疼感冒”都會成為關注的焦點。
工地施工現(xiàn)場
力士德挖掘機每天工作時間超過10個小時,加快調整產品結構和市場結構,油耗低、工作效率高、故障率低,發(fā)展“大、精、重、特、新”產品,在眾多的挖掘機當中脫穎而出,發(fā)展多品種的大型軸承,成為了工地上的大明星。同場競技,在高端產品的研發(fā)上取得突破性進展,方顯英雄本色,力士德挖掘機在這種“大場面”下贏得了位置,獲得了眾多客戶的一致贊譽,力士德以自己的品質和服務在激烈的競爭當中贏得了認可。
多年來,力士德公司堅持做精品,打造屬于自己的品牌。百舸爭流千帆競,乘風破浪正遠航。在激烈的競爭中,力士德將以自己優(yōu)質產品和服務,贏得市場,贏得未來。
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