福建泉州點(diǎn)狀出現(xiàn)工業(yè)4.0萌芽

來源:互聯(lián)網(wǎng)

  眼下,福建泉州全市范圍內(nèi)正在推進(jìn)“數(shù)控一代”示范工程,其目的就是通過建立更多類似晉江市生產(chǎn)力促進(jìn)中心這樣的機(jī)構(gòu),推動企業(yè)創(chuàng)新。
  泉州雖是福建第經(jīng)濟(jì)體,但近年來所受挑戰(zhàn)越來越大,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
  泉州是福建機(jī)床產(chǎn)業(yè)的主要集中區(qū),產(chǎn)值超過全機(jī)床產(chǎn)業(yè)的50%,但仍無法解決水暖等裝備制造行業(yè)的一系列問題:密集作業(yè),粉塵彌漫,磨拋質(zhì)量普遍不穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性差,形狀精度不高。
  今年6月15~20日,工程院院長周濟(jì)帶領(lǐng)“泉州制造2025”項目組赴泉州,機(jī)床和數(shù)控是該項目組調(diào)研的重點(diǎn)之一。
  參加調(diào)研的院士專家及項目組成員共有46人,其中院士7人,工信、質(zhì)檢總、自然科學(xué)基金委等有關(guān)門一同參加調(diào)研。其中一名參與調(diào)研的知情人士告訴記者,單是第一組,就調(diào)研了9家企業(yè)。
  福建先創(chuàng)電子有限公司有員工近千人,年產(chǎn)值接近15億元,有研發(fā)人員200余人,生產(chǎn)中已實現(xiàn)機(jī)殼的數(shù)控加工,采用進(jìn)口貼片機(jī)實現(xiàn)自動化貼片加工。
  但調(diào)研組發(fā)現(xiàn),該企業(yè)在產(chǎn)品裝配過程未實現(xiàn)自動化、智能化,敏捷制造能力、制造信息化尚待完善。
  被調(diào)研的另一家企業(yè)―――福建晉工機(jī)械有限公司,雖然該公司具有激光切割,數(shù)控折彎機(jī)和薄板涂裝線等大型制造裝備,多使用簡易數(shù)控系統(tǒng),但是液壓系統(tǒng)卻受制于日本供應(yīng)商。
  而在南方路機(jī),調(diào)研組發(fā)現(xiàn),這個企業(yè)20年來一直設(shè)計制造路面機(jī)械,目前該公司的干粉制造設(shè)備、制砂設(shè)備和石料破碎設(shè)備已達(dá)到全國第一的地位,瀝青攪拌設(shè)備處于全國第三的地位,產(chǎn)品價格比國外同類產(chǎn)品低20%左右。
  不過,問題是,南方路機(jī)制造信息化和智能化程度不高,設(shè)計信息與制造裝備之間缺乏信息交互,焊接等設(shè)備缺乏柔性,產(chǎn)品智能化水平不高。
  知情人士透露,調(diào)研組在此后的匯報中認(rèn)為,泉州是服務(wù)型,而泉州企業(yè)家大分專注企業(yè)、產(chǎn)品、技術(shù)、市場,具有很強(qiáng)的成本和利潤意識,但是整個泉州技術(shù)人才缺乏,知識產(chǎn)權(quán)意識需提升。
  調(diào)研組認(rèn)為,工業(yè)1.0主要是機(jī)器制造,機(jī)械化生產(chǎn);工業(yè)2.0是流水線,批量生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化;工業(yè)3.0是高度自動化,無人化(少人化)生產(chǎn);而工業(yè)4.0是網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn),虛實融合。
  “工業(yè)4.0”概念由德國業(yè)界最早提出,其源于2011年漢諾威工業(yè)博覽會,最初的想法只是通過物聯(lián)網(wǎng)等媒介來提高德國制造業(yè)水平。兩年后的漢諾威工業(yè)博覽會上,由“產(chǎn)官學(xué)”組成的德國“工業(yè)4.0工作組”發(fā)表了題為《保障德國制造業(yè)的未來:關(guān)于實施“工業(yè)4.0”的建議》的報告稱物聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)服務(wù)化宣告著第四次工業(yè)到來。
  德國“工業(yè)4.0”項目分為兩大主題。一是“智能工廠”,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動,以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。按設(shè)想,未來工業(yè)生產(chǎn)形式會高度個性化,強(qiáng)調(diào)顧客與業(yè)務(wù)伙伴對業(yè)務(wù)過程和價值創(chuàng)造過程的參與;物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)以及數(shù)據(jù)網(wǎng)將取代傳統(tǒng)封閉性的制造系統(tǒng),成為未來工業(yè)的基礎(chǔ)。
  調(diào)研組認(rèn)為泉州的現(xiàn)狀是,全面實現(xiàn)達(dá)到工業(yè)1.0,大達(dá)到工業(yè)2.0,具有工業(yè)3.0,點(diǎn)狀出現(xiàn)工業(yè)4.0萌芽。 

 

 

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