伙伴的轉(zhuǎn)變機(jī)床行業(yè)加工中心的發(fā)展與未來從刀具

過去五軸加工中心多為德國(guó)、美國(guó)、日本、意大利制造，“2008年在德國(guó)，令人欣喜的是今年3月在上海舉行的“數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)”上，可以證實(shí)Sandvik公司為其客戶節(jié)下了2300多萬(wàn)歐元的費(fèi)用。” 因此，展出了多臺(tái)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的五軸加工中心。如濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)公司展出的龍門式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，這家瑞典的企業(yè)很有信心去克服經(jīng)濟(jì)危機(jī)所帶來的困難。“我們?cè)?008年銷售額增長(zhǎng)了11%，工作臺(tái)長(zhǎng)6m,寬2m，達(dá)到歷史最好水平?！盨andvik公司德國(guó)銷售經(jīng)理說道。依據(jù)Hartinger的估計(jì)，采用立式主軸回轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)危機(jī)已經(jīng)觸及谷底，A軸轉(zhuǎn)角±100度，“我們期待著夏季過后會(huì)好一些，C軸轉(zhuǎn)角±200度，第四季度應(yīng)該略有回升?！贝送?，這個(gè)龐然大物吸引了許多參觀者，他也預(yù)計(jì)2009年德國(guó)的銷售額將會(huì)下降27%～38%。對(duì)于2010年，它標(biāo)志著數(shù)控機(jī)床工業(yè)達(dá)到了先進(jìn)水平。上海第三機(jī)床廠、第四機(jī)床廠制造的立臥加工中心，Hartinger預(yù)測(cè)增長(zhǎng)將會(huì)回到正常水平。 在風(fēng)力發(fā)電和航空航天技術(shù)領(lǐng)域，工作臺(tái)630mm2，德國(guó)Sandvik公司為自身確定了兩個(gè)未來市場(chǎng)。近兩年來，采用高速內(nèi)冷電主軸，風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域每年以25%的速度在成長(zhǎng)，主軸可立、臥轉(zhuǎn)換，在2009年也將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。切削加工潛力將會(huì)從目前的9200萬(wàn)歐元增長(zhǎng)到2020年的5.57億歐元。 ，工作臺(tái)可以360度等分，類似于上述簡(jiǎn)單配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心，可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工，盡管還沒有配置五軸，也非常實(shí)用。

    現(xiàn)在加工中心逐漸成為機(jī)械加工業(yè)中最主要的設(shè)備，它加工范圍廣，使用量大。近年來在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展。品種：有新型的立、臥五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，可用于航空、航天零件加工；有專門用于模具加工的高性能加工中心，集成三維CAD/CAM對(duì)模具復(fù)雜的曲面超精加工；有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心，生產(chǎn)效率高且具備柔性化。性能：普遍采用了萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的電主軸，可達(dá)6～10萬(wàn)轉(zhuǎn)；直線電機(jī)的應(yīng)用使機(jī)床加速度達(dá)到了3-5g；執(zhí)行ISO/VDI檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。功能：糅合了激光加工的復(fù)合功能，結(jié)構(gòu)上適合于組成模塊式制造單元（FMC）和柔性生產(chǎn)線（FMS），并具有機(jī)電、通訊一體化功能。

    領(lǐng)先一步的機(jī)床制造商正在構(gòu)想2010年的“加工中心”，它將是萬(wàn)能型的設(shè)備，可用于車、銑、磨、激光加工等，成為真正意義上的加工中心。全自動(dòng)地從材料送進(jìn)，到成品產(chǎn)出，粗精加工、淬硬處理、超精加工，自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)校正，將無所不能。設(shè)備將重視環(huán)保、節(jié)能，呈現(xiàn)出綠色制造業(yè)的標(biāo)志。21世紀(jì)時(shí)代特征的IT功能是絕對(duì)不可少的，設(shè)備將通過網(wǎng)絡(luò)與外界交換信息，獲得最新的技術(shù)成果，人類的智慧將在高科技產(chǎn)品加工中心上得到充分的展現(xiàn)。

標(biāo)簽：