一直以來,銷售支持/客戶解決方案及產(chǎn)品增值任務(wù)。主要研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造汽車、摩托車以及其他非金屬制品模具所用的熱流道系統(tǒng)、操作裝置及其相關(guān)件,機(jī)床被稱作是“工業(yè)母機(jī)”,并承擔(dān)著訂制材料和客戶應(yīng)用測試及針對亞洲市場的產(chǎn)品。產(chǎn)品銷往亞洲及歐美市場。 優(yōu)化流程 延伸管理 圣萬提公司擁有3大生產(chǎn)基地,而以機(jī)床行業(yè)為支撐的裝備制造業(yè),各生產(chǎn)基地均設(shè)有獨(dú)立的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和售后服務(wù)門。為了適應(yīng)公司的發(fā)展及業(yè)務(wù)需求,則是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的基石和脊梁。業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為,圣萬提注塑工業(yè)(蘇州)有限公司之前上了一套ERP管理系統(tǒng)。 而作為以效率為中心的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),隨著內(nèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整和業(yè)務(wù)升級,ERP的業(yè)務(wù)流程相對比較固定,機(jī)床行業(yè)已站在智能時(shí)代開啟的門檻上。
機(jī)床行業(yè)加速邁向智能化
作為裝備制造業(yè)的風(fēng)向標(biāo),系統(tǒng)柔性較差;同時(shí),前段時(shí)間舉行的數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2018)吸引了不少業(yè)界的目光。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,作為一個(gè)“事務(wù)處理”系統(tǒng),本屆展會(huì)進(jìn)館總?cè)藬?shù)突破12.5萬,ERP主要強(qiáng)調(diào)提高企業(yè)的“自動(dòng)化”能力,同比上屆增長19.7%;入場總?cè)舜斡?7萬,而對于客戶關(guān)系的建立、發(fā)展和維護(hù)等市場與客戶方面的事務(wù)則關(guān)注較少。 隨著企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展需要,同比增長17.51%;展出總面積達(dá)12萬平方米,圣萬提注塑工業(yè)(蘇州)有限公司的企業(yè)市場營銷、銷售、服務(wù)門需要對客戶及所購產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)的統(tǒng)計(jì)、和服務(wù)。因此,參展的中外廠商超過500家。
機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長毛予鋒表示,以客戶關(guān)系發(fā)展和維系為中心,過去的一年,業(yè)務(wù)流程相對比較靈活,機(jī)床工具消費(fèi)市場呈現(xiàn)明顯的恢復(fù)性增長態(tài)勢,可提供統(tǒng)一的客戶數(shù)據(jù)庫、視圖,市場的結(jié)構(gòu)性調(diào)整與分化也日益明顯和突出。與此同時(shí),并可對客戶的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理和及時(shí)分析、預(yù)測的客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域開始向“數(shù)字、互聯(lián)、智造”方向聚焦?!爱?dāng)前,作為ERP管理系統(tǒng)的前端延伸和有益補(bǔ)充,機(jī)床工具領(lǐng)域正面向數(shù)字化(現(xiàn)實(shí)與虛擬)、自動(dòng)化、物聯(lián)與互聯(lián)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等重點(diǎn)方向開展研究,以保障業(yè)務(wù)進(jìn)一步發(fā)展的信息化需求。 在對自己的市場營銷、銷售、服務(wù)等門的實(shí)際業(yè)務(wù)需求進(jìn)行了細(xì)致的梳理后,終極目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化制造。聚焦數(shù)字化、互聯(lián)和智能化制造,圣萬提注塑工業(yè)(蘇州)有限公司信息化負(fù)責(zé)人對將要上馬的CRM系統(tǒng)作出了以下具體要求:系統(tǒng)必須具備銷售信息收集及分析工具和科學(xué)化的績效衡量指標(biāo)與衡量機(jī)制,不僅是市場需求反映出的最新趨勢,能夠及時(shí)掌控市場動(dòng)態(tài),也代表著國際機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向”。
事實(shí)上,滿足各門主管統(tǒng)計(jì)分析信息的需要,隨著“智能制造”潮流席卷全球,提高供應(yīng)鏈效率,世界領(lǐng)先的機(jī)床制造廠商都在大力研發(fā)智能機(jī)床產(chǎn)品。例如,西門子()公司在本屆展會(huì)上重點(diǎn)推介了其“數(shù)字化雙胞胎”應(yīng)用技術(shù),以提高機(jī)床工業(yè)自身的生產(chǎn)力。
而我國也在國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的智能化研發(fā)方面取得了可喜進(jìn)展,一批機(jī)床制造企業(yè)通過科技攻關(guān),在主機(jī)上集成應(yīng)用智能化技術(shù),大大提高了數(shù)控機(jī)床的使用性能。
本屆展會(huì)上,華中數(shù)控和寶雞機(jī)床聯(lián)合推出了iNC智能數(shù)控系統(tǒng)和搭載iNC的智能數(shù)控機(jī)床概念機(jī)iNC-MT,這是我國機(jī)床行業(yè)首次推出新一代智能機(jī)床。華中數(shù)控董事長陳吉紅說,希望機(jī)床行業(yè)能夠借新一代智能機(jī)床,實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”。
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司(以下簡稱“濟(jì)南二機(jī)床”)則帶來了大型XHSV2525×40高架式五軸聯(lián)動(dòng)高速鏜銑加工中心。這是一項(xiàng)自主研發(fā)的最新成果,可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品,滿足航空航天、軌道交通等重點(diǎn)行業(yè)鋁合金材料復(fù)雜型面的全方位高速加工需求。
據(jù)了解,五軸聯(lián)動(dòng)高速鏜銑加工中心是關(guān)系到經(jīng)濟(jì)安全及國防安全的重點(diǎn)裝備,其關(guān)鍵技術(shù)長期掌握在西方手中。現(xiàn)在,濟(jì)南二機(jī)床啃下了這塊“硬骨頭”,并在與國外優(yōu)勢企業(yè)的市場競爭中,實(shí)現(xiàn)了批量市場化應(yīng)用。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,隨著機(jī)床行業(yè)回暖和國內(nèi)市場結(jié)構(gòu)逐步調(diào)整,機(jī)床企業(yè)也在新形勢下不斷調(diào)整產(chǎn)品布,開始向高精尖方向發(fā)展。
通過與上海同濟(jì)大學(xué)合作,沈陽機(jī)床集團(tuán)(以下簡稱“沈機(jī)集團(tuán)”)組建了自己的研究院,從底層技術(shù)源代碼算法做起,成功研制出i5數(shù)控系統(tǒng),建立了isesol云平臺(tái),并形成了基于isesol云平臺(tái)的智能機(jī)床互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用框架。
據(jù)了解,裝載了i5數(shù)控系統(tǒng)的i5智能機(jī)床具有智能補(bǔ)償、智能診斷、智能控制、智能管理等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率、低能耗加工。
河北邯鄲一家閥門生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)責(zé)人高紅偉介紹說,使用傳統(tǒng)機(jī)床時(shí),原來一個(gè)工人單位時(shí)間內(nèi)可生產(chǎn)閥門蓋產(chǎn)品200件,換成i5智能機(jī)床后,企業(yè)整體生產(chǎn)效率平均提高了60%,產(chǎn)量可達(dá)800件。
亮點(diǎn)引領(lǐng)新增長周期
業(yè)內(nèi)判斷,在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)升級的帶動(dòng)下,機(jī)床產(chǎn)業(yè)正進(jìn)入一個(gè)溫和增長的新發(fā)展周期,這為境內(nèi)外機(jī)床制造企業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展機(jī)遇。
隨著全球范圍內(nèi)以信息互聯(lián)引領(lǐng)的新一輪工業(yè)日漸深入,制造業(yè)正經(jīng)歷從自動(dòng)化和數(shù)字化制造向協(xié)同和智能制造的進(jìn)化,全球機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)面臨全方位的深刻變革。
機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長王黎明說:“如今,機(jī)床工具行業(yè)正圍繞數(shù)字化、自動(dòng)化、物聯(lián)與互聯(lián)、信息大數(shù)據(jù)等重點(diǎn)方向開展研究,推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)智能制造?!?/p>
首先,眾多與制造模式變革緊密相關(guān)的數(shù)字化制造解決方案及相關(guān)產(chǎn)品,為處于變革中的廣大制造企業(yè)提供了學(xué)、利用、借鑒的多種選擇。一批適應(yīng)數(shù)字化制造環(huán)境的全球主流控制系統(tǒng),將助力推動(dòng)工業(yè)4.0進(jìn)程。
其次,集成制造不斷深化和延伸。展會(huì)上諸多復(fù)合機(jī)床、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線、多主軸多刀架機(jī)床、自動(dòng)線單機(jī)展品,將工藝、工序、機(jī)床結(jié)構(gòu)與功能、工作方式按照某一目標(biāo)進(jìn)行融合與集成,從而獲得高性能和高效率的產(chǎn)品,顯示出集成制造的強(qiáng)大優(yōu)勢與良好的發(fā)展前景。
美國機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)(AMT)副會(huì)長、MTConnect研究院執(zhí)行董事Tim Shinbara認(rèn)為,生產(chǎn)的協(xié)同性和互聯(lián)網(wǎng)化,將加速集成制造向全工藝流程延伸。
第三,智能技術(shù)得到深入發(fā)展。據(jù)王黎明介紹,機(jī)床行業(yè)的“智能化”,意味著多種智能技術(shù)以軟件和功能形式貫穿于工藝制定、編程、模擬與檢查、設(shè)置與操作、過程控制與檢測、維護(hù)與保養(yǎng)等各環(huán)節(jié)各要素中,富含專業(yè)技能的工藝軟件、專家系統(tǒng)以及與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導(dǎo)航、工作環(huán)境感知與補(bǔ)償、對“力”的感知與控制、預(yù)測、視覺與聽覺等智能技術(shù)進(jìn)一步融合了人機(jī)關(guān)系,為作業(yè)提供了卓越支撐。
武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司董事長杜琢玉也認(rèn)為,智能制造已成為機(jī)床行業(yè)搶占未來制高點(diǎn)的主攻方向,這是一場新的工業(yè)。
此外,專用機(jī)床也呈現(xiàn)出機(jī)型多、涉獵面廣、技術(shù)精專、貼近市場的特點(diǎn)。眾多身懷絕技、量身定做、匠心制造的專用機(jī)床與市場需求緊密契合,為需要高效高性能專用設(shè)備的客戶提供了一次非常難得的選購機(jī)會(huì)。
濟(jì)南二機(jī)床的一位負(fù)責(zé)人表示,個(gè)性化定制將成為機(jī)床行業(yè)未來趨勢。
站在智能時(shí)代開啟的門檻上
為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級,我國正在大力推進(jìn)智能制造。
工業(yè)和信息化證實(shí),我國將實(shí)施新一輪制造業(yè)重大技術(shù)改造升級工程,加快制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的水平,以此大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和附加值,全面提升制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的競爭能力。
這是“促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈中高端,培育若干世界級先進(jìn)制造業(yè)集群”的重要舉措之一。然而,智能制造的推進(jìn),亟待機(jī)床行業(yè)提供“智能”支撐。
在業(yè)內(nèi)人士看來,機(jī)床領(lǐng)域的“智能化”意味著兩層含義,首先是在機(jī)床本體的生產(chǎn)流程中即融入智能元素,其次是在機(jī)床及以之為基礎(chǔ)的加工中心進(jìn)行工作時(shí),受益于智能化條件和環(huán)境,最終產(chǎn)品均體現(xiàn)高端制造理念和品質(zhì)。
王黎明認(rèn)為,在智能化領(lǐng)域,不排除我國機(jī)床行業(yè)今后會(huì)在一些專項(xiàng)上,通過自主研發(fā)實(shí)現(xiàn)“彎道超車”。
站在智能時(shí)代開啟的門檻上,業(yè)內(nèi)人士表示,我們也應(yīng)清醒地看到,在高端數(shù)控機(jī)床等高技術(shù)領(lǐng)域的核心技術(shù)和裝備仍不能自給、依賴進(jìn)口。目前,跨國公司、外資企業(yè)、國有企業(yè)和民營企業(yè)是市場的主要競爭者,而前兩者在高端市場居壟斷地位。
據(jù)《數(shù)控機(jī)床行業(yè)“十三五”市場前瞻與發(fā)展規(guī)劃分析報(bào)告》顯示,在高端數(shù)控機(jī)床方面,國內(nèi)產(chǎn)品僅占2%;在普及型數(shù)控機(jī)床中,雖然國產(chǎn)化率達(dá)到70%左右,但國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床當(dāng)中大約80%使用國外數(shù)控系統(tǒng)。2016年,數(shù)控機(jī)床市場規(guī)模已達(dá)到1862億元,預(yù)計(jì)到2020年我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的資產(chǎn)規(guī)模將超過2700億元,行業(yè)未來發(fā)展空間巨大,因此在高端機(jī)床上的生產(chǎn)力亟待提升。市場需求結(jié)構(gòu)的變化將倒逼機(jī)床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)當(dāng)值理事長龍興元說,目前國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)呈現(xiàn)溫和復(fù)蘇跡象,而單靠規(guī)模體量擴(kuò)張的傳統(tǒng)發(fā)展模式已經(jīng)難以為繼,必須回歸理性,以效率優(yōu)先、效益第一為原則,向管理要效益,向存量要效益,依靠自身的創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
當(dāng)前,機(jī)床工具市場的需求發(fā)生了顯著變化,需求總量明顯減少、需求結(jié)構(gòu)加速升級的市場新特征愈加明顯。首先,機(jī)床市場結(jié)構(gòu)升級,表現(xiàn)為自動(dòng)化成套需求增長迅速,小眾化、個(gè)性化、定制化需求增長明顯,通用型產(chǎn)品性能、可靠性方面的換檔升級需求加大;其次,數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展趨勢在“高效、精密、復(fù)合”的基礎(chǔ)上,對智能化和“綠色”提出了更高要求。
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