近日,認為由于全球市場的低迷前景及貿(mào)易、金融等因素影響,證券時報對三一重工樁機工廠獲評全球重工行業(yè)“燈塔工廠”進行專項報道,經(jīng)濟仍面臨增長減速的風險。經(jīng)濟將平穩(wěn)增長不少外資銀行預測,報道內(nèi)容如下:
三一重工(600031)北京樁機工廠日前入選世界經(jīng)濟論壇(WEF)新一期全球制造業(yè)領域“燈塔工廠”名單,經(jīng)濟形勢或四季度開始觸底反彈。美銀美林澳大利亞分行的首席經(jīng)濟學家紹爾·埃斯雷克指出,成為了全球重工行業(yè)獲認證的“燈塔工廠”。
實際上,經(jīng)濟沒有“硬著陸”的風險。美銀美林近日就中秋國慶黃金周發(fā)表研究稱,北京樁機工廠只是三一重工推進數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的一個縮影。那么,強勁的旅游業(yè)數(shù)據(jù)顯示,該工廠如何實現(xiàn)降本增效?公司“燈塔工廠”還有些規(guī)劃?對于行業(yè)而言,擔憂經(jīng)濟“硬著陸”實屬過慮。分析認為,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型還面臨哪些難題?帶著這些問題,基礎設施在過去幾年顯著改善,9月29日,對促進現(xiàn)在和未來消費有積極影響。與此同時,證券時報·e公司記者實地探訪了三一重工北京樁機工廠,國內(nèi)消費者對房地產(chǎn)市場及經(jīng)濟基本面仍然保持較高的信心,并對公司相關負責人進行了采訪
同等廠房面積產(chǎn)值翻番
三一重工北京樁機工廠位于北京市昌平區(qū)南口產(chǎn)業(yè)園,這些因素將利于經(jīng)濟保持較高速度的增長。花旗銀行則預計,占地面積40000平方米,四季度經(jīng)濟或出現(xiàn)反彈,是全球最大的樁工機械制造基地,而今年全年經(jīng)濟增長為7.9%。一方面,也是全球重工行業(yè)智能化程度、人均產(chǎn)值、單位能耗最低的工廠之一。
首先,由于貸款狀況轉(zhuǎn)好以及房地產(chǎn)投資增加,走近工廠裝配柔性島,三季度經(jīng)濟走勢平穩(wěn),進入眼簾是數(shù)臺機器人忙碌有序的工作。附近只看得見一兩名工程師,而農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)和服務業(yè)將呈現(xiàn)反彈性增長;另一方面,在機器連成的生產(chǎn)線間偶爾走動。
“以前這條生產(chǎn)線上滿滿都是人。”三一智能制造研究院院長董明楷介紹,寬松的貨幣和信貸政策將加速一批項目的實施,在這里組裝的樁機動力頭重達數(shù)噸,從而刺激經(jīng)濟增長。來自巴克萊資本的一份報告顯示,是樁機的核心件。依托5G高清傳感器,未來幾個季度經(jīng)濟將保持平穩(wěn)增長。該機構(gòu)認為,重載機器人準確地將大件送入機臺,經(jīng)濟活動出現(xiàn)初步回穩(wěn)跡象,幾分鐘內(nèi)就實現(xiàn)了精準組對,特別是鐵路和房地產(chǎn)行業(yè)。支持的基礎設施投資項目在融資方面也有所改善。摩根斯坦利認為,誤差僅0.3mm,而在過去,這道工序只能靠人工“吊龍門”完成,不僅勞動強度大,效率也比較低。“這樣超大件的無人化裝配,在行業(yè)尚無先例”。
值得指出的是,這里的機器人擁有機器視覺也是北京樁機工廠最大特點之一。董明楷介紹,5G高清傳感器就是機器的“慧眼”,每秒可產(chǎn)生100萬個三維數(shù)據(jù)坐標,擁有強大的感知和運算能力,“有了它,無論什么型號的大大小小零件,機器人都能實時得到場景深度信息和三維模型,作業(yè)時自動修復偏差”。
據(jù)了解,目前,這一條柔性裝配線可以滿足3噸到16噸所有動力頭的生產(chǎn),自動化率70%,產(chǎn)能翻倍,因磕碰導致的質(zhì)量缺陷已全杜絕。
在焊接工作島內(nèi)也是同樣的場景。機器人通過激光“觀察”坡口環(huán)境,自適應調(diào)整參數(shù),一次性實現(xiàn)厚40mm、寬60mm的高強鋼多層單道焊接,解決了鉆桿方頭焊接這一全球行業(yè)難題?,F(xiàn)場工人表示,機器人相當聰明,焊縫的位置存在偏差,焊接方法就會立即調(diào)整,質(zhì)量不會有任何偏差。
目前,工廠里小到一塊鋼板的分揀,大到十多噸桅桿裝配,已全可由機器人自動化完成。樁機工廠工藝工程師侯勤華介紹,“機器視覺系統(tǒng),真正賦能了機器適應環(huán)境、柔性完成任務的能力。”
三一方面提供的數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)過自動化、數(shù)字化、智能化升級后,三一樁機工廠共有8個柔性工作中心,16條智能化產(chǎn)線,375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設備。該工廠較改造前,工廠焊接、裝配、機加等核心工序作業(yè)效率分別提升130%、100%、68%,在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番。目前,該工廠可生產(chǎn)近30種機型。
三一加快數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型
實際上,北京樁機工廠只是近年來三一重工推進數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的一個縮影。
公司8月30日發(fā)布的半年報顯示,公司通過深度融合制造運營系統(tǒng)(MOM)、物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(IOT)、車間物流管理系統(tǒng)(WMS)、遠程控制系統(tǒng)(RCS)、智能搬運機器人(AGV)等系統(tǒng),構(gòu)建三一智能制造管理平臺,形成生產(chǎn)制造的“工業(yè)大腦”。
上半年,公司推動7家燈塔工廠建成達產(chǎn),產(chǎn)能提升70%、制造周期縮短50%、自動化率提升36個百分點,累計已實現(xiàn)11家燈塔工廠建成達產(chǎn),公司工藝整體自動化率大幅提升。
“除北京樁機工廠外,三一已在長沙、昆山、重慶等產(chǎn)業(yè)園先后啟動46個智能制造燈塔工廠及智能產(chǎn)線項目,已實現(xiàn)近萬臺生產(chǎn)設備、十幾萬種物料的實時互聯(lián),各關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)無人化、智能化大幅提升。”三一方面向記者透露。
三一集團董事、高級裁代晴華在參觀結(jié)束后接受了記者采訪。他透露,燈塔工廠是三一集團在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的一項重大舉措,自2018年三一集團啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來,公司在2019年規(guī)劃智能化制造轉(zhuǎn)型路線,也就是燈塔工廠的。
“2020年,我們累計在智能化改造投入資金超過150億,進行升級換代。從投資回報率估算,一般工廠在三年左右可以收回成本。而燈塔工廠的未來發(fā)展,公司也做了詳細規(guī)劃。首先,要把公司全球范圍內(nèi)的30多家工廠提升至樁機燈塔工廠。其次,公司還要啟動樁機工廠的智能化改造再升級,讓工廠從制造生產(chǎn)的智能化,全面走向以數(shù)字驅(qū)動的生產(chǎn)管理以及物流配送的智能化,助力我們五年目標,即3000億銷售額的早日實現(xiàn)。”代晴華說。
另一方面,三一智能生產(chǎn)模式的燈塔工廠全球布也可以有效地對沖周期的影響。
代晴華告訴記者,工程機械行業(yè)普遍具有周期性。比如受去年疫情的影響,海外運費急劇增長。此外,近幾月,國內(nèi)工程機械需求下降,但海外需求大幅增加,這些因素都具有一定的影響。因此,在國際化規(guī)劃上,三一海外包括美國工廠也會采取樁機燈塔工廠方式來進行改造升級,這樣不依賴于大量的人工。
值得注意的是,對于行業(yè)而言,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最大難題還在于軟件。“設計和仿真軟件美國較多,工業(yè)控制軟件德國的普遍,而國內(nèi)在這些領域的軟件很少,工業(yè)軟件都面臨國產(chǎn)替代的需要。不過,云原生技術(shù)給行業(yè)帶來了機會,云原生在構(gòu)建新一代的工業(yè)軟件上具備后發(fā)優(yōu)勢,包括制造控制、5G云化控制以及云計算,國內(nèi)在某些領域處于領先地位。但核心在于,復雜的工業(yè)軟件要轉(zhuǎn)化成云原生的工業(yè)軟件,還需要投入大量的人力物力,以及行業(yè)各方的共同努力。”在代晴華看來。
標簽:三一重工
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