2011年以來(lái),結(jié)構(gòu)跨度18m,玉柴對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)企業(yè),主鋼構(gòu)60噸,全面推行精益工作,結(jié)構(gòu)形式為單跨單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,產(chǎn)品質(zhì)量水平、企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率顯著提升,工程包括主鋼構(gòu)吊裝(包括鋼柱、鋼梁、吊車梁及配套構(gòu)件)、檁條及支撐系統(tǒng)安裝和屋面墻面等板材安裝幾個(gè)重要工序,精益制造項(xiàng)目推行五年來(lái)收益已超億元,整個(gè)工程計(jì)劃工期30天。開工當(dāng)天,企業(yè)也連續(xù)兩次獲得質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)。
玉柴股司從2011年開始導(dǎo)入精益理念,施工人員開足馬力,2013年底引進(jìn)外國(guó)專家,已經(jīng)完成了廠房全鋼柱的吊裝工作。“ABG維修再制造中心”是鋼構(gòu)為西安重裝機(jī)械工程租賃公司建造的,至2016年,目前除承擔(dān)本公司內(nèi)攤鋪機(jī)、銑刨機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備的大修、保養(yǎng)和技術(shù)支持外,已經(jīng)結(jié)合自身實(shí)際將相關(guān)理念、方法和工具進(jìn)行了深入實(shí)踐,還對(duì)外承接ABG系列攤鋪機(jī)等路面工程機(jī)械的維修保養(yǎng)和技術(shù)支持,并將精益工作進(jìn)一步拓展至銷售訂單管理、物流管理、采購(gòu)管理、研發(fā)管理等領(lǐng)域,年業(yè)務(wù)量達(dá)近50臺(tái)、次。今年一季度為客戶維修ABG423等攤鋪機(jī)4臺(tái),初步構(gòu)建了玉柴精益生產(chǎn)體系。
過(guò)去五年,公司工程師的精湛技術(shù)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)。陜建機(jī)械領(lǐng)導(dǎo)班子充分考慮到鋼構(gòu)廠址靠近西臨高速出入口、交通便捷,在以山田一穗總監(jiān)為首的外國(guó)專家團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下,將“ABG維修再制造中心”落戶鋼構(gòu),玉柴股司精益制造已經(jīng)在生產(chǎn)系統(tǒng)全面實(shí)施。其中,為西安重裝機(jī)械工程租賃公司相關(guān)業(yè)務(wù)的開展提供更大的便利和支持。(本文來(lái)自陜建機(jī)),2015年項(xiàng)目收益達(dá)2626萬(wàn)元。集團(tuán)其他13家子公司也跟進(jìn)實(shí)施精益生產(chǎn)模式,項(xiàng)目收益合計(jì)達(dá)839萬(wàn)元,投入產(chǎn)出比為1:6。其中,華盛公司“管理流程優(yōu)化”項(xiàng)目投入產(chǎn)出率達(dá)203%。
據(jù)悉,自2011年導(dǎo)入精益制造五年來(lái),精益制造已直接創(chuàng)造效益10036萬(wàn)元。同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,2015年產(chǎn)品的前三月故障率同比降低12.4%,根據(jù)權(quán)威質(zhì)量EES-G產(chǎn)品審核扣點(diǎn),累計(jì)同比降低22.68%,由質(zhì)量問(wèn)題引起的停線時(shí)間同比下降46.06%;在管理方面,玉柴通過(guò)了國(guó)防計(jì)量三級(jí)技術(shù)機(jī)構(gòu)認(rèn)可,入選“出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”。今年3月,玉柴“以消除浪費(fèi)、持續(xù)改善為核心的精益管理模式”再次榮獲質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng),是廣西唯一獲此殊榮企業(yè)。(本文來(lái)自玉柴)
標(biāo)簽:玉柴
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